一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀制造技术

技术编号:13638925 阅读:144 留言:0更新日期:2016-09-03 08:54
本新型涉及一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀,包括主阀、先导阀及压力传感器,先导阀共两个并对称分布在主阀两侧侧端面处,先导阀轴线与主阀轴线相互垂直分布,压力传感器位于主阀正上方,主阀通过导流道分别与先导阀和压力传感器连通,主阀包括阀体、主盖板、辅助盖板、阀套、阀腔、主阀芯及辅助阀芯,主盖板和辅助盖板以阀体中线对称分布在阀体两侧,其中主盖板与先导阀连接,阀腔共两个,主阀芯和辅助阀芯分别通过阀套位于两阀腔内,并与阀套滑动连接。本新型一方面具备良好的远程操控能力,且驱动力稳定,另一方面具有良好抗压及耐腐蚀性能,从而可有效的满足深海水下运行的需要,并提高了运行的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换向阀装置,确切地说是一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀
技术介绍
目前在进行油气资源的开采过程中,采油树是十分重要的设备之一,对油气资源的采集及输送控制起着至关重要的作用,随着技术的发展,当前对深海的油气资源开采已得到了推广,且对当今社会能源供应起着极为重要的作用,但在对深海油气资源的开采过程中,由于采油位置往往在深海海底,因此要求采油树设备必须安装在海底运行,而在深海环境中,一方面存在极大的海洋压力,另一方面也导致操作人员不能像在陆地上直接对采油树上的各控制阀进行操作,因此造成了当前采油树在深海环境下运行存在着极大的障碍,从而严重限制并制约了深海油气资源开发工作的顺进行,虽然目前也有可在水下运行的阀类设备,但当前的水下阀类设备结构往往较为复杂,且抗压、耐腐蚀性能相对较差,不能有效满足深海水下环境长期无人操控连续运行的需要,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的深海采油树用换向阀装置,以满足实际生产使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀,该新型结构简单、操作灵活方便、操控反应灵敏,抗故障能力强,一方面具备良好的远程操控能力,且驱动力稳定,另一方面具有良好抗压及耐腐蚀性能,从而可有效的满足深海水下运行的需要,并提高了运行的稳定性和可靠性。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀,包括主阀、先导阀及压力传感器,先导阀共两个并对称分布在主阀两侧侧端面处,先导阀轴线与主阀轴线相互垂直分布,压力传感器位于主阀正上方,主阀通过导流道分别与先导阀和压力传感器连通,导流道包括水平道和竖直道,其中水平道与主阀轴线平行分布,竖直道与主阀轴线垂直分布,主阀包括阀体、主盖板、辅助盖板、阀套、阀腔、主阀芯及辅助阀芯,主盖板和辅助盖板以阀体中线对称分布在阀体两侧,其中主盖板与先导阀连接,阀腔共两个,且两阀腔轴线均与阀体轴线相互平行分布,主阀芯和辅助阀芯分别通过阀套位于两阀腔内,并与阀套滑动连接,其中主阀芯包括辅助活塞、驱动活塞、推杆、中间阀座、定位阀座、阀套、陶瓷球、驱动弹簧、端盖及弹簧座,中间阀座与阀腔中点重合,定位阀座以中间阀座对称分布在阀腔内,推杆嵌于中间阀座内并与中间阀座滑动连接,推杆两端分别嵌于定位阀座内并与陶瓷球连接,陶瓷球分别与驱动活塞及辅助活塞连接,其中辅助活塞另一侧面与驱动弹簧相抵,且驱动弹簧通过弹簧座安装在阀腔内,驱动活塞另一侧面通过辅助活塞与端盖内表面相抵,端盖嵌于阀腔内,且其外表面与主盖板相抵,辅助阀芯包括端盖、驱动活塞、定位座、辅助活塞、弹簧座、驱动弹簧、陶瓷球及推杆,其中辅助活塞一端与端盖相抵另一端与陶瓷球相抵,陶瓷球通过推杆与驱动弹簧连接,推杆通过定位座安装在阀腔内并与定位座滑动连接,驱动弹簧安装在弹簧座上,其前端通过连接板与推杆连接,末端通过弹簧座与驱动活塞连接,辅助阀芯的驱动活塞所对应的阀体端面位置处设至少一条水平道与阀腔连通,辅助阀芯的辅助活塞所对应的阀体上侧面设至少两条竖直道与阀腔连通,且各竖直道间由至少一条水平道连通并与阀体侧端面连通,辅助阀芯的辅助活塞所对应的阀腔通过至少一条竖直道与主阀芯的弹簧座所对应阀腔连通,辅助阀芯的弹簧座所对应阀腔与主阀芯的驱动活塞所对应的阀腔连通,主阀芯所在阀腔另通过至少三条竖直道与阀体外部连通,且竖直道中其中一条通过水平道与阀体外部连通。