一种环保丙烯酸型粉末涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保丙烯酸型粉末涂料，所述环保丙烯酸型粉末涂料以重量为单位，包括以下原料：基体树脂85‑95份、颜填料38‑48份、固化剂12‑16份、脱气剂4‑5份、分散剂1‑2份、垂纹剂0.4‑0.8份、增韧剂0.3‑0.6份、增光剂0.3‑0.5份、润湿剂0.2‑0.4份、防腐剂0.2‑0.4份、抗氧剂0.2‑0.3份、光稳定剂0.2‑0.3份，所述环保丙烯酸型粉末涂料是经过原料混合、熔解、压片、制粒、粉碎制得的。本发明专利技术的环保丙烯酸型粉末涂料具有耐候性，可以遮挡紫外线光对银粉的直射，具有较强的耐腐蚀性，长时间在阳光下不会粉化变黑，广泛应用于护栏、门业等户外金属表面涂装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料制备技术领，具体涉及一种环保丙烯酸型粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料是一种以石油化工原料为主而延生出来的新型环保材料，主要由低分子量树脂、助剂、填料等，在一定的条件下制备、喷涂、烘烤而形成具有一定的外观、光泽、颜色，并在物件表面起到防腐和装饰作用的涂膜。粉末涂料在实际应用过程中，如户外大门、阳台护栏等。经过一段时间，涂膜将会发生一定程度变化，如光泽下降、颜色变暗或冷白、涂层表面出现锈点、裂纹等，特别是垂纹银色粉末涂料，由于其主要颜料是铝粉，而铝偏偏又是一种很活跃，耐候性差，易腐蚀的材料，在阳光下一般2-3个月内就会粉化变黑，因此只能用于户内。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保丙烯酸型粉末涂料，以解决现有垂纹银色粉末涂料耐候性差、易腐蚀等问题。本专利技术的环保丙烯酸型粉末涂料具有耐候性，可以遮挡紫外线光对银粉的直射，具有较强的耐腐蚀性，长时间在阳光下不会粉化变黑，广泛应用于护栏、门业、铝型材等户外金属表面涂装。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种环保丙烯酸型粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料：基体树脂85-95份、颜填料38-48份、固化剂12-16份、脱气剂4-5份、分散剂1-2份、垂纹剂0.4-0.8份、增韧剂0.3-0.6份、增光剂0.3-0.5份、润湿剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.2-0.3份；所述分散剂为分散剂nc；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述防腐剂为防腐剂N-369；所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101；所述环保丙烯酸型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4-6min，得到均匀混合物；S2：将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114℃下熔融挤出，并通
过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S3：将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S4：将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子，制得环保丙烯酸型粉末涂料。进一步地，所述基体树脂为丙烯酸树脂。进一步地，所述颜填料为金属颜料和体质颜料。进一步地，所述金属颜料为银粉。进一步地，所述体质颜料为石英粉。进一步地，所述固化剂为环氧类树脂。进一步地，所述脱气剂为硬脂酸。进一步地，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。进一步地，所述增光剂为增光剂LD-608。本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术的环保丙烯酸型粉末涂料耐冲击性为82-103kg/cm，抗弯曲性为1.5-1.8mm，附着力为100％，抗老化实验中，变色≤2级，失光≤2级，无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象；(2)本专利技术的环保丙烯酸型粉末涂料具有耐候性，可以遮挡紫外线光对银粉的直射，具有较强的耐腐蚀性，长时间在阳光下不会粉化变黑，广泛应用于护栏、门业、铝型材等户外金属表面涂装。【具体实施方式】为便于更好地理解本专利技术，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，所述环保丙烯酸型粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料：基体树脂85-95份、颜填料38-48份、固化剂12-16份、脱气剂4-5份、分散剂1-2份、垂纹剂0.4-0.8份、增韧剂0.3-0.6份、增光剂0.3-0.5份、润湿剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.2-0.3份；所述基体树脂为丙烯酸树脂；所述颜填料为金属颜料和体质颜料；所述金属颜料为银粉；所述体质颜料为石英粉；所述固化剂为环氧类树脂；所述脱气剂为硬脂酸；所述分散剂为分散剂nc；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二
