预应力混凝土台制造技术

预应力混凝土台，包括混凝土台，固定在混凝土台上的第一张拉挡板和第二张拉挡板，所述第一张拉挡板与第二张拉挡板的两相对面间分别设置有至少一组张拉头板和张拉尾板，并用其与混凝土实心方桩固定连接，其中所述张拉头板的中心部设置有一张拉螺杆，且所述张拉螺杆自远离混凝土实心方桩的方向向外延伸，以用其对混凝土实心方桩进行预应力张拉；所述第一张拉挡板在背离混凝土实心方桩的一侧设置有固定于混凝土台上的第三张拉挡板，且所述张拉螺杆贯穿于第三张拉挡板，并在该张拉螺杆伸出第三张拉挡板的位置处以螺纹方式连接有一张拉锁紧螺母。本实用新型专利技术在进行预应力张拉时，其确保混凝土实心方桩的生产质量，同时简化了模具的结构设计，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑设备制造
，具体涉及一种预应力混凝土台。
技术介绍
可以理解，在先张法预应力混凝土实心方桩的生产加工过程中，需要采用预应力混凝土台来对其进行预应力张拉，以使该先张法预应力混凝土实心方桩具备预应力的。目前，现有的预应力混凝土台在对先张法预应力混凝土实心方桩进行预应力张拉的过程中，其张拉用的预应力是直接对用于生产该先张法预应力混凝土实心方桩的模具上的，这样就会引发该预应力混凝土台在张拉的过程中，其模具因受张拉预应力而变形，进而严重影响生产出来的先张法预应力混凝土实心方桩的质量，同时也会增加模具的设计难度和制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于用于解决上述技术问题的预应力混凝土台。具体地，一种预应力混凝土台，用于对混凝土实心方桩进行预应力张拉；包括混凝土台，固定在混凝土台上的第一张拉挡板和第二张拉挡板，所述第一张拉挡板与第二张拉挡板的两相对面间分别设置有至少一组张拉头板和张拉尾板，并用其与混凝土实心方桩固定连接，其中所述张拉头板的中心部设置有一张拉螺杆，且所述张拉螺杆自远离混凝土实心方桩的方向向外延伸，以用其对混凝土实心方桩进行预应力张拉；所述第一张拉挡板在背离混凝土实心方桩的一侧设置有固定于混凝土台上的第三张拉挡板，且所述张拉螺杆贯穿于第三张拉挡板，并在该张拉螺杆伸出第三张拉挡板的位置处以螺纹方式连接有一张拉锁紧螺母。作为本技术的优选方案，所述张拉头板的外周缘部设置有多个第一螺钉，并用其与嵌装在混凝土实心方桩上的螺帽进行螺纹连接。作为本技术的优选方案，所述张拉尾板抵靠在第二张拉挡板上，并用贯穿于该张拉尾板上的多个第二螺钉与嵌装在混凝土实心方桩上的螺帽进行螺纹连接。作为本技术的优选方案，所述第一张拉挡板、第二张拉挡板及第三张拉挡板部分插设在混凝土台内，且伸入至混凝土台的部分与混凝土台浇筑为一体。作为本技术的优选方案，所述第一张拉挡板的两相对面间设置有三个张拉头板。作为本技术的优选方案，所述混凝土台上固定有多个第二张拉挡板，且所述的多个第二张拉挡板相对于第一张拉挡板依次排布设置。由于上述技术方案的应用，本技术具有以下有益效果：本技术的预应力混凝土台，通过第一张拉挡板、第三张拉挡板与混凝土台的固定设置，使得该预应力混凝土台在通过张拉螺杆对混凝土实心方桩进行预应力张拉之后，用张拉锁紧螺母进行锁紧固定时，其产生的反向预应力是直接作用在第三张拉挡板及混凝土台上的，并不会对生产该混凝土实心方桩的模具产生力的作用，这样就避免了在对混凝土实心方桩进行预应力张拉的过程中，因模具受力大而发生变形的情形，进而确保了混凝土实心方桩的生产质量，同时简化了模具的结构设计，降低成本。附图说明图1为本技术较佳实施例所提供的预应力混凝土台的俯视图。图2为本技术较佳实施例所提供的预应力混凝土台的剖视图。图3为本技术另一实施例所提供的预应力混凝土台的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2，本技术较佳实施例所提供的预应力混凝土台100，是用于对混凝土实心方桩进行预应力张拉的，具体是对先张法预应力混凝土实心方桩进行预应力张拉的。本实施例的预应力混凝土台100包括混凝土台10、第一张拉挡板20、第二张拉挡板30，第三张拉挡板40、张拉头板50、张拉尾板60、张拉螺杆70及张拉锁紧螺母80。所述第一张拉挡板20、第二张拉挡板30及第三张拉挡板40与混凝土台10是固定连接的，具体是插设在混凝土台10内的，且伸入至该混凝土台10的部分与混凝土台10是浇筑为一体。