进一步的,所述的先导阀通过三条螺栓与主盖板连接,且螺栓呈等腰三角形结构分布。进一步的,所述的主盖板和辅助盖板均通过至少4个螺栓与阀体连接,且螺栓呈矩形阵列分布。本新型结构简单、操作灵活方便、操控反应灵敏,抗故障能力强,一方面具备良好的远程操控能力,且驱动力稳定,另一方面具有良好抗压及耐腐蚀性能,从而可有效的满足深海水下运行的需要,并提高了运行的稳定性和可靠性。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术; 图1为本新型结构示意图; 图2为主阀结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1和2所述的一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀,包括主阀1、先导阀2及压力传感器3,先导阀2共两个并对称分布在主阀1两侧侧端面处,先导阀2轴线与主阀1轴线相互垂直分布,压力传感器3位于主阀1正上方,主阀1通过导流道分别与先导阀2和压力传感器3连通,导流道包括水平道4和竖直道5,其中水平道4与主阀1轴线平行分布,竖直道5与主阀1轴线垂直分布。本实施例中,所述的主阀1包括阀体11、主盖板12、辅助盖板13、阀套14、阀腔15、主阀芯1001及辅助阀芯1002,主盖板12和辅助盖板13以阀体11中线对称分布在阀体11两侧,其中主盖板12与先导阀2连接,阀腔15共两个,且两阀腔15轴线均与阀体11轴线相互平行分布,主阀芯和辅助阀芯分别通过阀套14位于两阀腔15内,并与阀套14滑动连接。本实施例中,所述的主阀芯1001包括辅助活塞101、驱动活塞102、推杆103、中间阀座104、定位阀座105、阀套106、陶瓷球107、驱动弹簧108、端盖109及弹簧座100,中间阀座104与阀腔15中点重合,定位阀座105以中间阀座104对称分布在阀腔15内,推杆103嵌于中间阀座104内并与中间阀座104滑动连接,推杆103两端分别嵌于定位阀座104内并与陶瓷球107连接,陶瓷球107分别与驱动活塞102及辅助活塞101连接,其中辅助活塞101另一侧面与驱动弹簧108相抵,且驱动弹簧108通过弹簧座100安装在阀腔15内,驱动活塞102另一侧面通过辅助活塞101与端盖109内表面相抵,端盖109嵌于阀腔15内,且其外表面与主盖板12相抵。本实施例中,所述的辅助阀芯1002包括端盖109、驱动活塞102、定位座201、辅助活塞101、弹簧座100、驱动弹簧108、陶瓷球107及推杆103,其中辅助活塞101一端与端盖109相抵另一端与陶瓷球107相抵,陶瓷球107通过推杆103与驱动弹簧108连接,推杆103通过定位座201安装在阀腔15内并与定位座201滑动连接,驱动弹簧108安装在弹簧座100上,其前端通过连接板202与推杆103连接,末端通过弹簧座100与驱动活塞102连接。本实施例中,所述的辅助阀芯的驱动活塞102所对应的阀体11端面位置处设至少一条水平道4与阀腔15连通,辅助阀芯的辅助活塞101所对应的阀体11上侧面设至少两条竖直道5与阀腔15连通,且各竖直道5间由至少一条水平道4连通并与阀体11侧端面连通,辅助阀芯的辅助活塞101所对应的阀腔15通过至少一条竖直道5与主阀芯的弹簧座100所对应阀腔15连通,辅助阀芯的弹簧座100所对应阀腔15与主阀芯的驱动活塞102所对应的阀腔15连通,主阀芯所在阀腔15另通过至少三条竖直道5与阀体11外部连通,且竖直道5中其中一条通过水平道4与阀体11外部连通。本实施例中,所述的先导阀2通过三条螺栓6与主盖板12连接,且螺栓6呈等腰三角形结构分布。