一种环保型水性自喷漆及其制备方法技术

技术编号:13634982 阅读:107 留言:0更新日期:2016-09-02 20:49
本发明专利技术提供了一种包括环保型水性自喷漆料液、抛射剂、气雾型包材的环保型水性自喷漆及其制备方法,所述液料包括以下重量份数的组分:水性树脂30‑45份,颜料5‑15份,助溶剂15‑30份,水20‑35份,助剂0.5‑2份。本发明专利技术的环保型水性自喷漆料液采用水性树脂体系,整个漆膜水油双疏效果好,有助于提高自喷漆产品的品质;采用部分水代替部分溶剂,降低VOC,对环境友好,符合环保理念;生产的环保型水性自喷漆喷涂雾化性好、喷出率高、涂膜干燥迅速、漆膜丰满度高,硬度、附着力、光泽度、柔韧性、耐冲击等综合性能优异,色彩丰富艳丽,装饰效果优良,耐老化性能佳,具有极好的防锈和保护功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料涂料组合物领域,涉及一种具有低挥发性有机物的水性自喷漆,具体涉及一种包括环保型水性自喷漆液料、抛射剂和气雾型包材的环保型水性自喷漆及其制备方法
技术介绍
涂料是一种施工方便、价格低廉、效果明显、附加价值率高的化工产品。它不仅能装饰建筑、机械等表面,且具有防止其表面锈蚀,延长使用寿命之功能,还有装饰环境给人以美的享受和醒目标记的功能。随着科技的不断发展,涂料逐步成为一种专用性强、功能性强的精细化学产品。自喷漆,即气雾漆,通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成,就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装,方便喷涂的一种油漆。自喷漆用途极为广泛,通过近几年的经济发展,用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告宣传业、标识、涂鸦等各个行业,甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆,通过自喷漆的颜色用来区别各个养殖户的牛羊群。目前,市场上的大多数自喷漆,其内容物不形成漆膜,而是最终挥发到大气中的有机物质,部分有机物质会产生一定的光电反应,对臭氧层有一定的破坏作用。另外,可挥发有机物质的毒害作用是众所周知的,对人体健康有巨大影响,其影响有三种类型:气味和感官效应;粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态;某些挥发性有机化合物被证明是致癌物或可疑致癌物。当挥发性有机物质达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重时会出现抽搐、昏迷,并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统,造成记忆力减退等严重后果。在国内,国家环保总局也发布了涂料中挥发有机物质的限制标准,要求成品涂料中挥发有机物质不得高于某个限值。一般说来,涂料中所含挥发有机物质越少,它对人体的危害就越轻微。自喷漆作为涂料品种,降低其挥发有机物质是提高产品环保性能的主要课题。国内低挥发有机物质或无挥发有机物质的自喷漆尚处于研发阶段,还没有关于低挥发有机物质自喷漆的标准。实际上,这些低挥发有机物质或无挥发有机物质的产品就是选择了具有一定的低温稳定性的分散体。这样一来,在配方当中就可以不添加或少量添加成膜助剂和抗冻剂,真正地实现低挥发有机物质或无挥发有机物质。综上所述,本领域缺乏一种环保型低VOC的水性自喷漆及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有自喷漆填充大量可挥发性有机溶剂的缺点,提供一种包括低VOC的水性自喷漆料液、抛射剂和气雾型包材的环保型水性自喷漆及其制备方法。本专利技术所采取的技术方案为:一种环保型水性自喷漆液料,包括以下重量份数的组分:水优选的是去离子水。优选的,所述的水性树脂是水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂中的至少一种。优选的,所述的颜料是钛白粉、炭黑、大红粉、酞菁蓝、酞菁绿、永固橙和铁红中的至少一种。所用颜料均符合RoHS标准。优选的,所述的助溶剂是乙醇、丁醇、异丙醇、丙二醇、醇醚类溶剂和二元酸酯混合物中的一种或几种。优选的,所述的助剂为水性润湿分散剂、水性消泡剂、水性基材润湿剂、水性流平剂、水性增韧剂和水性附着力促进剂中的一种或几种。优选的,所述的水性润湿分散剂是EFKA4585和TB031中的至少一种,所述的水性消泡剂是Super0341B和EFKA2526中的至少一种,所述的水性基材润湿剂是WE3220,所述的水性流平剂是Super9033和WE3500中的至少一种,所述的水性增韧剂是Butterfly100,所述的水性附着力促进剂是Super103AT。一种环保型水性自喷漆,包括抛射剂、气雾型包材和环保型水性自喷漆液料。优选的,所述的抛射剂是二甲醚;所述的气雾剂型包材包括气雾剂罐、气雾阀门和按头。优选的,环保型水性自喷漆液料与抛射剂的质量比是1-2∶1,环保型水性自喷漆液料和抛射剂填充于气雾剂型包材内,且环保型水性自喷漆液料与抛射剂总填充率为70-85%,即液料与抛射剂的体积占气雾剂罐体积在70-85%的范围内。