一种防爆指示灯装置，包括壳体盖，壳体盖上安装第一指示灯套，第一指示灯套为管状结构，第一指示灯套的外周与壳体盖通过螺纹连接，第一指示灯套的上部内侧安装指示灯固定套，指示灯固定套内安装发光管，第一指示灯套的上端安装指示灯罩，指示灯罩的内侧与第一指示灯套的内侧通过螺纹配合。本实用新型专利技术的指示灯罩、指示灯固定套、第一指示灯套、第二指示灯套、指示灯壳体通过壳体盖结合成一体，提高了防爆指示灯装置的可靠性和安全性，杜绝安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防爆装置,更确切的说是一种防爆指示灯装置。
技术介绍
指示灯应用在电器设备中作为灯光信号指示已经非常广泛。目前，应用在防爆电器设备上的指示灯分为用于增安型外壳用防爆指示灯和用于隔爆外壳用带有隔爆结合面的指示灯两种，后者因为需要直接安装在隔爆外壳上，由于指示灯直径较大以及指示灯罩的材质不同，安装到外壳上以后，因外壳材料和指示灯材料变形系数不同，投入使用后，经常发生指示灯罩破裂现象，同时，因隔爆外壳需要承受抗爆炸冲击，目前的指示灯帽因直径较大和材质问题，抗压能力也相对薄弱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一种防爆指示灯装置，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种防爆指示灯装置，包括壳体盖，壳体盖上安装第一指示灯套，第一指示灯套为管状结构，第一指示灯套的外周与壳体盖通过螺纹连接，第一指示灯套的上部内侧安装指示灯固定套，指示灯固定套内安装发光管，第一指示灯套的上端安装指示灯罩，指示灯罩的内侧与第一指示灯套的内侧通过螺纹配合，指示灯罩的外周安装第二指示灯套，指示灯罩的底部和第二指示灯套的底部均与壳体盖配合，第一指示灯套的内部安装环氧树脂胶封块，环氧树脂胶封块上安装第一导线，第一导线的一端与发光管连接，第一指示灯套的下端安装指示灯壳体，指示灯壳体内安装线路板，第一导线的另
一端与线路板连接，所述指示灯壳体的下部安装指示灯壳盖。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述第一指示灯套的下部安装锁紧螺母，锁紧螺母通过螺纹与第一指示灯套配合，锁紧螺母的上侧与壳体盖配合。所述指示灯罩的底部安装密封圈，密封圈能与壳体盖配合。所述第一指示灯套的内侧开设环形槽，环形槽与环氧树脂胶封块配合。所述第一指示灯套通过螺纹与指示灯壳体配合，指示灯壳体的侧部安装固定螺钉，固定螺钉与第一指示灯套配合。所述线路板上安装第二导线。所述指示灯壳盖上安装自攻螺钉和瓦垫螺钉，指示灯壳盖通过自攻螺钉和瓦垫螺钉连接指示灯壳体。本技术的优点在于：本技术的指示灯罩、指示灯固定套、第一指示灯套、第二指示灯套、指示灯壳体通过壳体盖结合成一体，提高了防爆指示灯装置的可靠性和安全性，杜绝安全事故的发生。本技术的第一指示灯套的外周与壳体盖通过螺纹连接，从而形成了隔爆结合面，有效防止了爆炸产生的冲击波通过第一指示灯套与壳体盖的间隙。本技术的环氧树脂胶封块填充了第一导线和第一指示灯套的间隙可以有效防止爆炸产生的冲击波通过第一指示灯套进入第一指示灯套内部，从而大大提高了防爆指示灯装置的防爆性能。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图；图3为图1的B向放大结构示意图。标注部件：1 发光管 2 指示灯罩 3 指示灯固定套 4 第一指示灯套 5 密封圈 6 壳体盖 7
锁紧螺母 8 第一导线 9 指示灯壳体 10 线路板 11 第二导线 12 瓦垫螺钉 13 自攻螺钉 14 指示灯壳盖 15 固定螺钉 16 第二指示灯套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。一种防爆指示灯装置，如图1、图2和图3所示，包括壳体盖6，壳体盖6上安装第一指示灯套4，第一指示灯套4为管状结构，第一指示灯套4的外周与壳体盖6通过螺纹连接，第一指示灯套4的上部内侧安装指示灯固定套3，指示灯固定套3内安装发光管1，第一指示灯套4的上端安装指示灯罩2，指示灯罩2的内侧与第一指示灯套4的内侧通过螺纹配合，指示灯罩2的外周安装第二指示灯套16，指示灯罩2的底部和第二指示灯套16的底部均与壳体盖6配合，第一指示灯套4的内部安装环氧树脂胶封块18，环氧树脂胶封块18上安装第一导线8，第一导线8的一端与发光管1连接，第一指示灯套4的下端安装指示灯壳体9，指示灯壳体9内安装线路板10，第一导线8的另一端与线路板10连接，所述指示灯壳体9的下部安装指示灯壳盖14。