本实用新型专利技术公开了一种布料运输架，旨在提供一种不用人工搬动布料且提升布料生产效率的布料运输架，其技术方案要点是：一种布料运输架，运输架包括挡板、四根横向杆和四根纵向杆，四根横向杆相互固定连接形成形状为长方形的框架，框架沿水平方向平行设置，四根所述纵向杆分别设置在框架所在的四个角上，四根所述纵向杆与框架垂直固定连接并且均朝向同一方向，挡板架设在四根纵向杆远离框架的一端，挡板上包括有朝向框架弯曲的弯曲部和倾斜部，倾斜部的一侧与弯曲部铰接，纵向杆上设置有气缸，气缸的活塞杆与倾斜部靠近框架的一面铰接实现倾斜部围绕着与弯曲部的铰接点转动，通过运输架能直接对设备间的布料起到运输的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种布料运输架。
技术介绍
布料在加工的过程中要经过很多的程序才能完成对布料的加工，成为我们身上所穿着的衣物，而布料在每个程序上的加工都需要用到不相同的加工设备，工厂为实现对布料加工的方便性，都是将加工布料的设备安照布料所需要的加工过程对设备进行排列，在现有的加工布料的设备中都是通过设备上摆布架的左右摆动去实现对布料折叠落入到布料收集桶中从而运输到下个布料的加工设备上，将布料通过人工运输到下一个加工设备上去实现对布料的整个加工过程，而在布料的每道工序中都需要对布料进行人工的搬动运输，既浪费了人力与生产时间又降低了布料的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不用人工搬动布料且提升布料生产效率的布料运输架。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种布料运输架，所述运输架包括挡板、四根横向杆和四根纵向杆，四根横向杆相互固定连接形成形状为长方形的框架，所述框架沿水平方向平行设置，四根所述纵向杆分别设置在框架所在的四个角上，四根所述纵向杆与框架垂直固定连接并且均朝向同一方向，所述挡板架设在四根纵向杆远离框架的一端，所述挡板上包括有朝向框架弯曲的弯曲部和倾斜部，所述倾斜部的一侧与弯曲部铰接，所述纵向杆上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与倾斜部靠近框架的一面铰接实现倾斜部围绕着与弯曲部的铰接点转动。本技术进一步设置为：所述弯曲部靠近倾斜部的一侧的高度高于另一侧的高度。本技术进一步设置为：所述挡板的四周固定设置有加强杆，所述加强杆与四根纵向杆远离框架的一端固定连接。本技术进一步设置为：所述框架上设置有四个万向轮，四个所述万向轮分别设置在远离挡板所在的一侧且分布在框架的角上。本技术进一步设置为：所述加强杆上设置有若干加强筋，所述加强筋设置在挡板靠近框架所在的一面上且与挡板抵触。本技术进一步设置为：所述框架上架设有五根加强板，五根所述的加强板沿框架的长度方向垂直且均匀分布在框架上。与现有技术相比本技术的优点在于：将传输架放置在布料加工所在的设备之间，布料从摆布架输出落入到传输架的挡板上，将挡板上的布料直接输出到布料需要加工的下一道工序所在的设备上，由于不同的设备之间的运行速度是不一样，通过挡板上所设置的弯曲部能对布料起到堆放的作用，传输架的设置就减少了工作人员对布料进行搬动运输，不需要人工进行搬运从而减小了布料搬动运输的程序进而提升了布料的生产效率，由于传输的布料湿度容易与挡板发生粘黏，布料在挡板上传输没落入到弯曲的底部时，容易发生布料堆积使布料在没落入到弯曲部的底部时，发生堆积的布料将后面传输到运输架上的布料发生抵触，将后续落入到传输架上的布料排挤出运输架，从而造成布料从运输架上掉落到地面影响布料的传输，气缸通过活塞杆给倾斜部的推力将没有落入到弯曲部底部的布料推送到弯曲部的底部上使运输架上的布料不会掉落到地面，倾斜部弯曲的最大弯曲位置低于布料落入到传输架的传输路径，使倾斜部在不影响布料正常传输的前提条件下又能将布料推送到弯曲部的底部。附图说明图1为布料运输架实施例的示意图；图2为布料运输架加强筋实施例的示意图；图3为布料运输架布料输送实施例的示意图。附图标记：1、框架；2、纵向杆；3、加强杆；4、挡板；5、弯曲部；6、加强筋；7、加强板；8、万向轮；9、倾斜部；10、气缸。具体实施方式参照图1至图3对布料运输架实施例做进一步说明。一种布料运输架，所述运输架包括挡板4、四根横向杆和四根纵向杆2，四根横向杆相互固定连接形成形状为长方形的框架1，所述框架1沿水平方向平行设置，四根所述纵向杆2分别设置在框架1所在的四个角上，四根所述纵向杆2与框架1垂直固定连接并且均朝向同一方向，所述挡板4架设在四根纵向杆2远离框架1的一端，所述挡板4上包括有朝向框架1弯曲的弯曲部5和倾斜部9，所述倾斜部9的一侧与弯曲部5铰接，所述纵向杆2上设置有气缸10，所述气缸10的活塞杆与倾斜部9靠近框架1的一面铰接实现倾斜部9围绕着与弯曲部5的铰接点转动。