橡胶助剂混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶助剂混合机，解决了而积压的助剂原料由于被螺旋叶片遮挡，难以被水等冲剂有效冲洗，使得螺旋叶清理繁琐的问题，其技术方案要点是包括螺旋轴、缠绕于螺旋轴的螺旋叶片，螺旋轴开设有若干个指向缠绕处的气孔，于螺旋轴内设有与气孔连通的第一气管，螺旋轴旋套有的进气环，进气环与螺旋轴形成密封腔，密封腔连通第一气管，且进气环外接有连通密封腔的进气管，气孔的数量至少两个，且气孔等量分布于螺旋叶片的两表面，气孔安装有使流体从第一气管流向螺旋叶片的单向阀，达到螺旋叶片处清洗便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶助剂搅拌设备，特别涉及橡胶助剂混合机。
技术介绍
在橡胶助剂的工业化生产中，粉体的制备与处理是必要的工艺，混合是粉体制备与处理的重要环节，现有技术中的混合机，采用了多种不同的结构来提高混合的效率。现检索到一篇公开号为CN202860448U的中国专利文件锥形双螺旋混合机，通过了长螺旋轴和短螺旋轴对混合助剂进行搅拌，螺旋轴上的螺旋叶片使得混合助剂得以充分的搅拌。螺旋叶片与螺旋轴连接处易积沉助剂原料，当助剂搅拌完成后，需对混合机进行清理，而积压的助剂原料由于被螺旋叶片遮挡，难以被水等冲剂有效冲洗，使得螺旋叶清理繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋叶清理便捷的橡胶助剂混机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶助剂混合机，包括螺旋轴、缠绕于螺旋轴的螺旋叶片，螺旋轴开设有若干个指向缠绕处的气孔，于螺旋轴内设有与气孔连通的第一气管，螺旋轴旋套有的进气环，进气环与螺旋轴形成密封腔，密封腔连通第一气管，且进气环外接有连通密封腔的进气管。通过采用上述技术方案，缠绕处为螺旋轴与螺旋叶片的连接处，该位置由于受螺旋轴与螺旋叶片的遮挡，导致难以被外部的液体或水冲刷。气孔指向螺旋叶片，气孔通气，使得从气孔处流出的气流沿着螺旋叶片的进行冲刷，由于气孔指向缠绕处，能对缠绕处进行有效清理，提高了螺旋叶的清理性能。第一气管的气体由进气管供给，进气环套设在螺旋轴上，当螺旋轴转动时，进气环可不随螺旋轴转动，使得进气环在圆周方向不发生运动，该设计避免了进气管缠绕在螺旋轴上，改善了进气管缠绕并转动时易发生断裂的情况。较佳的，气孔的数量至少两个，且气孔等量分布于螺旋叶片的两表面。通过采用上述技术方案，对螺旋叶片单向表面进行清理时，势必导致另一表面难以被有效的冲洗。气孔对螺旋叶片的上、下两表面进行吹气清理，使得螺旋叶片的能够有效的被清理，气流将会随着螺旋面进行流动，对螺旋叶片的表面进行清理。较佳的，气孔安装有使流体从第一气管流向螺旋叶片的单向阀。通过采用上述技术方案，单向阀的作用在与防止搅拌过程中的助剂混合物进入第一气管。单向阀，使得第一气管能够有效、稳定的进行冲气作用。较佳的，单向阀的阀口设有过滤网。通过采用上述技术方案，助剂的原料中常混有一些大颗粒的异物，如碎石子、木屑等，过滤网的作用在防止大颗粒的异物卡在单向阀的入口处，使得通过单向阀的气体能够被有效的喷射处。使得气孔能够有效的对螺旋叶片进行清理。较佳的，进气环朝向螺旋轴的一面设有环形凹槽，第一气管与环形凹槽相互连通。通过采用上述技术方案，环形凹槽与螺旋轴之间的形成密封腔，环形凹槽为气体围绕螺旋轴流动提供了通道，气体能够更加顺畅的经过环形凹槽流入至第一气管内。使得气孔能够有效的对螺旋叶片进行清理。较佳的，进气环与螺旋轴之间设有密封圈，螺旋轴相对密封圈转动。通过采用上述技术方案，密封圈有效提高了密封腔的密封性能，防止了漏气。其螺旋轴能过顺畅在密封圈上转动，螺旋轴能过顺畅的进行搅拌转。较佳的，包括机桶，进气环固定于所述机桶。通过采用上述技术方案，机桶将进气环固定，避免了进气环肆意的转动，提高可进气管送气时的稳定性能。较佳的，螺旋轴固定有上、下挡块，上、下挡块夹持于进气环的两端。通过采用上述技术方案，上、下挡块限制了进气环在螺旋轴上的轴向方向的移动，尽量避免进气环滑动后位置偏动，达到了第一气管能过准确对接密封腔的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在旋转上开设气孔，并使得气孔指向螺旋叶片与螺旋轴的连接处，当清洗螺旋叶片时，通过气孔的气流对螺旋叶片与螺旋轴的连接处的有效冲洗，提高了对螺旋叶片与螺旋轴的清洗性能，使得清洗更加的便捷、高效。