一种装配式建筑桁架节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑桁架节点，包括矩形主管、支管，所述矩形主管管壁两侧对称设置第一连接翼，所述矩形主管外对称套设U形套管，所述U形套管与矩形主管之间形成空腔，所述U形套管上设置与第一连接翼相配合的第二连接翼，第一连接翼、第二连接翼上均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓，所述U形套管远离第二连接翼的一侧与支管连接，至少一个所述U形套管上设置注浆孔和出浆孔，所述注浆孔、出浆孔与空腔连通，所述空腔内填充砂浆。本实用新型专利技术的有益效果在于：有效提高建筑生产和施工效率，增强建筑桁架结构整体安全性能，提高建筑整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及建筑工业化钢桁架节点领域，具体是一种装配式建筑桁架节点。
技术介绍
近几年，随着国家经济、社会和城镇化建设进程的快速发展，钢建筑桁架结构应用越来越广泛，如：大型体育场、展览馆、机场航站楼、火车站候车厅及大型工业厂房等，对于传统管桁架主要是由一个个焊接相贯节点组成。近几年随着国家经济、社会及城镇化建设的快速发展，大力推进建筑工业化，传统的管桁架焊接装配式建筑桁架节点，传统焊接装配式建筑桁架节点主要采用现场焊接的方式进行施工，该施工方式效率低、焊接精度低且施工质量无法保证，同时，受到施工现场环境影响会在管桁架节点的相贯部位残留较大的焊接残余应力，较大的焊接残余应力降低了钢装配式建筑桁架节点的安全性能，而这些焊接装配式建筑桁架节点恰恰是建筑桁架结构最薄弱部位，当节点部位发生破坏，可能会导致整个桁架结构的垮塌，给人们的生命和财产造成巨大损失。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，本技术提供一种装配式建筑桁架节点，使用螺栓和砂浆进行固定，采用装配的方式对节点进行稳固，有效提高建筑生产和施工效率，无焊接残余应力存在，承载力高、抗震性能好且具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，增强建筑桁架结构整体的安全性能，提高建筑的整体质量；同时，该装配式建筑桁架节点可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，
提高资源利用率，降低建造成本。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种装配式建筑桁架节点，包括矩形主管、支管，所述矩形主管管壁两侧对称设置第一连接翼，所述矩形主管外对称套设U形套管，所述U形套管与矩形主管之间形成空腔，所述U形套管上设置与第一连接翼相配合的第二连接翼，第一连接翼、第二连接翼上均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓，所述U形套管远离第二连接翼的一侧与支管连接，至少一个所述U形套管上设置注浆孔和出浆孔，所述注浆孔、出浆孔与空腔连通，所述空腔内填充砂浆。所述U形套管的两端均设有凸起铁条，所述凸起铁条上设置密封条。所述密封条设置与凸起铁条相配合的卡槽。所述U形套管的注浆孔和出浆孔的孔洞直径为8mm-20mm；所述注浆孔设置注浆嘴，所述注浆嘴为长度是10mm的薄壁圆管。所述第一连接翼上设置与注浆孔和出浆孔相配合的通孔。两个所述U形套管上均设置注浆孔和出浆孔。所述第二连接翼的厚度与U形套管厚度相同，所述第一连接翼的厚度为密封条厚度的2倍。所述U形套管的长度为支管长度是的3-5倍。对比与现有技术，本技术有益效果在于：1、本技术矩形主管外套设U形套管，使用螺栓和砂浆进行固定，矩形主管与U形套管相适应，能够避免U形套管沿主管转动，增加装配式建筑桁架节点的稳定性，采用装配式生产方式来建造建筑，有效提高建筑生产和施工效率，无焊接残余应力存在，增强建筑桁架结构整体的安全性能，提高建筑的整体质量。2、本技术U形套管的两端均设有凸起铁条，所述凸起铁条上设置密封条，有效增加U形套管的的密封性，有利于向空腔内注入砂浆。3、本技术密封条设置与凸起铁条相配合的卡槽，密封条卡入凸起铁条中，增强密封条的稳固性。4、本技术注浆孔设置注浆嘴，方便注浆施工。5、本技术第一连接翼上设置与注浆孔和出浆孔相配合的通孔，只开设一个注浆嘴，可以一次性将砂浆注满空腔，方便注浆施工。6、本技术两个所述U形套管上均设置注浆孔和出浆孔，可以从两处向空腔内注浆，增加注浆速度。7、本技术第二连接翼的厚度与U形套管厚度相同，所述第一连接翼的厚度为密封条厚度的2倍，使连接翼的厚度足够支撑螺栓，增加增强建筑桁架结构整体安全性能。8、本技术U形套管的长度为支管长度是的3-5倍，确保U形套管与主管的连接稳定性，增加增强建筑桁架结构整体安全性能。附图说明图1是装配式建筑桁架节点结构示意图；图2是图1的纵剖面图；图3是图1的横剖面图；图4是图1中密封条的结构示意图。附图中所示标号：1、矩形主管；11、第一连接翼；12、第二连接翼；2、支管；3、U形套管；31、注浆孔；32、出浆孔；33、注浆嘴；4、螺栓；5、凸起铁条；6、密封条；7、砂浆。