本实施例中,所述的主盖板12和辅助盖板13均通过至少4个螺栓6与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀,其特征在于:所述的深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀包括主阀、先导阀及压力传感器,所述的先导阀共两个并对称分布在主阀两侧侧端面处,所述的先导阀轴线与主阀轴线相互垂直分布,所述的压力传感器位于主阀正上方,所述的主阀通过导流道分别与先导阀和压力传感器连通,所述的导流道包括水平道和竖直道,其中水平道与主阀轴线平行分布,竖直道与主阀轴线垂直分布,所述的主阀包括阀体、主盖板、辅助盖板、阀套、阀腔、主阀芯及辅助阀芯,所述主盖板和辅助盖板以阀体中线对称分布在阀体两侧,其中主盖板与先导阀连接,所述的阀腔共两个,且两阀腔轴线均与阀体轴线相互平行分布,所述的主阀芯和辅助阀芯分别通过阀套位于两阀腔内,并与阀套滑动连接,其中所述的主阀芯包括辅助活塞、驱动活塞、推杆、中间阀座、定位阀座、阀套、陶瓷球、驱动弹簧、端盖及弹簧座,其中所述的中间阀座与阀腔中点重合,所述的定位阀座以中间阀座对称分布在阀腔内,所述的推杆嵌于中间阀座内并与中间阀座滑动连接,所述的推杆两端分别嵌于定位阀座内并与陶瓷球连接,所述的陶瓷球分别与驱动活塞及辅助活塞连接,其中所述的辅助活塞另一侧面与驱动弹簧相抵,且驱动弹簧通过弹簧座安装在阀腔内,所述的驱动活塞另一侧面通过辅助活塞与端盖内表面相抵,所述的端盖嵌于阀腔内,且其外表面与主盖板相抵,所述的辅助阀芯包括端盖、驱动活塞、定位座、辅助活塞、弹簧座、驱动弹簧、陶瓷球及推杆,其中所述的辅助活塞一端与端盖相抵另一端与陶瓷球相抵,所述的陶瓷球通过推杆与驱动弹簧连接,所述推杆通过定位座安装在阀腔内并与定位座滑动连接,所述的驱动弹簧安装在弹簧座上,其前端通过连接板与推杆连接,末端通过弹簧座与驱动活塞连接,所述的辅助阀芯的驱动活塞所对应的阀体端面位置处设至少一条水平道与阀腔连通,所述的辅助阀芯的辅助活塞所对应的阀体上侧面设至少两条竖直道与阀腔连通,且各竖直道间由至少一条水平道连通并与阀体侧端面连通,所述的辅助阀芯的辅助活塞所对应的阀腔通过至少一条竖直道与主阀芯的弹簧座所对应阀腔连通,所述的辅助阀芯的弹簧座所对应阀腔与主阀芯的驱动活塞所对应的阀腔连通,所述的主阀芯所在阀腔另通过至少三条竖直道与阀体外部连通,且竖直道中其中一条通过水平道与阀体外部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀,其特征在于:所述的深海水下采油树SCM高稳态双电低压换向阀包括主阀、先导阀及压力传感器,所述的先导阀共两个并对称分布在主阀两侧侧端面处,所述的先导阀轴线与主阀轴线相互垂直分布,所述的压力传感器位于主阀正上方,所述的主阀通过导流道分别与先导阀和压力传感器连通,所述的导流道包括水平道和竖直道,其中水平道与主阀轴线平行分布,竖直道与主阀轴线垂直分布,所述的主阀包括阀体、主盖板、辅助盖板、阀套、阀腔、主阀芯及辅助阀芯,所述主盖板和辅助盖板以阀体中线对称分布在阀体两侧,其中主盖板与先导阀连接,所述的阀腔共两个,且两阀腔轴线均与阀体轴线相互平行分布,所述的主阀芯和辅助阀芯分别通过阀套位于两阀腔内,并与阀套滑动连接,其中所述的主阀芯包括辅助活塞、驱动活塞、推杆、中间阀座、定位阀座、阀套、陶瓷球、驱动弹簧、端盖及弹簧座,其中所述的中间阀座与阀腔中点重合,所述的定位阀座以中间阀座对称分布在阀腔内,所述的推杆嵌于中间阀座内并与中间阀座滑动连接,所述的推杆两端分别嵌于定位阀座内并与陶瓷球连接,所述的陶瓷球分别与驱动活塞及辅助活塞连接,其中所述的辅助活塞另一侧面与驱动弹簧相抵,且驱动弹簧通过弹簧座安装在阀腔内,所述的驱动活塞另一侧面通过辅助活塞与端盖内表面相抵,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞祖英徐著华唐孝龙王洪杰荣一辚蒲志林王廷继
申请(专利权)人:成都欧迅科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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