一种电缆自动铺设装置制造方法及图纸

一种电缆自动铺设装置，包括底座、减速电机和电缆滚筒架，电缆滚筒架两端设有竖直设置的伸缩支架，两根伸缩支架一端与电缆滚筒架连接，另一端上设有底座，底座底面上设有滚轮，底座顶面上设有减速电机，减速电机的电机转轴上设有第一传动齿轮，电缆滚筒架两端设有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮之间通过传动链条连接。通过采用上述结构，通过减速电机的传动，能够实现电缆铺设工作的自动进行，减低了电缆铺设施工的劳动强度和施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电工程领域，特别是一种电缆自动铺设装置。
技术介绍
目前，电缆的铺设主要靠人工肩扛手拽的方式，如果电缆滚筒过重，则更需要吊车来吊装，容易造成电缆外绝缘层受损，遗留短路等安全隐患。另一方面，电缆滚筒的移动所需要耗费的劳动量大，人工转移的效率低，工作安全性低。而且人力成本的增加以及吊车的使用也需要投入大量的成本，因此经济性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电缆自动铺设装置，通过减速电机的传动，能够实现电缆铺设工作的自动进行，大大降低了现有电缆铺设施工中，采用人工所耗费的大量劳动力，同时也节约了人工成本的投入。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种电缆自动铺设装置，包括底座、减速电机和电缆滚筒架，电缆滚筒架两端设有竖直设置的伸缩支架，两根伸缩支架一端与电缆滚筒架连接，另一端上设有底座，底座底面上设有滚轮，底座顶面上设有减速电机，减速电机的电机转轴上设有第一传动齿轮，电缆滚筒架两端设有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮之间通过传动链条连接。优选的方案中，所述的伸缩支架上还设有液压千斤顶。优选的方案中，所述的两根伸缩支架之间设有U形管，U形管内填充有液体，伸缩支架上设有液位尺，两根液位尺的刻度对齐。优选的方案中，所述的U形管内液体的体积为U形管体积的80%-90%。优选的方案中，所述的伸缩支架顶端设有电缆固定架限位柱，电缆滚筒架上设有固定通孔，固定通孔的截面面积大于电缆固定架限位柱的截面面积，小于伸缩支架的截面面积。优选的方案中，所述的伸缩支架在靠近电缆滚筒架的一端上套接设有柔性垫层。优选的方案中，所述的电缆滚筒架上位于两根电缆固定架限位柱之间的部分为螺纹段，螺纹段上设有至少两个第三传动齿轮。优选的方案中，所述的传动链条在第一传动齿轮上环绕多圈。本新型所提供的一种电缆自动铺设装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果： （1）利用支架和滚轮，能够实现电缆滚筒非常轻松方便的移动，有助于提升电缆铺设施工的效率，节约电缆铺设所耗费的人力成本；（2）能够根据不同的电缆滚筒尺寸进行支架高度调节，保证电缆铺设施工过程中，体积较大电缆滚筒不会因支架过矮与地面接触导致无法移动和正常进行电缆铺设工作；（3）采用减速电机带动电缆滚筒架转动，实现装置移动过程中的电缆自动放线。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的传动机构连接示意图。图中：底座1，减速电机2，液压千斤顶3，电缆滚筒架4，U形管5，液位尺6，电缆固定架限位柱7，伸缩支架8，滚轮9，电机转轴10，第一传动齿轮11，第二传动齿轮12，传动链条13，柔性垫层14，第三传动齿轮15。具体实施方式如图中，一种电缆自动铺设装置，包括底座1、减速电机2和电缆滚筒架4，其特征是：电缆滚筒架4两端设有竖直设置的伸缩支架8，两根伸缩支架8一端与电缆滚筒架4连接，另一端上设有底座1，底座1底面上设有滚轮9，底座1顶面上设有减速电机2，减速电机2的电机转轴10上设有第一传动齿轮11，电缆滚筒架4两端设有第二传动齿轮12，第一传动齿轮11与第二传动齿轮12之间通过传动链条13连接。