一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯制造技术

技术编号:13657614 阅读:68 留言:0更新日期:2016-09-05 14:38
一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯,是由封底盖、进口端盖、外骨架、折叠过滤层、通过热熔焊接成为一个滤芯整体,金属内骨架插入进口端盖的中心孔,底部的拉杆和螺母压板组件与内骨架固定,通过反复的吹洗,滤芯可以不断的再生,滤芯寿命由原来的1个月左右,可增大到1~2年,为企业的有效降低维护成本、人力成本及减排增效、保护环境都有很大贡献;外滤芯与内骨架可分拆组合,内骨架可永久固定在过滤器花盘上,而滤芯经过反复吹洗达到使用极限时,可方便及时更换,外滤芯和内骨架可以方便的组合和分解;适用范围在高腐蚀性的地下回注水项目、海水淡化等领域具有广阔市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本结构用于环保、化工、轻工、石化等领域的分离和收集,具体说是所述的一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯,属于分离技术创新领域。
技术介绍
目前国内外在高腐蚀性且大流量过滤净化环境,如地热回注水、海水淡化等领域,普通PP滤芯由于都为深层过滤型滤材,杂质都沉积在滤材内部,无法反吹洗再生只能更换新滤芯,寿命很低,更换频率很高,给相关企业经济和环保的带来很大压力,针对这一老大难问题,我们研发了这种可再生滤芯,为减少企业成本,实现节能降耗,使企业效益最大化。本产品可广泛应用于环保、化工、医药等行业,所以对于产品质量、成本控制及环境保护意义重大。
技术实现思路
用于回注水循环水净化的可再生滤芯,采用外部塑料滤芯与内部金属中心管嵌套组合而成,外部塑料滤芯可以与内部金属中心管拆分组合,可以方便的更换塑料滤芯,安装和维护都较为简单方便,可再生滤芯的设计特点是:外部塑料滤芯过滤层采用高精度非金属表面型过滤材料,材质为PP、PET等材料,外壳及端盖为大流量滤芯PP加强外壳;内部中心管采用高耐腐的不锈钢316L,由外而内流动方向设计,过滤的杂质可在过滤材料表面形成滤饼,达到设定压差时,通过系统反吹洗使滤饼脱离滤材表面,达到再生效果,专门设计的密封结构可确保滤芯长期使用不泄露;适用范围广;方便更换和维护。高精度非金属表面型过滤材料的特点是:经过特殊处理的PP、PET等滤材,内部组织结构更加紧密,通过不同的膜材料组合,过滤精度可在0.1~100μm,而强度和硬度大幅增加;原来是深层过滤型的滤材转变为表面过滤型滤材,使得此类材料的反吹洗得以实现,通过不断的反吹洗,滤芯反复得以再生,滤芯寿命大幅增加,而且滤材可通过打折,可做成M型或扇形折叠结构,增大过滤面积,在水处理方面仍能保持大流量应用。用于回注水循环水净化的可再生滤芯的结构说明:外滤芯进口端盖:专门设计的大流量滤芯端盖,采用优质PP材料热模压成型,外滤芯封底盖:专门设计的大流量滤芯端盖,采用优质PP材料热模压成型,外滤芯外骨架:专门设计的大流量滤芯外骨架,采用优质PP材料热模压成型,折叠过滤层采用经过特殊处理增强的PP、PET高精度过滤材料打折而成,采用热融焊焊接在一起。内骨架为316L不锈钢冲孔管,通过底板焊接的拉杆穿过外滤芯的下端盖小孔,用螺母压板组件,使外滤芯与内骨架上紧。技术方案是这样的:一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯,过滤方向为从外到内,其元件组成是由外滤芯1、金属内骨架2.螺母压板组件3、O型密封圈4、外骨架5、折叠过滤层6.、封底盖7、进口端盖8、接口环9、冲孔管10、拉杆.11、内滤网12.组成,其特征在于:封底盖7、进口端盖8、外骨架5、折叠过滤层6.、通过热熔焊接成为一个滤芯整体(见图一),金属内骨架2插入进口端盖8的中心孔,通过底部的拉杆.11和螺母压板组件3与内骨架2固定,见(图二)与(图一),金属内骨架2套在内滤网12上,通过热熔焊接在封底盖7、进口端盖8上后,再与外骨架5热熔焊接,金属内骨架2(图二)与滤芯整体(图一)是活动连接,其通过底部的拉杆11和螺母压板组件3与滤芯整体(图一)固定成(图三)。