一种用于单一规格刃料生产的生产线和生产方法技术

本发明专利技术属于刃料生产技术领域，具体涉及一种用于单一规格刃料生产的生产线和生产方法。针对现有的刃料生产工艺必须同时生产多种规格的刃料，导致生产生产效率降低和原料浪费的缺陷，本发明专利技术的技术方案是：包括顺序连接的粉碎装置、气流分级机、制浆池、纯化池和溢流分级机，还包括碾磨装置，粉碎装置和气流分级机下部的出料口之间还设置有物料循环管Ⅰ；溢流分级机包括第一溢流分级机和第二溢流分级机，第一溢流分级机的进料口与纯化池连通，第一溢流分级机下部的出料口与第二溢流分级机的进料口连通，第二溢流分级机下部的出料口与碾磨装置连通，碾磨装置的出料口通过一个物料循环管Ⅱ与第一溢流分级机的进料口连通。本发明专利技术适用于切割刃料的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单一规格刃料生产的生产线和生产方法
本专利技术属于刃料生产
，具体涉及一种用于单一规格刃料生产的生产线和生产方法。
技术介绍
晶硅片切割刃料是指切割机的刀口材料为晶硅片。主要应用于太阳能晶硅片和半导体晶圆片的切割，是目前硅片线切割的三大耗材之一。在线切割过程中，将切削液(通常是聚乙二醇)与切割刃料混配的砂喷落在细钢线组成的线网上，通过细钢线高速运动，使砂浆中的切割刃料与紧压在线网上的硅棒或硅锭表面高速磨削，由于切割刃料颗粒有非常锐利的棱角，并且硬度远大于硅棒或硅锭的硬度，所以硅棒或硅锭与钢线接触的区域逐渐被切割刃料颗粒磨削掉，进而达到切割的目的。现有的刃料生产过程通常包括：破碎、制浆、提纯、分级和脱水干燥等工艺流程。其中，分级是将制成的刃料粉末按照粒径的大小分开形成多种规格的刃料产品。刃料生产应选用优质的原料，优选为绿碳化硅。绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。现有的刃料生产工艺的缺陷在于，由于粉碎产生的刃料的粒径差别较大，因而在分级工艺中必须分离出多批不同规格的产品。由于现有的气流或溢流分级设备一次只能分出一种规格的刃料，因而在分级过程中，对同一批产品要进行多次分级处理，导致分级时间长，大大降低了生产的效率和连续性。此外，现有工艺必然要同时生产多种规格的刃料，无法将所有的原料用于生产同一规格的刃料，造成了在需求只有某一种规格的刃料的前提下，大量原料的浪费。
技术实现思路
针对上述现有的刃料生产工艺必须同时生产多种规格的刃料，导致生产生产效率降低和原料浪费的缺陷，本专利技术提供一种用于单一规格刃料生产的生产线和生产方法，其目的在于：实现在工艺流程中进行单一规格的刃料生产，使得生产流程效率更高、连续性更强，且原料的利用率更高。本专利技术采用的技术方案如下：一种用于单一规格刃料生产的生产线，包括顺序连接的粉碎装置、气流分级机、制浆池、纯化池和溢流分级机，还包括碾磨装置，所述粉碎装置和气流分级机下部的出料口之间还设置有物料循环管Ⅰ；所述溢流分级机包括第一溢流分级机和第二溢流分级机，第一溢流分级机的进料口与纯化池连通，第一溢流分级机下部的出料口与第二溢流分级机的进料口连通，第二溢流分级机下部的出料口与碾磨装置连通，碾磨装置的出料口通过一个物料循环管Ⅱ与第一溢流分级机的进料口连通。采用该技术方案后，在粉碎装置中将块状绿碳化硅粉碎成粉体。首先通过气流分级，将粉碎制成的粉体中的大粒径的颗粒和小粒径的颗粒分离，将符合工艺要求的小粒径的粉体颗粒送入制浆池制浆，不符合工艺要求的大粒径的粉体颗粒送入粉碎装置再次进行粉碎。