具体地，所述第一张拉挡板20与第二张拉挡板30是固定在混凝土台10的两侧，且用于预应力张拉的混凝土实心方桩(图未示)的两个端部具体是设置在第一张拉挡板20与第二张拉挡板30的两个相对面间的。可以理解，所述张拉头板50是设置在第一张拉挡板20的相对面间，而张拉尾板60是设置在第二张拉挡板30的相对面间，分别用于与混凝土实心方桩固定连接。可以理解，根据该预应力混凝土台100所需要作用的混凝土实心方桩的数量，可以用多个张拉头板50与张拉尾板60与其进行固定连接，在本实施例中，所述第一张拉挡板20与第二张拉挡板30的相对面间分别设置三个张拉头板50与张拉尾板60。具体地，所述张拉头板50的外周缘部设置有多个第一螺钉51，并用其与嵌装在混凝土实心方桩上的螺帽(图未示)进行螺纹连接；所述张拉尾板60抵靠在第二张拉挡板30上，并用贯穿于该张拉尾板60上的多个第二螺钉61与嵌装在混凝土实心方桩上的螺帽(图未示)进行螺纹连接，进 而实现本实施例所提供的预应力混凝土台100中张拉头板50、张拉尾板60与混凝土实心方桩进行固定连接。所述张拉螺杆70具体是设置在所述张拉头板50的中心部上，且所述张拉螺杆70自远离混凝土实心方桩向外延伸，并贯穿与第三张拉挡板40设置，以用其对混凝土实心方桩进行预应力张拉；其中，所述张拉螺杆70在伸出第三张拉挡板40的位置处以螺纹方式连接有一张拉锁紧螺母80，这样该预应力混凝土台100在工作，用拉升机构对张拉螺杆70朝背离混凝土实心方桩方式向外拉伸，并通过张拉头板50实现对混凝土实心方桩的拉伸作用，当拉伸到一定的程度后，可以用张拉锁紧螺母80对张拉螺杆70进行锁紧。作为本实施例的优选方案，请参阅图3，本实施例的预应力混凝土台100在混凝土台10上固定有多个第二张拉挡板30，且所述的多个第二张拉挡板30相对于第一张拉挡板20依次排布设置。可以理解，每个第二张拉挡板30与第一张拉挡板20对应于一种规格的混凝土实心方桩，这样该预应力混凝土台100在具体使用的过程中，可以对不同规格的混凝土实心方桩进行预应力张拉，亦即提高了该预应力混凝土台100的适用范围。综上所述，本技术的预应力混凝土台，通过第一张拉挡板、第三张拉挡板与混凝土台的固定设置，使得该预应力混凝土台在通过张拉螺杆对混凝土实心方桩进行预应力张拉之后，用张拉锁紧螺母进行锁紧固定时，其产生的反向预应力是直接作用在第三张拉挡板及混凝土台上的，并不会对生产该混凝土实心方桩的模具产生力的作用，这样就避免了在对混凝土实心方桩进行预应力张拉的过程中，因模具受力大而发生变形的情形，进而确保了混凝土实心方桩的生产质量，同时简化了模具的结构设计，降低成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力混凝土台，用于对混凝土实心方桩进行预应力张拉；其特征在于：包括混凝土台，固定在混凝土台上的第一张拉挡板和第二张拉挡板，所述第一张拉挡板与第二张拉挡板的两相对面间分别设置有至少一组张拉头板和张拉尾板，并用其与混凝土实心方桩固定连接，其中所述张拉头板的中心部设置有一张拉螺杆，且所述张拉螺杆自远离混凝土实心方桩的方向向外延伸，以用其对混凝土实心方桩进行预应力张拉；所述第一张拉挡板在背离混凝土实心方桩的一侧设置有固定于混凝土台上的第三张拉挡板，且所述张拉螺杆贯穿于第三张拉挡板，并在该张拉螺杆伸出第三张拉挡板的位置处以螺纹方式连接有一张拉锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土台，用于对混凝土实心方桩进行预应力张拉；其特征在于：包括混凝土台，固定在混凝土台上的第一张拉挡板和第二张拉挡板，所述第一张拉挡板与第二张拉挡板的两相对面间分别设置有至少一组张拉头板和张拉尾板，并用其与混凝土实心方桩固定连接，其中所述张拉头板的中心部设置有一张拉螺杆，且所述张拉螺杆自远离混凝土实心方桩的方向向外延伸，以用其对混凝土实心方桩进行预应力张拉；所述第一张拉挡板在背离混凝土实心方桩的一侧设置有固定于混凝土台上的第三张拉挡板，且所述张拉螺杆贯穿于第三张拉挡板，并在该张拉螺杆伸出第三张拉挡板的位置处以螺纹方式连接有一张拉锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的预应力混凝土台，其特征在于：所述张拉头板的外周缘部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许顺良，
申请(专利权)人：许顺良，
类型：新型
国别省市：浙江;33