碳化硅酸洗废酸回收利用系统技术方案

技术编号:13666609 阅读:69 留言:0更新日期:2016-09-06 23:18
本实用新型专利技术公开的碳化硅酸洗废酸回收利用系统,涉及碳化硅生产设备技术领域,本实用新型专利技术包括酸洗槽,所述的酸洗槽上端设置有加料口,酸洗槽下端设置有出料口,酸洗槽内底部倾斜设置有隔板,隔板上均布有多个通孔,所述的酸洗槽底部通过连接管A连接有过滤装置的进口,过滤装置内依次设置有第一过滤层和第二过滤层,过滤装置的出口通过连接管道B连接有处理池,处理池和酸洗槽之间设置有循环管道,循环管道上设置有循环泵,所述的处理池通过连接管道C连接有清水池,本实用新型专利技术具有结构简单、节能环保及回收利用率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅生产设备
,更具体的是涉及碳化硅酸洗废酸回收利用系统
技术介绍
碳化硅的用途十分广泛,在冶金、机械、电子、化工新能源诸多领域作为净化剂、脱氧剂、硬质合金、陶瓷微粉,电子元器件、国防航天器涂层材料有着不可替代的作用。对国际、国内各经济领域的用途十分广阔。碳化硅微粉的生产工艺是取碳化硅原料,经破碎,筛分,整形至2-5㎜颗粒,再对其进行酸洗除杂、干燥等工艺,最后用磨粉机粉碎成10μm左右所需要的碳化硅微粉。由于碳化硅微粉要求纯度很高,在生产过程中需要把通过碳化硅原料、水等渠道带进到碳化硅里的铁等杂质去除,需要用硫酸酸洗,把碳化硅里的Fe2+以Fe2(SO4)3硫酸铁和FeSO4硫酸亚铁形式存在的化合物除去,达到提纯目的,然后再处理碳化硅酸性废水,使其处理后回用,达到节水、不污染环境。目前,国内生产碳化硅微粉的企业是采用传统的原料中碎整形、酸洗除杂、干燥、气流分级、成品包装的工艺过程,存在:产生的酸性废水通过沉淀池沉淀把碳化硅微粉收集,上清液酸水用石灰乳中和或直接稀释排放掉,流失了大量的酸资源、硅资源及水资源,并且还污染了下游干流和土地等问题。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术不足,提供一种结构简单、节能环保的碳化硅酸洗废酸回收利用系统。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:碳化硅酸洗废酸回收利用系统,包括酸洗槽,所述的酸洗槽上端设置有加料口,酸洗槽下端设置有出料口,酸洗槽内底部倾斜设置有隔板,隔板上均布有多个通孔,所述的酸洗槽底部通过连接管A连接有过滤装置的进口,过滤装置内依次设置有第一过滤层和第二过滤层,过滤装置的出口通过连接管道B连接有处理池,处理池和酸洗槽之间设置有循环管道,循环管道上设置有循环泵,所述的处理池通过连接管道C连接有清水池。进一步地,所述的处理池内设置有PH计。进一步地,所述的第一过滤层和第二过滤层均包括两层过滤网和设置在两层过滤网之间的过滤介质。进一步地,所述的过滤网为合成纤维或金属丝编织而成的滤网,所述的过滤介质为砾石或木炭。进一步地,所述的处理池顶部通过连接管道D连接有中和池,中和池底部设置有排污管道。进一步地,所述的酸洗槽内设置有液位计。进一步地,所述的连接管A、连接管道B和连接管道C上均设置有控制阀。本技术的有益效果如下: 本技术结构简单,废酸可资源化回收利用,节能环保,能大幅度的降低能耗成本。附图说明图1是本技术的结构示意图 ;附图标记:1-酸洗槽,2-过滤装置,3-处理池,4-PH计,5-中和池,6-循环泵,7-循环管道,8-排污管道,9-清水池,10-连接管道C,11-连接管道D,12-连接管道B,13-连接管A,14-液位计 。