将传输架放置在布料加工所在的设备之间，布料从摆布架输出落入到传输架的挡板4上，将挡板4上的布料直接输出到布料需要加工的下一道工序所在的设备上，由于不同的设备之间的运行速度是不一样，通过挡板4上所设置的弯曲部5能对布料起到堆放的作用，传输架的设置就减少了工作人员对布料进行搬动运输，不需要人工进行搬运从而减小了布料搬动运输的程序进而提升了布料的生产效率，由于传输的布料湿度容易与挡板4发生粘黏，布料在挡板4上传输没落入到弯曲的底部时，容易发生布料堆积使布料在没落入到弯曲部5的底部时，发生堆积的布料将后面传输到运输架上的布料发生抵触，将后续落入到传输架上的布料排挤出运输架，从而造成布料从运输架上掉落到地面影响布料的传输，气缸10通过活塞杆驱动倾斜部9围绕着倾斜部9与弯曲部5的铰接处发生偏移，使倾斜部9上的布料由于本身的重力将弯曲部5的上布料挤压推送到弯曲部5的底部，使倾斜部9上的位置空出，方便后续的布料可以落入到倾斜部9上，倾斜部9弯曲的最大弯曲位置低于布料落入到传输架的传输路径，使倾斜部9在不影响布料正常传输的前提条件下又能间布料推送到弯曲部5的底部。所述弯曲部5靠近倾斜部9的一侧的高度高于另一侧的高度，布料由较高的一端落入到运输架上再由较低的一端输出，布料从运输架较高的一端落入可以减少布料的下落路径防止布料因为空气中的气流将下落的布料吹出运输架造成对布料运输的阻碍，且落入到较高一端的布料会由于布料与运输架之间的摩擦力在下落到运输架上的过程中使布料发生堆积从而增加布料在运输架上的存储量。所述挡板4的四周固定设置有加强杆3，所述加强杆3与四根纵向杆2远离框架1的一端固定连接，布料在挡板4表面上发生堆积，布料重量的堆积会增加挡板4所受到的重力使挡板4发生坍塌，而在挡板4的四周设置加强杆3能增加挡板4与加强杆3的接触面积从而增加挡板4与加强杆3之间的牢固性。所述框架1上设置有四个万向轮8，四个所述万向轮8分别设置在远离挡板4所在的一侧且分布在框架1的角上，通过万向轮8去对运输架进行移动，在不使用运输架的时候将运输架从布料加工设备之间将运输架移出，防止运输架占用不必要的使用空间，且运输架还能对布料起到移动运输的作用，由于万向轮8的万向转动性可以增加运输架在运动过程中的灵活性，使运输架移动的更加方便灵活。所述加强筋6设置在挡板4靠近框架1所在的一面上且与挡板4抵触，布料在挡板4上发生堆积进而增加挡板4所承受的重量容易使挡板4发生坍塌，通过加强筋6的使用将挡板4上所受到的重力均匀分散到加强筋6上防止挡板4发生坍塌，而加强筋6的设置也能增加挡板4的使用寿命使挡板4使用的时间更加长久。所述框架1上架设有五根加强板7，五根所述的加强板7沿框架1的长度方向垂直且均匀分布在框架1上，通过加强板7去增加框架1的牢固性使框架1在使用的过程中不易发生断裂和变形。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种布料运输架，其特征是：所述运输架包括挡板、四根横向杆和四根纵向杆，四根横向杆相互固定连接形成形状为长方形的框架，所述框架沿水平方向平行设置，四根所述纵向杆分别设置在框架所在的四个角上，四根所述纵向杆与框架垂直固定连接并且均朝向同一方向，所述挡板架设在四根纵向杆远离框架的一端，所述挡板上包括有朝向框架弯曲的弯曲部和倾斜部，所述倾斜部的一侧与弯曲部铰接，所述纵向杆上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与倾斜部靠近框架的一面铰接实现倾斜部围绕着与弯曲部的铰接点转动。
【技术特征摘要】
2015.10.21 CN 20152082262411.一种布料运输架，其特征是：所述运输架包括挡板、四根横向杆和四根纵向杆，四根横向杆相互固定连接形成形状为长方形的框架，所述框架沿水平方向平行设置，四根所述纵向杆分别设置在框架所在的四个角上，四根所述纵向杆与框架垂直固定连接并且均朝向同一方向，所述挡板架设在四根纵向杆远离框架的一端，所述挡板上包括有朝向框架弯曲的弯曲部和倾斜部，所述倾斜部的一侧与弯曲部铰接，所述纵向杆上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与倾斜部靠近框架的一面铰接实现倾斜部围绕着与弯曲部的铰接点转动。2.根据权利要求1所述的一种布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘建荣，
申请(专利权)人：绍兴飞亚印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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