一种食品包装用定量上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品包装用定量上料装置，包括上料筒、定量筒、料仓和接料斗，所述料仓的左侧设有上料筒，上料筒的内部配合设有螺旋上料机构，上料筒的左侧纵向设有多个烘干支管，烘干支管的另一端连接于烘干总管上，烘干总管的另一端连接于烘干机上，上料筒的顶端设有上料管，料仓的内部设有定量筒，定量筒的前后两侧中部均设有驱动轴，驱动轴的下侧还设有称重传感器，定量筒的左右两侧还设有振动装置，定量筒的右侧下方设有接料斗。本实用新型专利技术结构简单，可以定量上料，精度高，且装置还具有烘干除湿功能，利于提升食品的加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装
，具体是一种食品包装用定量上料装置。
技术介绍
食品包装是食品工业过程中的主要工程之一，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。在进行食品包装时，尤其是对粉料食品进行定量上料包装时，大多通过人工进行称量，效率低下，而现有的定量上料机器结构复杂，造价昂贵，难于推广应用，此外，在进行食品粉料定量上料时，食品粉料容易沾染湿气，影响其加工品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品包装用定量上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品包装用定量上料装置，包括上料筒、定量筒、料仓和接料斗，所述料仓的底部为左侧向下倾斜设置，料仓的内侧底部还设有湿敏传感器，所述料仓的左侧设有上料筒，上料筒的内部配合设有螺旋上料机构，上料筒的底端还设有用于驱动螺旋上料机构的驱动机构，所述上料筒的右侧底部通过上料口与料仓左侧底部导通，所述上料筒的左侧纵向设有多个烘干支管，烘干支管的另一端连接于烘干总管上，烘干总管的另一端连接于烘干机上，烘干机固定于上料筒的左侧下部，所述上料筒的顶端设有上料管，所述料仓的内部设有定量筒，所述定量筒的前后两侧中部均设有驱动轴，驱动轴的一端连接于料仓的仓壁上，驱动轴的另一端通过连接块连接于定量筒上，所述驱动轴的下侧还设有称重传感器，所述定量筒的左右两侧还设有振动装置，所述定量筒的右侧下方设有接料斗，所述料仓的顶部左侧设有加料管，且加料管上设有电磁阀，所述定量筒的底部还设有电容式接近开关，电容式接近开关与电磁阀电连接。作为本技术进一步的方案：所述上料管水平设置，且上料管的下侧右端为向上翘起结构。作为本技术进一步的方案：所述定量筒为上开口的圆柱形或正多边形筒体，且定量筒位于上料管右端的正下方。作为本技术进一步的方案：所述定量筒的下表面和接料斗的上表面位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过称量方式，可以定量上料，定量筒上的振动装置既可以使得定量筒内食品粉料紧凑沉积，又可避免食品粉料结节，通过电容式接近开关可进行信号检测，以便及时控制加料管上的电磁阀闭合停止加料，防止食品粉料对定量筒的转动造成影响，以及避免食品粉料溢出到接料斗内，上料管的下侧右端为向上翘起结构，通过上料管右端进行排料时，当螺旋上料机构停止动作，可减少食品粉料从上料管撒出的量，提升装置的定量精度，通过湿敏传感器可对食品粉料进行湿度检测，并通过烘干机配合动作可对食品粉料进行烘干除湿，提升食品的加工品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中定量筒排料时的结构示意图。图中：1-烘干机，2-烘干总管，3-烘干支管，4-螺旋上料机构，5-上料筒，6-上料管，7-电磁阀，8-加料管，9-定量筒，10-驱动轴，11-连接块，12-振动装置，13-料仓，14-接料斗，15-称重传感器，16-电容式接近开关，17-湿敏传感器，18-上料口，19-驱动机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种食品包装用定量上料装置，包括上料筒5、定量筒9、料仓13和接料斗14，所述料仓13的底部为左侧向下倾斜设置，料仓13的内侧底部还设有湿敏传感器17，通过湿敏传感器17可对食品粉料进行湿度检测，所述料仓13的左侧设有上料筒5，上料筒5的内部配合设有螺旋上料机构4，上料筒5的底端还设有用于驱动螺旋上料机构4的驱动机构19，所述上料筒5的右侧底部通过上料口18与料仓13左侧底部导通，所述上料筒5的左侧纵向设有多个烘干支管3，烘干支管3的另一端连接于烘干总管2上，烘干总管2的另一端连接于烘干机1上，烘干机1固定于上料筒5的左侧下部，控制烘干机1动作，可通过各个烘干支管3吹出一定温度的气体，对上料筒5内的食