一种高压线路绝缘子清扫器制造技术

本实用新型专利技术提出一种高压线路绝缘子清扫器，其包括有：能伸缩的杆件；清扫组件，其包括有一圆筒及一涡轮叶片，所述涡轮叶片的两端对应通过一前端转轴及一后端转轴能转动的安装于所述圆筒的内腔中，所述圆筒的一端连接于所述杆件的一端处，所述前端转轴伸出所述圆筒的另一端，并连接有一毛刷；能驱动所述涡轮叶片转动的气泵，所述气泵通过气管与所述圆筒的内腔相连通。本实用新型专利技术的高压线路绝缘子清扫器，安装方便，可实时将绝缘子表面的污物吹走，以现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压线路绝缘子清扫领域，尤其是一种高压线路绝缘子清扫器。
技术介绍
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要的绝缘作用，由于工业污物、空气中的尘埃等逐渐积累并附着在绝缘子表面，会影响到绝缘子的绝缘性能，甚至引起事故等，因此要对绝缘子进行定期清扫。目前的大多数可直接在地面使用的绝缘子清扫器，一般是气动吹气式或电动旋转式，但其均存在如下缺点：由于需要在地面操作，操作杆较长，而传统的无论是气动式还是电动式，其一般是使用一根长钢管，将电路或气管由钢管内部连接到顶端的清扫盘，由于钢管长度较长，其安装不便，另外，使用该结构很难实现对清扫盘角度的调节，由清扫盘扫下的污物也无法同时被吹走，使用不便。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种种高压线路绝缘子清扫器，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种高压线路绝缘子清扫器，安装方便，可实时将绝缘子表面的污物吹走，以现有技术的缺陷。为此，本技术提出一种高压线路绝缘子清扫器，其包括有：能伸缩的杆件；清扫组件，其包括有一圆筒及一涡轮叶片，所述涡轮叶片的两端对应通过一前端转轴及一后端转轴能转动的安装于所述圆筒的内腔中，所述圆筒的一端连接于所述杆件的一端处，所述前端转轴伸出所述圆筒的另一端，并连接有一毛刷；能驱动所述涡轮叶片转动的气泵，所述气泵通过气管与所述圆筒的内腔相连通。如上所述的高压线路绝缘子清扫器，其中，所述毛刷包括有一圆盘，所述圆盘的
后端面与所述前端转轴相连接，其前端面安装有刷毛。如上所述的高压线路绝缘子清扫器，其中，所述前端转轴沿轴向开设有一气流通道，其进气口靠近所述涡轮叶片，并与所述圆筒的内腔相连通；所述圆盘内形成有一过流腔，其前端面形成有多个与所述过流腔相连通的出气孔，其后端面设有一与所述过流腔相连通的进气孔，所述进气孔与所述气流通道的出气口对应连通。如上所述的高压线路绝缘子清扫器，其中，所述圆筒的内腔中安装固定有两轴承，两所述轴承对应靠近所述圆筒的两端处，所述前端转轴及后端转轴对应插接于两所述轴承的内圈。如上所述的高压线路绝缘子清扫器，其中，所述杆件包括依次铰接的连接杆、过渡杆以及伸缩杆，所述连接杆的一端与所述圆筒的一端相连接，所述伸缩杆的自由端安装有一把手。如上所述的高压线路绝缘子清扫器，其中，所述气管通过卡扣与所述过渡杆及伸缩杆相连接。如上所述的高压线路绝缘子清扫器，其中，所述连接杆的另一端以及所述伸缩杆的一端分别形成有铰接头，所述过渡杆的两端分别设有铰接耳，所述铰接耳与相对应的所述铰接头之间通过穿设螺栓相连接。本技术提出的高压线路绝缘子清扫器，采用气动驱动涡轮叶片旋转，带动毛刷转动对绝缘子上的污物进行清扫，结构简单，操作方便；驱动涡轮叶片旋转后的压缩空气直接由毛刷处流出，可及时将毛刷刷下的污物吹走，做到一气两用，节约压缩空气，降低成本。另外，本技术可实现清扫组件各种角度的变化，方便作业人员对高压绝缘子各角度的清扫；通过将气管固定在杆件的外部，不影响对杆件及清扫组件的调节。附图说明图1为本技术的高压线路绝缘子清扫器的结构示意图。图2为图1中I处的局部放大图。图3为本技术中连接杆、伸缩杆与过渡杆相铰接处的连接示意图。主要元件标号说明：1 杆件 11 连接杆12 过渡杆 13 伸缩杆14 把手 15 铰接头16 铰接耳 17 螺栓2 清扫组件 21 圆筒211 内腔 22 涡轮叶片23 前端转轴 231 气流通道24 后端转轴 25 毛刷251 圆盘 2511 过流腔2512 出气孔 2513 进气孔252 刷毛 26 轴承3 气泵 31 气管32 卡扣具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式:图1为本技术的高压线路绝缘子清扫器的结构示意图。图2为图1中I处的局部放大图。图3为本技术中连接杆、伸缩杆与过渡杆相铰接处的连接示意图。参见图1，本技术提出的高压线路绝缘子清扫器，其包括有能伸缩的杆件1、清扫组件2以及气泵3，其中：所述清扫组件2包括有一圆筒21及一涡轮叶片22，所述涡轮叶片22的两端对应通过一前端转轴23及一后端转轴24能转动的安装于所述圆筒21的内腔211中，所述圆筒21的一端连接于所述杆件1的一端处，所述前端转轴23伸出所述圆筒21的另一端，并连接有一毛刷25；所述气泵3能驱动所述涡轮叶片22转动，其通过气管31与所述圆筒21的内腔相连通。当所述气泵3工作时，通过该气管31将压缩空气送至所述圆筒21的内腔中，并驱动所述涡轮叶片22转动，从而带动毛刷25旋转进行清扫作业，结构简单，操作方便。为了提高清扫面积，优选的实施方式是，所述毛刷25包括有一圆盘251，所述