附图说明图1是实施例1橡胶助剂混合机的内部示意图图2是实施例1中螺旋轴与进气环之间的连接关系图；图3是图2的俯视图；图4是实施例1中螺旋轴与进气环之间的装配关系图；图5是图3中A-A的剖视示意图；图6是图5中B处放大图；图7是图5中C处放大图。图中：1、机桶；2、螺旋轴；3、螺旋叶片；4、气孔；5、第一气管；6、进气环；61、环形凹槽；7、密封腔；8、进气管；91、单向阀；92、过滤网；93、密封圈；94、上挡块；95、下挡块；96、通孔；97、连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：（橡胶助剂混合机），用于对橡胶助剂的混合搅拌，如图1所示，倒锥形的机桶1，机桶1的上方通过翻页固定有平盖，平盖通过螺钉进一步的锁合在机桶1上。机桶1上设有电机，电机通过齿轮箱驱动机桶1内的两螺旋轴2。两螺旋轴2的布置在机桶1的两侧，对助剂的混合搅拌起到良好的作用。螺旋轴2缠绕有一体成形的螺旋叶片3，螺旋叶片3沿着螺旋轴2的轴向布置。如图1与图2所示，较长的螺旋轴2开设有十个气孔4，气孔4为圆形且等分为两组。两组的气孔4布置在螺旋叶片3的上、下表面，并气孔4指向螺旋轴2与螺旋叶片3的连接缝隙处。较短的螺旋轴2开设有八个气孔4，气孔4为圆形且等分为两组。两组的气孔4布置在螺旋叶片3的上、下表面，气孔4指向螺旋轴2与螺旋叶片3的连接缝隙处。如图2与图3所示，螺旋轴2内部为空心，且空心插有第一气管5，第一气管5通过支管连接各个气孔4。如图4所示，第一气管5为pvc软管，第一气管5的进气端穿过螺旋轴2的外壁形成通孔96，在该外壁处套设有进气环6。进气环6为圆环状，进气环6贴合螺旋轴2的一面开设有内凹的环形凹槽61。如图4、图5与图6所示，环形凹槽61同样套于螺旋轴2，环形凹槽61与螺旋轴2的外壁形成一个密封腔7。进气环6通过气管接头插有进气管8，进气管8的出气端始终连环形凹槽61，进气管8的进气端连接有真空泵。进气环6的上下两端设有密封圈93，密封圈93贴合进气环6与螺旋轴2，密封圈93提高了密封腔7的密封性能，并且螺旋轴2可相对密封圈93发生相对旋转。螺旋轴2上通过螺钉套设有圆环状的上挡块94与下挡块95。进行环被夹持在上挡块94与下挡块95之间，且均为间隙配合。进气环6焊接有连杆97，连杆97一端通过螺钉固定在机桶1的内壁。进气环6被固定，有效防止进气环6发生抖动错位，使得进气环6与第一气管5对接的位置更加精准。工作原理，通过进气管8供气，气流通过密封腔7、第一气管5到气孔4处流出，流出的气体在气孔4的引导的作用朝螺旋叶片3与螺旋轴2的连接处的有效冲洗，对连接处难以清洗的积沉原料进行有效清理，提高了对螺旋叶片3与螺旋轴2的清洗性能。实施例2：（橡胶助剂混合机），与实施例1的不同之处在于，如图7所示，气孔4处螺纹连接有单向阀91，单向阀91使得气流由第一气管5流向螺旋轴2与螺旋叶片3的连接处。单向阀91指向连接处的端口热压有过滤网92，该过滤网92为不锈钢网。单向阀91与过滤网92的作用在于，防止原料或大颗粒异物堵塞第一气管5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶助剂混合机，包括螺旋轴(2)、缠绕于螺旋轴(2)的螺旋叶片(3)，螺旋轴(2)开设有若干个指向缠绕处的气孔(4)，于螺旋轴(2)内设有与气孔(4)连通的第一气管(5)，螺旋轴(2)旋套有的进气环(6)，进气环(6)与螺旋轴(2)形成密封腔(7)，密封腔(7)连通第一气管(5)，且进气环(6)外接有连通密封腔(7)的进气管(8)。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂混合机，包括螺旋轴(2)、缠绕于螺旋轴(2)的螺旋叶片(3)，螺旋轴(2)开设有若干个指向缠绕处的气孔(4)，于螺旋轴(2)内设有与气孔(4)连通的第一气管(5)，螺旋轴(2)旋套有的进气环(6)，进气环(6)与螺旋轴(2)形成密封腔(7)，密封腔(7)连通第一气管(5)，且进气环(6)外接有连通密封腔(7)的进气管(8)。2.根据权利要求1所述的橡胶助剂混合机，其特征在于，气孔(4)的数量至少两个，且气孔(4)等量分布于螺旋叶片(3)的两表面。3.根据权利要求1或2所述的橡胶助剂混合机，其特征在于，气孔(4)安装有使流体从第一气管(5)流向螺旋叶片(3)的单向阀(91)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立义，
申请(专利权)人：浙江黄岩浙东橡胶助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33