【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种1.5MW转子套装导向工装。
技术介绍
目前，为了提高1.5MW轴系的质量，一般将原定位环结构更改为止动环结构，同时对发电机主轴结构也进行较大改动。为了配合止动环结构，在主轴中段增加了轴肩，这会导致在拆卸导向工装时，原导向工装的下端定位铜片很容易被轴肩刮落，逐渐失去导向作用。因此，需要设计更符合实际情况的工装。
技术实现思路
本技术提出的是一种1.5MW转子套装导向工装，其目的旨在克服1.5MW发电机转子套装的导向问题，以及由于主轴结构更改造成的导向铜片被刮落问题，完全避免了由于轴肩凸出刮落定位铜片的现象。本技术的技术解决方案：一种1.5MW转子套装导向工装，其结构包括主轴小端孔板,主轴小端孔板上焊接有导向环、导向轴筒体和B铜片，导向轴筒体上焊接有A环筋和B环筋，B环筋上焊接有A铜片。优选的，所述的主轴小端孔板上的B铜片与主轴小端间隙配合，主轴小端孔板上的台阶面与主轴小端相扣。优选的，所述的导向环的圆锥面延伸至B铜片。优选的，所述的B环筋上的A铜片与主轴中段台阶外圆面间隙配合。优选的，所述的B环筋与主轴小端孔板的距离根据主轴小端与主轴中段台阶面的距离而定，A铜片与主轴中段台阶外圆面配合且不触碰止动环上端面。优选的，所述的导向轴筒体与导向套筒过渡配合。本技术的优点：根据现发电机轴系结构的调整，将原导向工装下方定位方式更改为上方定位，完全避免了主轴中段台阶将导向铜片刮
落的事故，免去高昂的维修费用，同时可以满足先将止动环安装好后再进行转子套装作业，这将大幅度提高现场的套装作业速度，减少行车的使用频率。附图说明图1是1.5MW转子...
【技术保护点】
一种1.5MW转子套装导向工装，其特征包括主轴小端孔板(1),主轴小端孔板(1)上焊接有导向环(2)、导向轴筒体(3)和B铜片(6)，导向轴筒体(3)上焊接有A环筋(4)和B环筋(7)，B环筋(7)上焊接有A铜片(5)。
【技术特征摘要】
1.一种1.5MW转子套装导向工装，其特征包括主轴小端孔板(1),主轴小端孔板(1)上焊接有导向环(2)、导向轴筒体(3)和B铜片(6)，导向轴筒体(3)上焊接有A环筋(4)和B环筋(7)，B环筋(7)上焊接有A铜片(5)。2.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的主轴小端孔板(1)上的B铜片(6)与主轴小端间隙配合，主轴小端孔板(1)上的台阶面与主轴小端相扣。3.如权利要求1所述的一种1.5MW转子套装导向工装，其特征是所述的导向环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志成，邱立建，王杰，李相兵，袁春龙，张卓凡，杨晔，
申请(专利权)人：江苏中车电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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