一种电缆导电芯线拉直装置制造方法及图纸

一种电缆导电芯线拉直装置，包括底板、转动装置、推动装置、滚轮装置及夹持装置，底板上设有第一支撑杆、垫块及第一斜杆，转动装置包括拉杆、第一固定块、第二支撑杆、第一弯曲杆、第一夹持杆、第二夹持杆、第一握持架、第一横杆及第一弹簧，推动装置包括气缸、第一支架、第一定位架、推动杆、第三支撑杆、第一推动块、第二推动块、第二弹簧及第二固定块，滚轮装置包括第二支架、定位柱、第三弹簧、第一移动杆、第一滚轮、第二横杆、第四支撑杆、第二滚轮及固定杆，夹持装置包括第三支架、第一竖杆、第二移动杆、第三滚轮、第四弹簧、第四支架、第五支架、连接杆、第三夹持杆，本实用新型专利技术能够自动对电缆导电芯线进行拉直，拉直效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种电缆导电芯线拉直装置。
技术介绍
在进行电缆制造的包覆工序之前，需要把存放在收线盘中的电缆导电芯线放线并且拉直，传统的拉直装置结构复杂，拉直效率低，并且操作困难，增加了人工劳动强度。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的电缆导电芯线拉直装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种电缆导电芯线拉直装置，所述电缆导电芯线拉直装置包括底板、位于所述底板上方的转动装置、位于所述转动装置下方的推动装置、位于所述转动装置左侧的滚轮装置及位于所述滚轮装置左侧的夹持装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的垫块及设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆，所述转动装置包括拉杆、位于所述拉杆下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第二支撑杆、位于所述拉杆上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的第一夹持杆、位于所述第一夹持杆右侧的第二夹持杆、设置于所述第二夹持杆上的第一握持架、位于所述第二支撑杆右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第一弹簧，
所述推动装置包括气缸、位于所述气缸右侧的第一支架、位于所述第一支架上方的第一定位架、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述气缸上方的第三支撑杆、位于所述推动杆左侧的第一推动块、位于所述第一推动块左侧的第二推动块、位于所述第二推动块左侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧左侧的第二固定块，所述滚轮装置包括第二支架、位于所述第二支架右侧的定位柱、收容于所述定位柱内的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆下端的第一滚轮、设置于所述第二支架上的第二横杆、位于所述第二支架左侧的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上的第二滚轮及位于所述第四支撑杆右侧的固定杆，所述夹持装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第一竖杆、设置于所述第三支架上的第二移动杆、设置于所述第二移动杆上的第三滚轮、位于所述第二移动杆右侧的第四弹簧、位于所述第三支架下方的第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的连接杆、位于所述第二移动杆右侧的第三夹持杆、位于所述第三夹持杆上方的第四夹持杆。所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述垫块的上表面固定连接，所述垫块设有两个其分别位于所述底板下方的左右两侧，所述垫块呈长方体，所述垫块水平放置，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆固定连接。所述拉杆呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述拉杆固定连接，所述第一固定块的下端与所述第二支撑杆的上端轴转连接，所
述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的两端与所述拉杆固定连接，所述第一夹持杆呈弯曲状，所述第一夹持杆的下端与所述拉杆固定连接。所述第二夹持杆呈弯曲状，所述第二夹持杆的下端与所述拉杆固定连接，所述第二夹持杆的上端顶靠在所述第一夹持杆上，所述第一握持架呈T字形，所述第一握持架的一端与所述第二夹持杆固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述拉杆固定连接。所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述气缸的右表面固定连接，所述第一定位架呈L型，所述第一定位架的一端与所述第一支架固定连接，所述第一定位架的另一端呈水平状，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述气缸的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接。所述推动杆呈长方体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的右端与所述气缸连接，所述推动杆贯穿所述第二支撑杆的左右表面且与其滑动连接，所述推动杆的左端与所述第一推动块的右表面固定连接，所述第一推动块呈长方体，所述第一推动块的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第二推动块的横截面呈直角梯形，所述第二推动块的右表面与所述第一推动块的左表面固定连接，所述第
二推动块的上表面呈倾斜状，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的左端与所述第二固定块的右表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二推动块的左表面固定连接。所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端呈水平状且与所述定位柱的左表面固定连接，所述第二支架上设有贯穿其左右表面的方孔，所述定位柱呈长方体，所述定位柱竖直放置，所述定位柱的下表面设有第一凹槽，所述第一移动杆呈长方体，所述第一移动杆竖直放置，所述第一移动杆的上端收容于所述第一凹槽内且与所述定位柱滑动连接，所述第一移动杆的下端设有第二凹槽，所述第三弹簧收容于所述第一凹槽内，所述第三弹簧竖直放置，所述第三弹簧的上端与所述第一凹槽的顶面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述第一移动杆的上表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第一移动杆轴转连接。所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第一移动杆贯穿所述第二横杆的上下表面且与其滑动连接，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第四支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第四支撑杆轴转连接，所述固定杆呈长方体，所述固定杆水平放置，所述固定杆的右端与所述第二支架固定连接，所述固定杆的左端与所述第四支撑杆固定连接，所述固定杆的下表面与所述底板固定连接。