圆盘251的后端面与所述前端转轴23相连接，其前端面安装有刷毛252。较佳地，所述前端转轴23沿轴向开设有一气流通道231，其进气口靠近所述涡轮叶片22，并与所述圆筒21的内腔相连通；所述圆盘251内形成有一过流腔2511，其前端面形成有多个与所述过流腔2511相连通的出气孔2512，其后端面设有一与所述过流腔2511相连通的进气孔2513，所述进气孔2513与所述气流通道231的出气口对应连通。请一并参见图2，所述圆筒21的内腔中安装固定有两轴承26，两所述轴承26对应靠近所述圆筒21的两端处，所述前端转轴23及后端转轴24对应插接于两所述轴承26的内圈。在实际组装时，仅需将所述轴承26的外圈通过焊接、过盈配合等方式定位在所述圆筒21的内腔中即可。其中，所述杆件1包括依次铰接的连接杆11、过渡杆12以及伸缩杆13，可实现清扫组件各种角度的变化，方便作业人员对高压绝缘子各角度的清扫，另外，所述连接杆11的一端与所述圆筒21的一端相连接，所述伸缩杆13的自由端安装有一把手14，以便于握持。进一步地，所述气管31通过卡扣32与所述过渡杆12及伸缩杆13相连接不影响所述杆件1及清扫组件2的调节。如图3所示，所述连接杆11的另一端以及所述伸缩杆13的一端分别形成有铰接头15，所述过渡杆12的两端分别设有铰接耳16，所述铰接耳15与相对应的所述铰接头16之间通过穿设螺栓17相连接。本技术提出的高压线路绝缘子清扫器，在具体应用时，可根据实际工况，将所述杆件1的长度及角度调整至适当位置，并手持所述杆件1将毛刷接近待清扫的绝缘子处，再控制所述气泵3由气管31向所述圆筒21的内腔中注入压缩空气，一方面，通过气动方式驱动所述涡轮叶片22旋转，并带动毛刷25转动，从而对高压线路的绝缘子表面进行清扫作业，另一方面，所述驱动涡轮叶片22旋转后的气流，由所述圆筒21内腔通过所述气流通道231、进气孔2513、过流腔2511以及出气孔2512流出，可及时将绝缘子表面及毛刷刷下的污物吹走，做到一气两用，节约压缩空气，降低成本。以上所述仅为本技术示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压线路绝缘子清扫器，其特征在于，所述高压线路绝缘子清扫器包括有：能伸缩的杆件；清扫组件，其包括有一圆筒及一涡轮叶片，所述涡轮叶片的两端对应通过一前端转轴及一后端转轴能转动的安装于所述圆筒的内腔中，所述圆筒的一端连接于所述杆件的一端处，所述前端转轴伸出所述圆筒的另一端，并连接有一毛刷；能驱动所述涡轮叶片转动的气泵，所述气泵通过气管与所述圆筒的内腔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高压线路绝缘子清扫器，其特征在于，所述高压线路绝缘子清扫器包括有：能伸缩的杆件；清扫组件，其包括有一圆筒及一涡轮叶片，所述涡轮叶片的两端对应通过一前端转轴及一后端转轴能转动的安装于所述圆筒的内腔中，所述圆筒的一端连接于所述杆件的一端处，所述前端转轴伸出所述圆筒的另一端，并连接有一毛刷；能驱动所述涡轮叶片转动的气泵，所述气泵通过气管与所述圆筒的内腔相连通。2.如权利要求1所述的高压线路绝缘子清扫器，其特征在于，所述毛刷包括有一圆盘，所述圆盘的后端面与所述前端转轴相连接，其前端面安装有刷毛。3.如权利要求2所述的高压线路绝缘子清扫器，其特征在于，所述前端转轴沿轴向开设有一气流通道，其进气口靠近所述涡轮叶片，并与所述圆筒的内腔相连通；所述圆盘内形成有一过流腔，其前端面形成有多个与所述过流腔相连通的出气孔，其后端面设有一与所述过流腔相连通的进气孔，所述进气孔与所述气流通道的出气口对应连通。4.如权利要求1至3任一项所述的高压线路绝缘子清扫器，其特征在于，所述圆筒的内腔中安装固定有两轴承，两所述轴承对应靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆龙，徐长吉，李贵，姜立伟，邵智，汪洋，周志超，刘萍，王玉生，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11