这样保证了粉碎工艺完成后，输出的粉体颗粒均为符合工艺要求的小粒径的粉体颗粒。在依次经过制浆和提纯工艺后，对得到的浆料进行溢流分级处理。在传统的工艺中，溢流分级的作用是将浆料中的粉体按照不同的粒径大小分离成多个不同规格的批次。然而，在本技术方案中，溢流分级的作用是只将某一粒径范围内的粉体输出作为产品，高于工艺要求的粒径大小的粉体送入碾磨装置进行碾磨，将碾磨后的粉体再次进行溢流分级，重复上述过程，直到浆料中所有的粉体均碎裂成同一规格、符合工艺要求的粉体。通过上述流程，实现在工艺流程中进行单一规格的刃料生产，避免了生产出不需要的规格的刃料，使得原料的利用率更高。此外，溢流分级装置的工作模式由传统工艺中的需要改变进水速度分离多种规格的粉体的模式转变为进水速度恒定分离一种规格的粉体的模式，这使得生产流程效率更高、连续性更强。优选的，气流分级机包括第一气流分级机和第二气流分级机，所述第一气流分级机的进料口与粉碎装置的出料口连通，第一气流分级机上部的出料口与第二气流分级机的进料口连通，第一气流分级机下部的出料口通过出料管Ⅰ与物料循环管Ⅰ连通，所述第二气流分级机下部的出料口通过出料管Ⅱ与出料管Ⅰ连通，所述第二气流分级机上部的出料口与制浆池连通。采用该优选方案后，气流分级机分为两级，使得粉体的分级更加充分。第一气流分级机中的气流速度高于第二气流分级机，通过两种不同的气流速度逐步分离粉体，避免了大小颗粒相互混杂粘接没有足够的时间分散，导致的不符合工艺要求的颗粒从错误的出料口输出。进一步优选的，出料管Ⅰ上还连接有废料排出管Ⅰ，所述出料管Ⅰ与物料循环管Ⅰ之间设置有真空泵Ⅰ，出料管Ⅰ与废料排出管Ⅰ之间设置有真空泵Ⅱ。采用该技术方案后，能够选择将不符合工艺要求的大颗粒循环使用还是废弃，从而有利于提高生产的刃料产品的质量。优选的，第一溢流分级机有两个进料口，一个进料口通过进料管Ⅵ与纯化池连接，另一个进料口通过物料循环管Ⅱ与碾磨装置的出料口连接。采用该技术方案后，原始进料的浆料和循环碾磨后的浆料分别通过不同的进料口进料，使得工艺流程更加规范，避免了进料管Ⅵ的浆料倒灌入碾磨装置或物料循环管Ⅱ中的浆料倒灌入纯化池。优选的，第二溢流分级机下部的出料口上连接有出料管Ⅵ，出料管Ⅵ上分别连接有进料管Ⅷ和废料排出管Ⅱ，所述进料管Ⅷ与碾磨装置的进料口连通。采用该优选方案后，能够选择将不符合工艺要求的大颗粒循环使用还是废弃，从而有利于提高生产的刃料产品的质量。一种用于单一规格刃料生产的生产方法，包括如下步骤：粉碎、气流分级、制浆、提纯、溢流分级和脱水干燥。所述气流分级步骤中，从气流分级机上部分离出的小粒径粉体输送至制浆池进行制浆，从气流分级机下部分离出的大粒径分体输送至粉碎装置中再次进行粉碎；所述溢流分级步骤中，先在第一溢流分级机中进行第一次溢流分级，第一次溢流分级分离出的粒径过小的粉体的浆料废弃，第一次溢流分级分离出的大粒径的粉体的浆料进入第二溢流分级机进行第二次溢流分级，第二溢流分级分离出的小粒径的粉体的浆料输出进行干燥脱水，第二溢流分级分离出的大粒径的粉体的浆料输送至碾磨装置中进行湿法碾磨，然后将湿法碾磨后的粉体的浆料输送至第一溢流分级机再次进行溢流分级。采用该技术方案后，通过在气流分级和溢流分级的过程中，将符合工艺要求的小粒径粉体颗粒输送到下一步，并且将不符合工艺要求的大粒径粉体颗粒循环粉碎或碾磨直至粉体颗粒的粒径达到工艺要求。最终实现了生产单一规格的刃料产品。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.