品粉料进行烘干除湿，所述上料筒5的顶端设有上料管6，上料管6水平设置，且上料管6的下侧右端为向上翘起结构，通过上料管6右端进行排料时，当螺旋上料机构4停止动作，可减少食品粉料从上料管6撒出的量，提升装置的定量精度，所述料仓13的内部设有定量筒9，定量筒9为上开口的圆柱形或正多边形筒体，且定量筒9位于上料管6右端的正下方，便于上料管6排出的食品粉料可以落到定量筒9中，所述定量筒9的前后两侧中部均设有驱动轴10，驱动轴10的一端连接于料仓13的仓壁上，驱动轴10的另一端通过连接块11连接于定量筒9上，通过驱动轴10可带动定量筒9进行旋转，所述驱动轴10的下侧还设有称重传感器15，通过称重传感器15可进行称重，以使得定量筒9内加入定量食品粉料，所述定量筒9的左右两侧还设有振动装置12，控制振动装置12动作，既可以使得定量筒9内食品粉料紧凑沉积，又可避免食品粉料结节。所述定量筒9的右侧下方设有接料斗14，通过接料斗14可对定量筒9内排出的食品粉料进行盛接，所述料仓13的顶部左侧设有加料管8，且加料管8上设有电磁阀7，通过加料管8可向料仓13进行食品粉料补充，所述定量筒9的底部还设有电容式接近开关16，电容式接近开关16与电磁阀7电连接，通过电容式接近开关16进行信号检测，当食品粉料接近定量筒9的底部时，可控制电磁阀7关闭，停止通过加料管8向料仓13内加料，以免影响定量筒9的转动。所述定量筒9的下表面和接料斗14的上表面位于同一水平面上，通过电容式接近开
关16进行检测时，同样可避免食品粉料因过量而进入到接料斗14内。本技术的工作原理是：装置工作时，通过加料管8可向料仓13内加入待包装食品粉料，通过电容式接近开关16可进行信号检测，以便及时控制电磁阀7闭合停止加料，防止食品粉料对定量筒9的转动造成影响，以及避免食品粉料溢出到接料斗14内，通过驱动机构19控制螺旋上料机构4动作，可通过上料口18将料仓13内的食品粉料在上料筒5内进行提升，通过上料管6的右端即可流出食品粉料至定量筒9内，通过振动装置12动作，既可以使得定量筒9内食品粉料紧凑沉积，又可避免食品粉料结节，通过称重传感器15可进行称重，以使得定量筒9内加入定量食品粉料，上料管6的下侧右端为向上翘起结构，通过上料管6右端进行排料时，当螺旋上料机构4停止动作，可减少食品粉料从上料管6撒出的量，提升装置的定量精度，当定量筒9内食品粉料定量后，即可通过驱动轴10带动定量筒9转动，将食品粉料排入到接料斗14内，方便下一步的包装，此外，通过湿敏传感器17可对食品粉料进行湿度检测，并通过烘干机1配合动作可对食品粉料进行烘干除湿，提升食品的加工品质。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品包装用定量上料装置，包括上料筒、定量筒、料仓和接料斗，其特征在于，所述料仓的底部为左侧向下倾斜设置，料仓的内侧底部还设有湿敏传感器，所述料仓的左侧设有上料筒，上料筒的内部配合设有螺旋上料机构，上料筒的底端还设有用于驱动螺旋上料机构的驱动机构，所述上料筒的右侧底部通过上料口与料仓左侧底部导通，所述上料筒的左侧纵向设有多个烘干支管，烘干支管的另一端连接于烘干总管上，烘干总管的另一端连接于烘干机上，烘干机固定于上料筒的左侧下部，所述上料筒的顶端设有上料管，所述料仓的内部设有定量筒，所述定量筒的前后两侧中部均设有驱动轴，驱动轴的一端连接于料仓的仓壁上，驱动轴的另一端通过连接块连接于定量筒上，所述驱动轴的下侧还设有称重传感器，所述定量筒的左右两侧还设有振动装置，所述定量筒的右侧下方设有接料斗，所述料仓的顶部左侧设有加料管，且加料管上设有电磁阀，所述定量筒的底部还设有电容式接近开关，电容式接近开关与电磁阀电连接。

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用定量上料装置，包括上料筒、定量筒、料仓和接料斗，其特征在于，所述料仓的底部为左侧向下倾斜设置，料仓的内侧底部还设有湿敏传感器，所述料仓的左侧设有上料筒，上料筒的内部配合设有螺旋上料机构，上料筒的底端还设有用于驱动螺旋上料机构的驱动机构，所述上料筒的右侧底部通过上料口与料仓左侧底部导通，所述上料筒的左侧纵向设有多个烘干支管，烘干支管的另一端连接于烘干总管上，烘干总管的另一端连接于烘干机上，烘干机固定于上料筒的左侧下部，所述上料筒的顶端设有上料管，所述料仓的内部设有定量筒，所述定量筒的前后两侧中部均设有驱动轴，驱动轴的一端连接于料仓的仓壁上，驱动轴的另一端通过连接块连接于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱超，
申请(专利权)人：沧州市华海顺达粮油调料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13