一种基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，包括垃圾焚烧炉、温差发电装置、低温液化装置和尾气处理槽；所述垃圾焚烧炉通过导气管与低温液化装置连接，低温液化装置通过导气管与尾气处理槽连接；所述温差发电装置通过导气管与分别与垃圾焚烧炉和低温液化装置连接；所述垃圾焚烧炉上部设有进料门，下部设有出灰口和鼓风机；所述尾气处理槽顶部设有排气烟囱，下部设有鼓风机。本实用新型专利技术充分利用了垃圾焚烧处理装置中的温差，有效地解决了垃圾焚烧处理成本高，污染严重的问题，改善了现有垃圾焚烧装置的诸多不足，减少了垃圾焚烧处理的成本，达到了节能环保的要求，具有推广价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型垃圾焚烧处理装置，具体地说是涉及一种在垃圾焚烧过后使用低温液化装置回收二氧化碳及氮气，采用温差发电装置将垃圾焚烧炉与低温液化装置的温差转化为电能加以利用，同时用尾气处理槽使有害物质在高温下裂解，达到环保排放标准的装置。
技术介绍
目前，随着国内经济发展迅速，人民生活水平的不断提高，城市垃圾量的不断增加，垃圾处理需求也在不断增加。现阶段我国特别是经济比较发达的城市正积极筹建垃圾焚烧厂，垃圾焚烧发电在我国进入了应用阶段。但是垃圾焚烧处理还有很多局限性，一方面垃圾在焚烧时产生大量尾气，尾气中的二氧化碳、一氧化碳、二噁英等物质无处理直接排放到大气中，从而造成对空气的污染；另一方面垃圾焚烧处理的投资成本较高，限制了垃圾焚烧在中小城市的发展。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种在垃圾焚烧过后使用低温液化装置回收二氧化碳及氮气，采用温差发电装置将垃圾焚烧炉与低温液化装置的温差转化为电能加以利用，同时用尾气处理槽使有害物质在高温下裂解，达到环保排放标准的装置。在垃圾焚烧过程中产生的大量工业余热和用于尾气收集的低温液化装置之间产生的温差可采用温差发电装置发电。相比于传统的火力发电，温差发电的优势有：安全无污染；能量转变过程中没有废物排出；发电成本低，安装、使用简便，可长期免维护。在垃圾焚烧过程中产生的大量的二氧化碳和氮气可以利用低温液化装置在低温和高压的环境下从尾气中分离，既减少了废物的排放，又可将部分尾气收集起来重复利用。尾气中二噁英等有害物质在通过尾气处理槽时将在1000摄氏度的高温下裂解，使尾气对环境的污染性有效减小。技术方案：一种基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，包括垃圾焚烧炉、温差发电装置、低温液化装置和尾气处理槽；所述垃圾焚烧炉通过导
气管与低温液化装置连接，低温液化装置通过导气管与尾气处理槽连接；所述温差发电装置通过导气管与分别与垃圾焚烧炉和低温液化装置连接；所述垃圾焚烧炉上部设有进料门，下部设有出灰口和鼓风机；所述尾气处理槽顶部设有排气烟囱，下部设有鼓风机。进一步的，所述的进料门为具有干燥装置的进料门，可减少垃圾的含水率，使垃圾可燃性更好。进一步的，所述的出灰口为倒梯形，有利于余料排出。进一步的，所述的垃圾焚烧炉采用脉冲抛式炉排焚烧炉，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，直至燃尽变为灰渣从出灰口排出，燃烧效率高。进一步的，所述的温差发电装置利用垃圾焚烧炉和低温液化装置的温差发电；温差发电装置包括半导体温差发电片和变压设备，可以以稳定电压给整个装置供电。进一步的，所述的低温液化装置通过导气管与垃圾焚烧炉和尾气处理槽连接，作用是将尾气中的二氧化碳和氮气回收，低温液化装置包括氮气液化室和二氧化碳液化室，且氮气液化室和二氧化碳液化室以串联的形式组装，保证充分回收二氧化碳和氮气。进一步的，所述的导气管采用PVC材质的导气管，导气管管外有一层尼龙保护层，耐热性好。进一步的，所述的尾气处理槽为将尾气进行二次加热的电热装置，使二噁英等有害物质在1000摄氏度以上的高温中裂解。进一步的，所述的鼓风机采用机械轴承式鼓风机，它能够使装置内气体不回流，并控制风速使气体在尾气处理槽中停留足够的时间，使有害物质充分分解。进一步的，所述的排气烟囱为倾斜式排气烟囱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用焚烧炉和低温液化装置产生的温差，增设了温差发电装置，充分利用了垃圾焚烧处理中的能量。