烯-苯乙烯三元共聚物；所述增光剂为增光剂LD-608；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述防腐剂为防腐剂N-369；所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。所述环保丙烯酸型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4-6min，得到均匀混合物；S2：将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S3：将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S4：将步骤S3制得的切粒粉碎后过150-200目筛子，制得环保丙烯酸型粉末涂料。实施例1一种环保丙烯酸型粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料：基体树脂90份、颜填料42份、固化剂15份、脱气剂5份、分散剂1.5份、垂纹剂0.6份、增韧剂0.5份、增光剂0.4份、润湿剂0.3份、防腐剂0.3份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份；所述基体树脂为丙烯酸树脂；所述颜填料为金属颜料和体质颜料；所述金属颜料为银粉；所述体质颜料为石英粉；所述固化剂为环氧类树脂；所述脱气剂为硬脂酸；所述分散剂为分散剂nc；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述增光剂为增光剂LD-608；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述防腐剂为防腐剂N-369；所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。所述环保丙烯酸型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4min，得到均匀混合物；S2：将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S3：将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S4：将步骤S3制得的切粒粉碎后过150目筛子，制得环保丙烯酸型粉末涂料。实施例2一种环保丙烯酸型粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料：基体树脂85份、颜填料38份、固化剂12份、脱气剂4份、分散剂1份、垂纹剂0.4份、增韧剂0.3份、增光剂0.3份、润湿剂0.2份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份；所述基体树脂为丙烯酸树脂；所述颜填料为金属颜料和体质颜料；所述金属颜料为银粉；所述体质颜料为石英粉；所述固化剂为环氧类树脂；所述脱气剂为硬脂酸；所述分散剂为分散剂nc；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述增光剂为增光剂LD-608；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述防腐剂为防腐剂N-369；所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。所述环保丙烯酸型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合6min，得到均匀混合物；S2：将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在114℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S3：将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S4：将步骤S3制得的切粒粉碎后过200目筛子，制得环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保丙烯酸型粉末涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：基体树脂85‑95份、颜填料38‑48份、固化剂12‑16份、脱气剂4‑5份、分散剂1‑2份、垂纹剂0.4‑0.8份、增韧剂0.3‑0.6份、增光剂0.3‑0.5份、润湿剂0.2‑0.4份、防腐剂0.2‑0.4份、抗氧剂0.2‑0.3份、光稳定剂0.2‑0.3份；所述分散剂为分散剂nc；所述垂纹剂为垂纹剂HM‑2；所述润湿剂为润湿剂CF‑10；所述防腐剂为防腐剂N‑369；所述抗氧剂为抗氧剂AT‑330；所述光稳定剂为光稳定剂HS‑3101；所述环保丙烯酸型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4‑6min，得到均匀混合物；S2：将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110‑114℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S3：将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S4：将步骤S3制得的切粒粉碎后过150‑200目筛子，制得环保丙烯酸型粉末涂料。

【技术特征摘要】
1.一种环保丙烯酸型粉末涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：基体树脂85-95份、颜填料38-48份、固化剂12-16份、脱气剂4-5份、分散剂1-2份、垂纹剂0.4-0.8份、增韧剂0.3-0.6份、增光剂0.3-0.5份、润湿剂0.2-0.4份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.3份、光稳定剂0.2-0.3份；所述分散剂为分散剂nc；所述垂纹剂为垂纹剂HM-2；所述润湿剂为润湿剂CF-10；所述防腐剂为防腐剂N-369；所述抗氧剂为抗氧剂AT-330；所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101；所述环保丙烯酸型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4-6min，得到均匀混合物；S2：将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110-114℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莘蔓，
申请(专利权)人：张莘蔓，
类型：发明
国别省市：广西;45