一种应用于井下注浆的导管防脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于井下注浆的导管防脱装置，包括注浆管本体、自锁管头和自锁管接，所述注浆管本体的两端设有螺纹，所述自锁管头和自锁管接分别螺设在注浆管本体的两端；所述自锁管头的外壁设有多个倾斜的第一自锁臂，所述自锁管接的外壁设有多个倾斜的第二自锁臂。本实用新型专利技术利用机械自锁功能来增加与孔壁的摩擦力，达到锁死的目的，能够很好的克服高温、湿度大的特点，不仅能够在浅孔、深孔注浆时发挥效能，还能在不需要自锁的时候卸掉自锁管接和自锁管头，达到灵活应用的目的；具有加工、携带方便，价格便宜，自锁安全性高等特点，有效的避免了注浆管脱落造成的伤亡事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿井注浆技术，尤其涉及的是一种应用于井下注浆的导管防脱装置。
技术介绍
注浆技术是一项实用性很强、应用范围很广的工程技术，它是用液压、气压或电化学的方法，把某些能很好地与岩土体固结的浆液注入到岩土体的孔隙、裂隙中去，使岩土体成为强度高、抗渗性好、稳定性高的新结构体，从而达到改善岩土体的物理力学性质的目的。一百多年前英国人专利技术了硅酸盐水泥，并在阿里因普瑞贝矿首次用水泥注浆对井筒进行注浆堵水，成功地解决了井筒漏水问题。特别是到了本世纪，注浆技术的研究和应用进入了一个鼎盛时期，各种水泥浆材、化学浆材相继问世，注浆技术的应用范围及规模也越来越大。随着注浆技术的发展和注浆材料的研制，其应用领域也注浆扩大，已遍矿业、水利、建筑、铁路等多个领域。随着我国煤炭开采规模的壮大，岩巷进尺增加迅猛，而巷道往往需要穿越不同的岩石层位和构造区域，这些区域一般岩性破碎，弱面相互交割，节理及裂隙发育，局部有较大离层，已严重影响巷道的正常使用。为了改善巷道围岩的稳定性，我们引入了注浆加固技术，但该技术受制于注浆材料和注浆设备的进步，往往达不到预期的加固效果。目前，井下广泛使用的注浆管是由四分的钢管加工而成(注浆锚杆和注浆锚索除外)，该注浆管因加工简单和价格低廉、实用性强而倍受青睐，但存在致命缺点，往往因为表面光滑和管口固管不牢而脱落，不仅存在安全隐患，而且影响注浆量，一旦被拔出就不得不放弃该孔，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种应用于井下注浆的导管防脱装置，实现注浆过程中能够增加与孔壁的摩擦力。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括注浆管本体、自锁管头和自锁管接，所述注浆管本体的两端设有螺纹，所述自锁管头和自锁管接分别螺设在注浆管本体的两端；所述自锁管头的外壁设有多个倾斜的第一自锁臂，所述自锁管接的外壁设有多个倾斜的第二自锁臂。作为本技术的优选方式之一，所述多个第二自锁臂设置于自锁管接的中心并沿自锁管接的径向分布。作为本技术的优选方式之一，所述第二自锁臂的长度与自锁管接的长度之比为3:10。作为本技术的优选方式之一，所述第二自锁臂有四个，每个第二自锁臂与自锁管接的夹角为15～45°，相邻第二自锁臂的夹角为90°。作为本技术的优选方式之一，所述第一自锁臂分别倾斜设置于自锁管头的端部，所述第一自锁臂的一端沿所述自锁管头的端部向外延伸并相交于端部外的一点，所述第一自锁臂的另一端沿所述自锁管头的端部向内延伸。作为本技术的优选方式之一，所述第一自锁臂有四个，每个第一自锁臂与自锁管接的夹角为15～45°，相邻第一自锁臂的夹角为90°。作为本技术的优选方式之一，所述注浆管本体沿轴向开设多个注浆孔。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术利用机械自锁功能来增加与孔壁的摩擦力，达到锁死的目的，能够很好的克服高温、湿度大的特点，不仅能够在浅孔、深孔注浆时发挥效能，还能在不需要自锁的时候卸掉自锁管接和自锁管头，达到灵活应用的目的；具有加工、携带方便，价格便宜，自锁安全性高等特点，有效的避免了注浆管脱落造成的伤亡事故；现场应用结果表明，该注浆管能够克服传统注浆管的缺点，达到一次注浆永不脱落的特点，受到注浆工人的一致好评。附图说明图1是注浆管本体的结构示意图；图2是自锁管接的结构示意图；图3是图2的A-A向示意图；图4是自锁管头的结构示意图；图5是图4的B-B向示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1～5所示，本实施例包括注浆管本体1、自锁管头2和自锁管接3，所述注浆管本体1的两端设有螺纹，所述自锁管头2和自锁管接3分别螺设在注浆管本体1的两端；所述自锁管头2的外壁设有四个倾斜的第一自锁臂21，所述自锁管接3的外壁设有四个倾斜的第二自锁臂31。第二自锁臂31设置于自锁管接3的中心并沿自锁管接3的径向分布。第二自锁臂31的长度与自锁管接3的长度之比为3:10。每个第二自锁臂31与自锁管接3的夹角为30°，相邻第二自锁臂31的夹角为90°。第一自锁臂21分别倾斜设置于自锁管头2的端部，所述第一自锁臂21的一端沿所述自锁管头2的端部向外延伸并相交于端部外的一点，所述第一自锁臂21的另一端沿所述自锁管头2的端部向内延伸。每个第一自锁臂21与自锁管接3的夹角为30°，相邻第一自锁臂21的夹角为90°。所述注浆管本体1沿轴向开设多个注浆孔11。本实施例在工作时，将自锁管头2拧在注浆管本体1的一端，自锁管接3拧在注浆管本体1的另一端，然后根据需要再继续连接更多的注胶管本体，再根据需要进行注浆。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于井下注浆的导管防脱装置，其特征在于，包括注浆管本体、自锁管头和自锁管接，所述注浆管本体的两端设有螺纹，所述自锁管头和自锁管接分别螺设在注浆管本体的两端；所述自锁管头的外壁设有多个倾斜的第一自锁臂，所述自锁管接的外壁设有多个倾斜的第二自锁臂。

【技术特征摘要】
1.一种应用于井下注浆的导管防脱装置，其特征在于，包括注浆管本体、自锁管头和自锁管接，所述注浆管本体的两端设有螺纹，所述自锁管头和自锁管接分别螺设在注浆管本体的两端；所述自锁管头的外壁设有多个倾斜的第一自锁臂，所述自锁管接的外壁设有多个倾斜的第二自锁臂。2.根据权利要求1所述的一种应用于井下注浆的导管防脱装置，其特征在于，所述多个第二自锁臂设置于自锁管接的中心并沿自锁管接的径向分布。3.根据权利要求2所述的一种应用于井下注浆的导管防脱装置，其特征在于，所述第二自锁臂的长度与自锁管接的长度之比为3:10。4.根据权利要求2所述的一种应用于井下注浆的导管防脱装置，其特征在于，所述第二自锁臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡阳，陈建本，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34