有益效果是高强度的非金属表面型过滤材料,可使杂质拦截在滤材表面,当达到设定压差时,通过内骨架形成的反吹洗管路实施反吹洗,可使滤材表面的杂质快速脱离,滤芯得以再生,通过反复的吹洗,滤芯可以不断的再生,滤芯寿命由原来的1个月左右,可增大到1~2年,为企业的有效降低维护成本、人力成本及减排增效、保护环境都有很大贡献;外滤芯与内骨架可分拆组合,内骨架可永久固定在过滤器花盘上,而滤芯经过反复吹洗达到使用极限时,可方便及时更换,外滤芯和内骨架可以方便的组合和分解;密封结构可确保滤芯长期使用不泄露;适用范围广,适用范围在高腐蚀性的地下回注水项目、海水淡化等领域具有广阔市场前景。附图说明图1是:外滤芯整体示意图;图2是:金属内骨架示意图;图3是:外滤芯与内骨架装配图;图解:外滤芯1、金属内骨架2、螺母压板组件3、O型密封圈4、外骨架5、折叠过滤层6、封底盖7、进口端盖8、接口环9、冲孔管10、拉杆.11、内滤网12.。具体实施方式一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯,过滤方向为从外到内,是以封底盖、进口端盖、外骨架、折叠过滤层6、通过热熔焊接成为一个滤芯整体(见图一),金属内骨架插入进口端盖的中心孔,通过底部的拉杆.和螺母压板组件与内骨架固定,见(图二)、(图一),金属内骨架中的内滤网为高强度的非金属表面型过滤材料,通过热熔焊接在封底盖、进口端盖内后,再与外骨架热熔焊接,金属内骨架(图二)与滤芯整体(图一)是活动连接,其通过底部的拉杆和螺母压板组件与滤芯整体(图二)固定。先将外滤芯1、外骨架5、封底盖7、进口端盖8、按照规格设计的要求,均采用优质PP材料热模压成型出塑料件,然后入库备用,必须注意的是应该多准备几套备用;再用高强度非金属表面型过滤材料折叠成瓦楞波状,作为折叠过滤层6的外滤芯1,将折叠过折叠过滤层6放一旁备用;将折叠过滤层6贴放在外骨架5上,通过热熔焊接与外滤芯1在进口端盖8上、封底盖7焊接。外骨架5为大流量滤芯PP加强外壳,采用优质PP材料热模压成型,折叠过滤层6由外而内流动方向设计,将进口端盖8、外骨架5、封底盖7、折叠过滤层6热熔焊接成外滤芯1备用;再在拉杆11的端头上车床加工螺纹线,然后将接口环9、拉杆11按规格设计要求焊接在冲孔管10上备用,冲孔管10作为通过内骨架形成的反吹洗循环管路,具有实施反吹洗的循环功能,其材料都为不锈钢316L。外滤芯1与金属内骨架2的装配:安装时先将金属内骨架2一端插入过滤器的花盘上固定,再将外滤芯1下部套入金属内骨架2,外滤芯1上部的进口端盖8插入过滤器花盘孔,在进口端盖8上套入O型密封圈4,就可有效密封隔离浊、清液端,而金属内骨架2下部的拉杆11从外滤芯1的封底盖7上的小孔穿过,使用螺母压板组件3与拉杆11配合,螺栓上紧就可,见(图三)。最后需要说明的是:本创新创意设计是由外而内流动方向设计,外滤芯和内骨架可以方便的组合和分解;专门设计的密封结构可确保滤芯长期使用不泄露;适用范围广;本行业的技术人员均可通过授权公开文件得知其工艺方法,就完全能够理解与复制,而本设计不受上述实施例范围的限制,上述实施例和说明书中描述的,只是说明本设计部分的结构原理,在不脱离本设计的精神和范围的前提下,还将会有各种变化和改进,例如在不改变原结构的情况下延长使用寿命维护成本等,这些变化和改进都应落入本要求保护的设计范围内,本要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯,是由外滤芯(1)、金属内骨架(2)螺母压板组件(3)、O型密封圈(4)、外骨架(5)、折叠过滤层(6)、封底盖(7)、进口端盖(8)、接口环(9)、冲孔管(10)、拉杆(11)、内滤网(12)组成,其特征在于:封底盖(7)、进口端盖(8)、外骨架(5)、折叠过滤层(6)、通过热熔焊接成为一个滤芯整体,金属内骨架(2)插入进口端盖(8)的中心孔,通过底部的拉杆(11)和螺母压板组件(3)与内骨架(2)固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于回注水循环水净化的可再生滤芯,是由外滤芯(1)、金属内骨架(2)螺母压板组件(3)、O型密封圈(4)、外骨架(5)、折叠过滤层(6)、封底盖(7)、进口端盖(8)、接口环(9)、冲孔管(10)、拉杆(11)、内滤网(12)组成,其特征在于:封底盖(7)、进口端盖(8)、外骨架(5)、折叠过滤层(6)、通过热熔焊接成为一个滤芯整体,金属内骨架(2)插入...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晟丁立柱邵晓云尤丽霞李清军
申请(专利权)人:上海闰铭精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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