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种装配式建筑桁架节点，包括矩形主管1、支管2，所述矩形主管1管壁两侧对称设置第一连接翼11，所述矩形主管1外对称套设U形套管3，矩形主管1与U形套管3相适应，能够避免U形套管3沿主管转动，增加主管与U形套管3连接的稳定性，增强建筑桁架结构整体安全性能；避免U形套管3沿主管转动导致整个桁架结构的垮塌。所述U形套管3与矩形主管1之间形成空腔，所述U形套管3上设置与第一连接翼11相配合的第二连接翼12，第一连接翼11、第二连接翼12上均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓4，第一连接翼11与第二连接翼12贴合，使用螺栓4进行紧固将U形套管3与矩形主管1之间形成的空腔密闭。至少一个所述U形套管3远离第二连接翼12的一侧与支管2连接，至少一个所述U形套管3上设置注浆孔31和出浆孔32，所述注浆孔31、出浆孔32与空腔连通，所述空腔内填充砂浆7。支管2与U形套管3焊接在一起，然后，将U形套管3套于主管外，通过螺栓4将主管管壁的第一连接翼11与U形套管3的第二连接翼12固定在一起，采用装配方式稳固节点，有效提高建筑生产和施工效率，随后，采用高压注浆枪通过注浆孔31向U形套管3与主管外管壁形成的空腔内注入砂浆7，使用螺栓4和砂浆7进行固定，无焊接残余应力存在，砂浆7优选高强砂浆7具有较高的抗压强度和较好的和易性，承载力高、抗震性能好且具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，增强建筑桁架结构整体安全性能，提高建筑整体质量。该装配式建筑桁架节点可实现标准化设计、工
厂化生产、装配化施工，提高资源利用率，降低建造成本。为了增加U形套管3的的密封性，有利于向空腔内注入砂浆7，所述U形套管3的两端均设有凸起铁条5，所述凸起铁条5上设置密封条6，密封条6优选为橡胶密封条。为了增强密封条6的稳固性，所述密封条6设置与凸起铁条5相配合的卡槽，直接将密封条6卡入凸起铁条5中。为了方便注浆施工，所述U形套管3的注浆孔31和出浆孔32的孔洞直径为8mm-20mm，既能方便向空腔内注入砂浆7，又不会使砂浆7大量流出出浆孔32；所述注浆孔31设置注浆嘴33，所述注浆嘴33为长度是10mm的薄壁圆管，通过注浆嘴33注入砂浆7。为了能够一次性将砂浆7注满空腔，方便注浆施工，所述第一连接翼11上设置与注浆孔31和出浆孔32相配合的通孔。为了可以从两处向空腔内注浆，增加注浆速度，两个所述U形套管3上均设置注浆孔31和出浆孔32。为了使连接翼的厚度足够支撑螺栓4，增加增强建筑桁架结构整体安全性能，所述第二连接翼12的厚度与U形套管3厚度相同，所述第一连接翼11的厚度为密封条6厚度的2倍。为了确保U形套管3与主管的连接稳定性，增加增强建筑桁架结构整体安全性能，所述U形套管3的长度为支管2长度是的3-5倍。实施例：实施例1：一种装配式建筑桁架节点，包括矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式建筑桁架节点，其特征在于：包括矩形主管(1)、支管(2)，所述矩形主管(1)管壁两侧对称设置第一连接翼(11)，所述矩形主管(1)外对称套设U形套管(3)，所述U形套管(3)与矩形主管(1)之间形成空腔，所述U形套管(3)上设置与第一连接翼(11)相配合的第二连接翼(12)，第一连接翼(11)、第二连接翼(12)上均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓(4)，所述U形套管(3)远离第二连接翼(12)的一侧与支管(2)连接，至少一个所述U形套管(3)上设置注浆孔(31)和出浆孔(32)，所述注浆孔(31)、出浆孔(32)与空腔连通，所述空腔内填充砂浆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑桁架节点，其特征在于：包括矩形主管(1)、支管(2)，所述矩形主管(1)管壁两侧对称设置第一连接翼(11)，所述矩形主管(1)外对称套设U形套管(3)，所述U形套管(3)与矩形主管(1)之间形成空腔，所述U形套管(3)上设置与第一连接翼(11)相配合的第二连接翼(12)，第一连接翼(11)、第二连接翼(12)上均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置螺栓(4)，所述U形套管(3)远离第二连接翼(12)的一侧与支管(2)连接，至少一个所述U形套管(3)上设置注浆孔(31)和出浆孔(32)，所述注浆孔(31)、出浆孔(32)与空腔连通，所述空腔内填充砂浆(7)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑桁架节点，其特征在于：所述U形套管(3)的两端均设有凸起铁条(5)，所述凸起铁条(5)上设置密封条(6)。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑桁架节点，其特征在于：所述密封条上(6)设置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋生志，曹立林，刘婷，刘焕，刘辉，陶祥令，黄勇，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32