环保型水性自喷漆的制备方法,包括以下步骤:1)液料的制备:按重量份数,将占水性树脂总量的30-70%水性树脂和占助剂总量50-80%的助剂投入反应釜中分散均匀,然后加入颜料,高速分散20-30min,经研磨至色浆细度≤20μm,再投入配方中余下的水性树脂、助溶剂、助剂、水,继续搅拌20~40min得到水性自喷漆料液;2)填充:用专业气雾剂填充设备将步骤1)所得的水性自喷漆料液与抛射剂按重量比为1-2∶1,填充于气雾剂型包材内,得到环保型水性自喷漆。本专利技术的有益效果是:本专利技术的环保型水性自喷漆采用水性树脂体系,整个漆膜水油双疏效果好,有助于提高自喷漆产品的品质;采用部分水代替部分溶剂,降低VOC,对环境友好,符合环保理念;生产的环保型水性自喷漆喷涂雾化性好、喷出率高、涂膜干燥迅速、漆膜丰满度高,硬度、附着力、光泽度、柔韧性、耐冲击等综合性能优异,色彩丰富艳丽,装饰效果优良,耐老化性能佳,具有极好的防锈和保护功能,广泛应用于模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业。具体实施方式实施例1一种环保型水性自喷漆液料,包括以下重量份数的组分:一种环保型水性自喷漆,包括120g水性喷漆液料和100g二甲醚。将25份水性丙烯酸树脂和1份水性润湿分散剂EFKA4585投入分散釜中,在600r/min转速下分散均匀,然后加入15份钛白粉颜料,在1200r/min转速下高速分散20min,经研磨至白浆细度≤20μm,在800r/min转速下投入15份水性丙烯酸树脂、20份助溶剂(乙醇10份,异丙醇5份,二丙二醇甲醚5份)、0.3份水性流平剂Super9033、0.2份水性消泡剂Super0341B和23.5份去离子水,分散20min,制得水性喷漆料液,其粘度为16s,即得到本专利技术的环保型水性液料。如果所得水性喷漆液料粘度≤10S,可以添加入水性丙烯酸树脂调节粘度;如果涂料粘度≥20S,可以添加入去离子水调节粘度。用专业气雾剂填充设备将120g水性喷漆液料和100g二甲醚填充在配套有气雾阀门与按头的350ml气雾剂罐内,即得到本专利技术的环保型水性自喷漆产品。实施例2一种环保型水性自喷漆液料,包括以下重量份数的组分:一种环保型水性自喷漆,包括132g水性喷漆液料和88g二甲醚。将30份水性聚氨酯树脂、1.2份水性润湿分散剂TB031投入分散釜中,在600r/min转速下分散均匀,然后加入8份炭黑颜料,在1200r/min转速下高速分散20min,经研磨至黑浆细度≤20μm,在800r/min转速下投入余下的10份水性聚氨酯树脂、16份助溶剂(乙醇9份,丙二醇4份,二元酸酯混合物(DBE)3份)、0.3份水性基材润湿剂WE3220、0.2份水性消泡剂EFKA2526和34.3份去离子水,分散30min,即得到本专利技术的水性喷漆液料,其粘度为15s。如果料液粘度≤10S,可以添加入水性聚氨酯树脂调节;如果涂料粘度≥20S,可以添加去离子水调节。用专业气雾剂填充设备将132g水性喷漆液料和88g二甲醚填充于配套有气雾阀门与按头的350ml气雾剂罐内,即得本专利技术环保型水性自喷漆产品。实施例3一种环保型水性自喷漆液料,包括以下重量份数的组分:一种环保型水性自喷漆,包括110g水性喷漆液料和110g二甲醚。将30份水性本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环保型水性自喷漆液料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:水性树脂                               30‑45份,颜料                                   5‑15份,助溶剂                                 15‑30份,水                                     20‑35份,助剂                                   0.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性自喷漆液料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:水性树脂 30-45份,颜料 5-15份,助溶剂 15-30份,水 20-35份,助剂 0.5-2份。2.根据权利要求1所述的环保型水性自喷漆液料,其特征在于,所述的水性树脂是水性聚氨酯树脂和水性丙烯酸树脂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的环保型水性自喷漆液料,其特征在于,所述的颜料是钛白粉、炭黑、大红粉、酞菁蓝、酞菁绿、永固橙和铁红中的至少一种。4.根据权利要求1所述的环保型水性自喷漆液料,其特征在于,所述的助溶剂是乙醇、丁醇、异丙醇、丙二醇、醇醚类溶剂和二元酸酯混合物中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的环保型水性自喷漆液料,其特征在于,所述的助剂为水性润湿分散剂、水性消泡剂、水性基材润湿剂、水性流平剂、水性增韧剂和水性附着力促进剂中的一种或几种。6.根据权利要求5所述的环保型水性自喷漆液料,其特征在于,所述的水性润湿分散剂是EFKA4585和TB03...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨高产张建国林新国陈柔好
申请(专利权)人:中山市润宜汽车用品有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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