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示,本实施例提供碳化硅酸洗废酸回收利用系统,包括酸洗槽1,所述的酸洗槽1上端设置有加料口1-3,酸洗槽1下端设置有出料口1-1,酸洗槽1内底部倾斜设置有隔板1-2,隔板1-2上均布有多个通孔,所述的酸洗槽1底部通过连接管A13连接有过滤装置2的进口,过滤装置2内依次设置有第一过滤层2-1和第二过滤层2-2,过滤装置2的出口通过连接管道B12连接有处理池3,处理池3和酸洗槽1之间设置有循环管道7,循环管道7上设置有循环泵6,所述的处理池3通过连接管道C10连接有清水池9。所述的处理池3内设置有PH计4。实施例2如图1所示,本实施例提供碳化硅酸洗废酸回收利用系统,包括酸洗槽1,所述的酸洗槽1上端设置有加料口1-3,酸洗槽1下端设置有出料口1-1,酸洗槽1内底部倾斜设置有隔板1-2,隔板1-2上均布有多个通孔,所述的酸洗槽1底部通过连接管A13连接有过滤装置2的进口,过滤装置2内依次设置有第一过滤层2-1和第二过滤层2-2,过滤装置2的出口通过连接管道B12连接有处理池3,处理池3和酸洗槽1之间设置有循环管道7,循环管道7上设置有循环泵6,所述的处理池3通过连接管道C10连接有清水池9。所述的处理池3内设置有PH计4。所述的第一过滤层2-1和第二过滤层2-2均包括两层过滤网和设置在两层过滤网之间的过滤介质。所述的过滤网为合成纤维或金属丝编织而成的滤网,所述的过滤介质为砾石或木炭。实施例3本实施例是在实施1或2的基础上做了进一步优化,具体是:所述的处理池3顶部通过连接管道D11连接有中和池5,中和池5底部设置有排污管道8。所述的酸洗槽1内设置有液位计14。所述的连接管A13、连接管道B12和连接管道C10上均设置有控制阀。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
碳化硅酸洗废酸回收利用系统,包括酸洗槽(1),其特征在于,所述的酸洗槽(1)上端设置有加料口(1‑3),酸洗槽(1)下端设置有出料口(1‑1),酸洗槽(1)内底部倾斜设置有隔板(1‑2),隔板(1‑2)上均布有多个通孔,所述的酸洗槽(1)底部通过连接管A(13)连接有过滤装置(2)的进口,过滤装置(2)内依次设置有第一过滤层(2‑1)和第二过滤层(2‑2),过滤装置(2)的出口通过连接管道B(12)连接有处理池(3),处理池(3)和酸洗槽(1)之间设置有循环管道(7),循环管道(7)上设置有循环泵(6),所述的处理池(3)通过连接管道C(10)连接有清水池(9)。

【技术特征摘要】
1.碳化硅酸洗废酸回收利用系统,包括酸洗槽(1),其特征在于,所述的酸洗槽(1)上端设置有加料口(1-3),酸洗槽(1)下端设置有出料口(1-1),酸洗槽(1)内底部倾斜设置有隔板(1-2),隔板(1-2)上均布有多个通孔,所述的酸洗槽(1)底部通过连接管A(13)连接有过滤装置(2)的进口,过滤装置(2)内依次设置有第一过滤层(2-1)和第二过滤层(2-2),过滤装置(2)的出口通过连接管道B(12)连接有处理池(3),处理池(3)和酸洗槽(1)之间设置有循环管道(7),循环管道(7)上设置有循环泵(6),所述的处理池(3)通过连接管道C(10)连接有清水池(9)。2.根据权利要求1所述的碳化硅酸洗废酸回收利用系统,其特征在于,所述的处理池(3)内设置有pH计(4)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴猛
申请(专利权)人:自贡市锋锐新材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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