实现在工艺流程中进行单一规格的刃料生产，避免了生产出不需要的规格的刃料，使得原料的利用率更高。2.溢流分级装置的工作模式由传统工艺中的需要改变进水速度分离多种规格的粉体的模式转变为进水速度恒定分离一种规格的粉体的模式，这使得生产流程效率更高、连续性更强。3.气流分级机分为两级，使得粉体的分级更加充分。第一气流分级机中的气流速度高于第二气流分级机，通过两种不同的气流速度逐步分离粉体，避免了大小颗粒相互混杂粘接没有足够的时间分散，导致的不符合工艺要求的颗粒从错误的出料口输出。4.气流分级和溢流分级过程中，能够选择将不符合工艺要求的大颗粒循环使用还是废弃，从而有利于提高生产的刃料产品的质量。5.原始进料的浆料和循环碾磨后的浆料分别通过不同的进料口进料，使得工艺流程更加规范，避免了进料管Ⅵ的浆料倒灌入碾磨装置或物料循环管Ⅱ中的浆料倒灌入纯化池。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单一规格刃料生产的生产线，包括顺序连接的粉碎装置(1)、气流分级机、制浆池(14)、纯化池(16)和溢流分级机，其特征在于：还包括碾磨装置(32)，所述粉碎装置(1)和气流分级机下部的出料口之间还设置有物料循环管Ⅰ(7)；所述溢流分级机包括第一溢流分级机(18)和第二溢流分级机(24)，第一溢流分级机(18)的进料口与纯化池(16)连通，第一溢流分级机(18)下部的出料口与第二溢流分级机(24)的进料口连通，第二溢流分级机(24)下部的出料口与碾磨装置(32)连通，碾磨装置(32)的出料口通过一个物料循环管Ⅱ(33)与第一溢流分级机(18)的进料口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于单一规格刃料生产的生产线，包括顺序连接的粉碎装置(1)、气流分级机、制浆池(14)、纯化池(16)和溢流分级机，其特征在于：还包括碾磨装置(32)，所述粉碎装置(1)和气流分级机下部的出料口之间还设置有物料循环管Ⅰ(7)；所述溢流分级机包括第一溢流分级机(18)和第二溢流分级机(24)，第一溢流分级机(18)的进料口与纯化池(16)连通，第一溢流分级机(18)下部的出料口与第二溢流分级机(24)的进料口连通，第二溢流分级机(24)下部的出料口与碾磨装置(32)连通，碾磨装置(32)的出料口通过一个物料循环管Ⅱ(33)与第一溢流分级机(18)的进料口连通。2.按照权利要求1所述的一种用于单一规格刃料生产的生产线，其特征在于：所述气流分级机包括第一气流分级机(4)和第二气流分级机(11)，所述第一气流分级机(4)的进料口与粉碎装置(1)的出料口连通，第一气流分级机(4)上部的出料口与第二气流分级机(11)的进料口连通，第一气流分级机(4)下部的出料口通过出料管Ⅰ(5)与物料循环管Ⅰ(7)连通，所述第二气流分级机(11)下部的出料口通过出料管Ⅱ(12)与出料管Ⅰ(5)连通，所述第二气流分级机(11)上部的出料口与制浆池(14)连通。3.按照权利要求2所述的一种用于单一规格刃料生产的生产线，其特征在于：所述出料管Ⅰ(5)上还连接有废料排出管Ⅰ(9)，所述出料管Ⅰ(5)与物料循环管Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴猛，
申请(专利权)人：自贡市锋锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51