优选的方案中，所述的伸缩支架8上还设有液压千斤顶3。所设置的液压千斤顶3，用于调节伸缩支架8的长度和对电缆滚筒架4上的电缆滚筒进行支撑。优选的方案中，所述的两根伸缩支架8之间设有U形管5，U形管5内填充有液体，伸缩支架8上设有液位尺6，两根液位尺6的刻度对齐。采用上述结构，通过观察U形管5内两端的液位是否对齐同一液位尺刻度即可得出电缆滚筒支架是否水平的结论，保证电缆滚筒的水平，以此保证电缆滚筒转动过程中不会发生滑移。优选的方案中，所述的U形管5内液体的体积为U形管5体积的80%-90%。优选的方案中，所述的伸缩支架8顶端设有电缆固定架限位柱7，电缆滚筒架4上设有固定通孔，固定通孔的截面面积大于电缆固定架限位柱7的截面面积，小于伸缩支架8的截面面积。采用上述结构，实现对电缆滚筒架的固定。优选的方案中，所述的伸缩支架8在靠近电缆滚筒架4的一端上套接设有柔性垫层14。在电缆铺设过程中，电缆滚筒会持续发生转动，为了避免电缆滚筒与伸缩支架支架发生长期摩擦造成伸缩支架的磨损，故设置柔性垫层8，以缓冲电缆铺设过程中，电缆滚筒与伸缩支架发生的摩擦。优选的方案中，所述的电缆滚筒架4上位于两根电缆固定架限位柱7之间的部分为螺纹段，螺纹段上设有至少两个第三传动齿轮15。采用上述结构，将电缆滚筒套接在电缆滚筒架上之后，避免电缆滚筒架表面过于光滑导致传动效率太低，设置至少两个第四传动齿轮19提高传动效率，同时采用螺纹结构，能够对第四传动齿轮19的位置进行调节，针对不同大小的电缆滚筒，保证四传动齿轮19位于电缆滚筒内。优选的方案中，所述的传动链条13在第一传动齿轮11上环绕多圈。采用上述结构，在进行伸缩支架高度调节的时候，能够针对第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的间距进行传动链条的长度调节。采用上述结构，能够实现高效高质的电缆自动铺设工作，且本装置的成本更低，能够代替大量人工劳动力以及吊车，大大节约了电缆铺设所投入的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆自动铺设装置，包括底座（1）、减速电机（2）和电缆滚筒架（4），其特征是：电缆滚筒架（4）两端设有竖直设置的伸缩支架（8），两根伸缩支架（8）一端与电缆滚筒架（4）连接，另一端上设有底座（1），底座（1）底面上设有滚轮（9），底座（1）顶面上设有减速电机（2），减速电机（2）的电机转轴（10）上设有第一传动齿轮（11），电缆滚筒架（4）两端设有第二传动齿轮（12），第一传动齿轮（11）与第二传动齿轮（12）之间通过传动链条（13）连接。

【技术特征摘要】
1.一种电缆自动铺设装置，包括底座（1）、减速电机（2）和电缆滚筒架（4），其特征是：电缆滚筒架（4）两端设有竖直设置的伸缩支架（8），两根伸缩支架（8）一端与电缆滚筒架（4）连接，另一端上设有底座（1），底座（1）底面上设有滚轮（9），底座（1）顶面上设有减速电机（2），减速电机（2）的电机转轴（10）上设有第一传动齿轮（11），电缆滚筒架（4）两端设有第二传动齿轮（12），第一传动齿轮（11）与第二传动齿轮（12）之间通过传动链条（13）连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆自动铺设装置，其特征在于：所述的伸缩支架（8）上还设有液压千斤顶（3）。3.根据权利要求1或2所述的一种电缆自动铺设装置，其特征在于：所述的两根伸缩支架（8）之间设有U形管（5），U形管（5）内填充有液体，伸缩支架（8）上设有液位尺（6），两根液位尺（6）的刻度对齐。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小辉，何煌，
申请(专利权)人：三峡大学科技学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42