低温液化装置收集了二氧化碳和氮气等不宜排放的气体，并且尾气处理槽使有害的二噁英等物质裂解，大大降低了尾气的污染性，既节能又环保，为垃圾焚烧提供了新的能量来源，减少了成本，具有社会价值和推广价值。附图说明图1是本技术的流程结构图；图2是本技术的系统结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1-2所示，基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，包括垃圾焚烧炉3、温差发电装置4、低温液化装置5和尾气处理槽7；垃圾焚烧炉3通过导气管6与低温液化装置5连接，低温液化装置5通过导气管6与尾气处理槽7连接；温差发电装置4通过导气管6与分别与垃圾焚烧炉3和低温液化装置5连接；垃圾焚烧炉3上部设有具有干燥装置的进料门1，下部设有倒梯形出灰口2和鼓风机8；尾气处理槽7顶部设有上部倾斜的排气烟囱9，下部设有鼓风机8，2个鼓风机8分别安装于垃圾焚烧炉3和尾气处理槽7的侧壁上。垃圾焚烧炉3采用脉冲抛式炉排焚烧炉，包括助燃部件、焚烧部件、集成器部件和电控部件，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，直至燃尽变为灰渣从出灰口2排出，燃烧效率高。温差发电装置4包括半导体温差发电片和变压设备，可以以稳定电压给整个装置供电。半导体温差发电片使用塞贝克系数和电导率高的温差电材料制作，将装置安装在垃圾焚烧炉3和低温液化装置5之间，从而使半导体温差片的热端和冷端建立温差，将会有电流流经电路，再通过变压器将电流传送给低温液化装置5和尾气处理槽7。低温液化装置5通过导气管6与垃圾焚烧炉3和尾气处理槽7连接，作用是将尾气中的二氧化碳和氮气回收，低温液化装置5包括氮气液化室和二氧化碳液化室，且氮气液化室和二氧化碳液化室以串联的形式组装，保证充分回收二氧化碳和氮气。垃圾焚烧炉3将焚烧过后的尾气通过导气管6输送给低温液化装置5，氮气液化室和二氧化碳液化室通过低温和高压分别使气体中的二氧化碳和氮气分离出来，再将处理过后的残余气体通过导气管6输送给尾气处理槽7，尾气处
理槽7为将尾气进行二次加热的电热装置，将通过低温液化装置5的残余气体二噁英等有害物质在1000摄氏度以上的高温中裂解，最后将低污染性气体通过排气烟囱9向大气排出。导气管6采用PVC材质的导气管6，导气管6管外有一层尼龙保护层，耐热性好。鼓风机8采用机械轴承式鼓风机8，它能够使装置内气体不回流，并控制风速使气体在尾气处理槽7中停留足够的时间，使有害物质充分分解。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：包括垃圾焚烧炉、温差发电装置、低温液化装置和尾气处理槽；所述垃圾焚烧炉通过导气管与低温液化装置连接，低温液化装置通过导气管与尾气处理槽连接；所述温差发电装置通过导气管与分别与垃圾焚烧炉和低温液化装置连接；所述垃圾焚烧炉上部设有进料门，下部设有出灰口和鼓风机；所述尾气处理槽顶部设有排气烟囱，下部设有鼓风机。

【技术特征摘要】
1. 一种基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：包括垃圾焚烧炉、温差发电装置、低温液化装置和尾气处理槽；所述垃圾焚烧炉通过导气管与低温液化装置连接，低温液化装置通过导气管与尾气处理槽连接；所述温差发电装置通过导气管与分别与垃圾焚烧炉和低温液化装置连接；所述垃圾焚烧炉上部设有进料门，下部设有出灰口和鼓风机；所述尾气处理槽顶部设有排气烟囱，下部设有鼓风机。2. 如权利要求1所述的基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述进料门为具有干燥装置的进料门。3. 如权利要求1所述的基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述出灰口为倒梯形出灰口。4. 如权利要求1所述的基于温差发电并回收部分尾气的垃圾焚烧处理装置，其特征在于：所述温差发电装置利用垃圾焚烧炉和低温液化装置的温差发电；温差发电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天燊，陶睿，岳峻鹏，周灿，李水艳，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32