本技术的指示灯罩2、指示灯固定套3、第一指示灯套4、第二指示灯套16、指示灯壳体9通过壳体盖6结合成一体，提高了防爆指示灯装置的可靠性和安全性，杜绝安全事故的发生。本技术的第一指示灯套4的外周与壳体盖6通过螺纹连接，从而形成了隔爆结合面，有效防止了爆炸产生的冲击波通过第一指示灯套4与壳体盖6的间隙。本技术的环氧树脂胶封块18填充了第一导线8和第一指示灯套4的间隙可以有效防止爆炸产生的冲击波通过第一指示灯套进入第一指示灯套4内部，从而大大提高了防爆指示灯装置的防爆性能。所述第一指示灯套4的下部安装锁紧螺母7，锁紧螺母7通过螺纹与第一指示灯
套4配合，锁紧螺母7的上侧与壳体盖6配合。本技术的锁紧螺母7可以有效防止第一指示灯套4与壳体盖6之间产生相对滑动，从而大大提高了防爆指示灯装置的稳定性。所述指示灯罩2的底部安装密封圈5，密封圈5能与壳体盖6配合。本技术的密封圈5可以有效防止爆炸产生的冲击波通过指示灯罩2与壳体盖6的间隙，从而大大提高了防爆指示灯装置的防爆性能。所述第一指示灯套4的内侧开设环形槽17，环形槽17与环氧树脂胶封块18配合。本技术的环形槽17可以防止环氧树脂胶封块18固化后的窜动现象。所述第一指示灯套4通过螺纹与指示灯壳体9配合，指示灯壳体9的侧部安装固定螺钉15，固定螺钉15与第一指示灯套4配合。本技术的固定螺钉15可以有效防止指示灯壳体9与第一指示灯套4之间产生相对滑动，从而大大提高了防爆指示灯装置的稳定性。所述线路板10上安装第二导线11。本技术的第二导线11可以方便线路板10接通电源。所述指示灯壳盖14上安装自攻螺钉13和瓦垫螺钉12，指示灯壳盖14通过自攻螺钉13和瓦垫螺钉12连接指示灯壳体9。本技术的指示灯壳盖14通过自攻螺钉13和瓦垫螺钉12连接指示灯壳体9可以方便操作人员对指示灯壳体9内部线路进行维护。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防爆指示灯装置，其特征在于：包括壳体盖(6)，壳体盖(6)上安装第一指示灯套(4)，第一指示灯套(4)为管状结构，第一指示灯套(4)的外周与壳体盖(6)通过螺纹连接，第一指示灯套(4)的上部内侧安装指示灯固定套(3)，指示灯固定套(3)内安装发光管(1)，第一指示灯套(4)的上端安装指示灯罩(2)，指示灯罩(2)的内侧与第一指示灯套(4)的内侧通过螺纹配合，指示灯罩(2)的外周安装第二指示灯套(16)，指示灯罩(2)的底部和第二指示灯套(16)的底部均与壳体盖(6)配合，第一指示灯套(4)的内部安装环氧树脂胶封块(18)，环氧树脂胶封块(18)上安装第一导线(8)，第一导线(8)的一端与发光管(1)连接，第一指示灯套(4)的下端安装指示灯壳体(9)，指示灯壳体(9)内安装线路板(10)，第一导线(8)的另一端与线路板(10)连接，所述指示灯壳体(9)的下部安装指示灯壳盖(14)。
【技术特征摘要】
1.一种防爆指示灯装置，其特征在于：包括壳体盖(6)，壳体盖(6)上安装第一指示灯套(4)，第一指示灯套(4)为管状结构，第一指示灯套(4)的外周与壳体盖(6)通过螺纹连接，第一指示灯套(4)的上部内侧安装指示灯固定套(3)，指示灯固定套(3)内安装发光管(1)，第一指示灯套(4)的上端安装指示灯罩(2)，指示灯罩(2)的内侧与第一指示灯套(4)的内侧通过螺纹配合，指示灯罩(2)的外周安装第二指示灯套(16)，指示灯罩(2)的底部和第二指示灯套(16)的底部均与壳体盖(6)配合，第一指示灯套(4)的内部安装环氧树脂胶封块(18)，环氧树脂胶封块(18)上安装第一导线(8)，第一导线(8)的一端与发光管(1)连接，第一指示灯套(4)的下端安装指示灯壳体(9)，指示灯壳体(9)内安装线路板(10)，第一导线(8)的另一端与线路板(10)连接，所述指示灯壳体(9)的下部安装指示灯壳盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种防爆指示灯装置，其特征在于：所述第一指示灯套(4)的下部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃弟，
申请(专利权)人：飞策防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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