所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述底板的下表面固定连接，所述第三支架的另一端呈水平状且与所述第一竖杆的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第二移动杆呈长方体，所述第二移动杆上设有贯穿其左右表面的通孔，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述通孔内且与所述第二移动杆轴转连接，所述第三滚轮顶靠在所述第三支架上，所述第四弹簧呈水平状，所述第四弹簧的右端与所述底板固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第二移动杆的右表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第一支撑杆固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第五支架的下表面固定连接，所述第四支架的另一端呈水平状，所述第二移动杆的下表面与所述第四支架的上表面滑动连接，所述连接杆呈长方体，所述连接杆竖直放置，所述连接杆的上端与所述底板的下表面固定连接，所述连接杆的下端与所述第五支架固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆导电芯线拉直装置，其特征在于：所述电缆导电芯线拉直装置包括底板、位于所述底板上方的转动装置、位于所述转动装置下方的推动装置、位于所述转动装置左侧的滚轮装置及位于所述滚轮装置左侧的夹持装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的垫块及设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆，所述转动装置包括拉杆、位于所述拉杆下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第二支撑杆、位于所述拉杆上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的第一夹持杆、位于所述第一夹持杆右侧的第二夹持杆、设置于所述第二夹持杆上的第一握持架、位于所述第二支撑杆右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第一弹簧，所述推动装置包括气缸、位于所述气缸右侧的第一支架、位于所述第一支架上方的第一定位架、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述气缸上方的第三支撑杆、位于所述推动杆左侧的第一推动块、位于所述第一推动块左侧的第二推动块、位于所述第二推动块左侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧左侧的第二固定块，所述滚轮装置包括第二支架、位于所述第二支架右侧的定位柱、收容于所述定位柱内的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆下端的第一滚轮、设置于所述第二支架上的第二横杆、位于所述第二支架左侧的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上的第二滚轮及位于所述第四支撑杆右侧的固定杆，所述夹持装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第一竖杆、设置于所述第三支架上的第二移动杆、设置于所述第二移动杆上的第三滚轮、位于所述第二移动杆右侧的第四弹簧、位于所述第三支架下方的第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的连接杆、位于所述第二移动杆右侧的第三夹持杆、位于所述第三夹持杆上方的第四夹持杆。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆导电芯线拉直装置，其特征在于：所述电缆导电芯线拉直装置包括底板、位于所述底板上方的转动装置、位于所述转动装置下方的推动装置、位于所述转动装置左侧的滚轮装置及位于所述滚轮装置左侧的夹持装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的垫块及设置于所述第一支撑杆上的第一斜杆，所述转动装置包括拉杆、位于所述拉杆下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第二支撑杆、位于所述拉杆上方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆右侧的第一夹持杆、位于所述第一夹持杆右侧的第二夹持杆、设置于所述第二夹持杆上的第一握持架、位于所述第二支撑杆右侧的第一横杆及位于所述第一横杆上方的第一弹簧，所述推动装置包括气缸、位于所述气缸右侧的第一支架、位于所述第一支架上方的第一定位架、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述气缸上方的第三支撑杆、位于所述推动杆左侧的第一推动块、位于所述第一推动块左侧的第二推动块、位于所述第二推动块左侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧左侧的第二固定块，所述滚轮装置包括第二支架、位于所述第二支架右侧的定位柱、收容于所述定位柱内的第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆下端的第一滚轮、设置于所述第二支架上的第二横杆、位于所述第二支架左侧的第四支撑杆、设置于所述第四支撑杆上的第二滚轮及位于所述第四支撑杆右侧的固定杆，所述夹持装置包括第三支架、位于所述第三支架左侧的第一竖杆、设置于所述第三支架上的第二移动杆、设置于所述第二移动杆上的第三滚轮、位于所述第二移动杆右侧的第四弹簧、位于所述第三支架
\t下方的第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、位于所述第五支架上方的连接杆、位于所述第二移动杆右侧的第三夹持杆、位于所述第三夹持杆上方的第四夹持杆。2.根据权利要求1所述的电缆导电芯线拉直装置，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端与所述垫块的上表面固定连接，所述垫块设有两个其分别位于所述底板下方的左右两侧，所述垫块呈长方体，所述垫块水平放置，所述第一斜杆设有两个，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述底板的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆固定连接。3.根据权利要求2所述的电缆导电芯线拉直装置，其特征在于：所述拉杆呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述拉杆固定连接，所述第一固定块的下端与所述第二支撑杆的上端轴转连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的两端与所述拉杆固定连接，所述第一夹持杆呈弯曲状，所述第一夹持杆的下端与所述拉杆固定连接。4.根据权利要求3所述的电缆导电芯线拉直装置，其特征在于：所述第二夹持杆呈弯曲状，所述第二夹持杆的下端与所述拉杆固定连接，所述第二夹持杆的上端顶靠在所述第一夹持杆上，所述第一握持架呈T字形，所述第一握持架的一端与所述第二夹持杆固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述第一横
\t杆的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述拉杆固定连接。5.根据权利要求4所述的电缆导电芯线拉直装置，其特征在于：所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述气缸的右表面固定连接，所述第一定位架呈L型，所述第一定位架的一端与所述第一支架固定连接，所述第一定位架的另一端呈水平状，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述气缸的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智，
申请(专利权)人：林智，
类型：新型
国别省市：浙江;33