一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统，包括空压机，空压机通过管道依次连接冷干机、过滤器、加热器、储气罐，储气罐出气管道自上至下依次连接有若干根支管，每根支管端部连接有储气包，储气包上连接有焊接钢管，焊接钢管一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；储气包的一侧设有SCR反应器箱体，SCR反应器箱体自上至下设有多个SCR反应器；焊接钢管分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体内，喷吹口倾斜朝向SCR反应器顶部的催化剂床层。本实用新型专利技术利用压缩空气产生的瞬时气震清除催化剂表面的积灰，确保了催化剂活性和寿命，并保证烟气顺畅进入催化板中进行催化脱硝反应。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及水泥窑SCR脱硝系统，尤其涉及一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统。
技术介绍
：随着对水泥生产线氮氧化物排放的要求日益严格，使用选择性催化还原法（SCR）进行脱硝是水泥生产线脱硝的主要研究方向。由于水泥窑烟气中含有灰尘，在烟气通过催化剂床层时灰尘会沉积在催化剂表面，堵塞催化剂孔道，降低了脱硝效率。为了防止灰尘沉积在催化剂层上，提高脱硝效率，需在每层催化剂上安装吹灰装置。常用的吹灰装置有声波吹灰器﹑蒸汽吹灰器和压缩空气吹灰器。由于水泥窑烟气中的烟气粘性强，催化剂层表面容易结渣，在工程实践中证明声波吹灰器吹灰强度不高，且使用效果不稳定，不适合用于水泥窑脱硝吹灰系统。蒸汽吹灰器增加了烟气湿度，加速催化剂失活，影响催化剂使用寿命。
技术实现思路
：为了弥补现有技术问题，本技术的目的是提供一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,能够应用在水泥生产线SCR脱硝系统反应器中的，可以自动完成清灰工作。本技术的技术方案如下：用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,其特征在于，包括空压机，空压机通过进气管道依次连接冷干机、过滤器、加热器、储气罐，储气罐出气管道自上至下依次连接有若干根支管，每根支管端部连接有储气包，储气包上连接有二根焊接钢管，焊接钢管一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；储气包的一侧设有SCR反应器箱体，SCR反应器箱体上下端分别设有烟气进管、烟气出管，SCR反应器箱体自上至下设有多个SCR反应器；所述的焊接钢管分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体内，喷吹口倾斜朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，与SCR催化剂有一定距离。所述的用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,其特征在于，所述的储气罐的出气管上安装有稳压阀，若干根支管上均设有压力传感器。所述的用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,其特征在于，所述的压力传感器自动控制压缩空气管路的上﹑下限保护，整套吹灰系统的冷干机、压力传感器、加热器等均由PID自动控制系统的PID控制模块控制。本技术的优点是：本技术为水泥生产线的SCR脱硝反应器提供了一套压缩空气箱式脉冲吹灰系统，空压机产生的压缩空气通过冷干机和加热器后，由淹没式脉冲电磁阀控制，间断的由喷吹管喷吹在SCR反应器中的催化剂上方，利用压缩空气产生的瞬时气震清除催化剂表面的积灰，本技术确保了催化剂活性和寿命，并能保证烟气顺畅进入催化板中进行催化脱硝反应。附图说明：图1是本技术的水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统流程图。图2是本技术的水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰层俯视布置图。图3是本技术的水泥窑SCR脱硝箱式脉冲吹灰系统示意图。具体实施方式：参见附图：用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,包括空压机1，空压机1通过进气管道依次连接冷干机2、过滤器3、加热器4、储气罐5，储气罐5出气管道17自上至下依次连接有若干根支管18，每根支管18端部连接有储气包8，储气包8上连接有二根焊接钢管12，焊接钢管12一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀9，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口11；储气包8的一侧设有SCR反应器箱体13，SCR反应器箱体13上下端分别设有烟气进管14、烟气出管15，SCR反应器箱体13自上至下设有多个SCR反应器16；焊接钢管12分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体13内，喷吹口1倾斜朝向SCR反应器16顶部的催化剂床层，与SCR催化剂有一定距离。储气罐的出气管上安装有稳压阀6，若干根支管18上均设有压力传感器7。压力传感器7自动控制压缩空气管路的上﹑下限保护，整套吹灰系统的冷干机、压力传感器、加热器等均由PID自动控制系统的PID控制模块控制。本技术的使用过程如下：步骤A，SCR反应器16外部所有管道和储气罐5用岩棉和白铁皮做保温处理；步骤B，空压机1产生压缩空气，空压机1提供的压缩空气压力不得低于0.5Pa；步骤C，压缩空气先通过冷干机除去水分，然后经过过滤器3，最后通过管道加热器4加热至148~152℃，加热后的压缩空气暂时储存在储气罐5中；步骤D，储气罐5通过稳压阀和每个催化剂层设置的储气包8相连接，储气包8里压缩空气压力为0.2~0.3MPa；步骤E，储气包8上的淹没式脉冲电磁阀9为常闭结构，每个催化剂层上设置的淹没式脉冲电磁阀9轮流开启，每次动作时长为0.1~0.15s，每个淹没式脉冲电磁阀9开启间隔时间为4分钟；步骤F，压缩空气通过焊接钢管12和喷吹口11喷入SCR反应器16内部，以瞬时气震的形式将附着在催化剂层上的粉尘分离，喷吹口倾斜向下朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，使得压缩空气直接喷吹到催化剂表面，喷吹口11距离催化剂上表面有500mm的高度。本技术吹灰系统由PID自动控制，PID控制模块向吹灰系统传送吹灰信号后，吹灰系统开始吹灰工作，淹没式脉冲电磁阀9打开，向SCR反应器内部喷吹时长0.1~0.15秒的压缩空气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,其特征在于，包括空压机，空压机通过进气管道依次连接冷干机、过滤器、加热器、储气罐，储气罐出气管道自上至下依次连接有若干根支管，每根支管端部连接有储气包，储气包上连接有二根焊接钢管，焊接钢管一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；储气包的一侧设有SCR反应器箱体，SCR反应器箱体上下端分别设有烟气进管、烟气出管，SCR反应器箱体自上至下设有多个SCR反应器；所述的焊接钢管分别从左右两侧伸入到SCR反应器箱体内，喷吹口倾斜朝向SCR反应器顶部的催化剂床层，与SCR催化剂有一定距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥窑SCR脱硝箱式脉冲式吹灰系统,其特征在于，包括空压机，空压机通过进气管道依次连接冷干机、过滤器、加热器、储气罐，储气罐出气管道自上至下依次连接有若干根支管，每根支管端部连接有储气包，储气包上连接有二根焊接钢管，焊接钢管一端位于储气包内并安装有淹没式脉冲电磁阀，焊接钢管的另一端端部设有喷吹口；储气包的一侧设有SCR反应器箱体，SCR反应器箱体上下端分别设有烟气进管、烟气出管，SCR反应器箱体自上至下设有多个SCR反应器；所述的焊接钢管分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志伟，王梦瑜，甘昊，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院，
类型：新型
国别省市：安徽;34