烟气净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气净化系统，所述烟气净化系统包括 氧化装置和吸收塔，所述氧化装置适于与烟气源相连以将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2；所述吸收塔具有反应腔，所述反应腔的下部适于盛放NaOH溶液，所述反应腔与所述氧化装置连通以使从所述氧化装置输出的烟气中的NO2和SO2通过所述NaOH溶液净化，净化后的烟气从所述反应腔的净烟出口排出。根据本实用新型专利技术实施例的烟气净化系统，结构简单、占地小且可通过同一吸收塔同步吸收NO2和SO2。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保净化领域，具体而言，涉及一种烟气净化系统。
技术介绍
锅炉烟气或工业尾气污染治理技术较多，其中比较成熟、具有代表性的技术有：治理二氧化硫（SO2）污染的石灰石-石膏法、氨法、双碱法等湿法脱硫技术，这些湿法脱硫之后的净烟气中仍存在着未能完全去除的SO2、NOX、NH3以及PM2.5气溶胶等。相关技术中，去除烟气中的SO2、NOX、NH3以及PM2.5气溶胶的烟气净化系统，结构复杂，功能单一，且制造成本高，存在改进空间。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单、制造成本低且能同时去硫去硝的烟气净化系统。为了实现上述目的，根据本技术的实施例提出一种烟气净化系统，包括：氧化装置，所述氧化装置适于与烟气源相连以将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2；吸收塔，所述吸收塔具有反应腔，所述反应腔的下部适于盛放NaOH溶液，所述反应腔与所述氧化装置连通以使从所述氧化装置输出的烟气中的NO2和SO2与所述NaOH溶液反应。 根据本技术实施例的烟气净化系统，先将烟气中的NOx和NHx通过氧化装置氧化成易溶于水的NO2，再使烟气中的NO2、SO2等有害气体通过反应腔中的NaOH溶液净化，由于NaOH具有极高的溶解性，用于去除烟气中的酸性气体反应效率极高，因此，只需要很低的液气比就可以达到很高的酸性气体去除率，净化效率高且净化效果好。此外，根据本技术实施例的烟气净化系统，通过一个吸收塔同步去除烟气中的NO2、SO2，结构简单、易操作、制造成本低、占地面积小、磨损小，可靠性高，并能节约大量的电能。 根据本技术的一个实施例，所述的烟气净化系统还包括：进烟管，所述进烟管连接在所述烟气源与所述反应腔之间，所述氧化装置设在所述进烟管上。 根据本技术的一个实施例，所述反应腔具有烟气进口，所述进烟管通过所述烟气进口与所述反应腔连通，所述烟气进口设在所述反应腔的侧壁上。 根据本技术的一个实施例，所述进烟管水平设置。 根据本技术的一个实施例，所述氧化装置通过氧化剂将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2，所述氧化剂包括臭氧和双氧水中的至少一种。 根据本技术的一个实施例，所述的烟气净化系统还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋层和喷淋泵，所述喷淋泵将所述反应腔内的NaOH溶液从所述反应腔输送给所述喷淋层，所述喷淋层适于将雾化后的NaOH溶液喷入所述反应腔。 根据本技术的一个实施例，所述反应腔具有出液口，所述喷淋层与所述出液口通过液体输送管连通，所述喷淋泵设在所述液体输送管上。 根据本技术的一个实施例，所述的烟气净化系统还包括蓄能罐，所述蓄能罐设在所述液体输送管上，且连接在所述喷淋泵与所述喷淋层之间。 根据本技术的一个实施例，所述喷淋层包括至少一个喷嘴。 根据本技术的一个实施例，所述喷淋层设在所述反应腔内的上部。 根据本技术的一个实施例，所述反应腔具有烟气进口，所述氧化装置通过所述烟气进口与所述反应腔连通，所述烟气进口低于所述喷淋层。 根据本技术的一个实施例，所述净烟出口设置在所述反应腔的顶部，且高于所述喷淋层。 根据本技术的一个实施例，所述喷淋层和所述喷淋泵均为多个，多个所述喷淋层与多个所述喷淋泵一一对应的相连，多个所述喷淋层从上向下依次设置在所述反应腔内。 根据本技术的一个实施例，所述氧化装置通过臭氧将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2，所述烟气净化系统还包括：臭氧制备机，所述臭氧制备机与所述氧化装置相连以向所述氧化装置输入臭氧。 根据本技术的一个实施例，所述烟气净化系统还包括：NaOH溶液储存罐，所述NaOH溶液储存罐与所述反应腔连通以向所述反应腔内注入所述NaOH溶液。 根据本技术的一个实施例，所述反应腔具有进液口和废液排出口，所述进液口高于所述废液排出口。附图说明图1是根据本技术实施例的烟气净化系统的结构示意图。附图标记： 烟气净化系统100、氧化装置1、吸收塔2、反应腔21、净烟出口211、烟气进口212、出液口213、进液口214、废液排出口215、NaOH溶液3、进烟管5、喷淋装置6、喷淋层61、喷嘴611、喷淋泵62、液体输送管63、蓄能罐64、臭氧制备机7、NaOH溶液储存罐8、输出控制阀91、废液控制阀92。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1描述根据本技术实施例的烟气净化系统100。如图1所示，根据本技术实施例的烟气净化系统100包括氧化装置1和吸收塔2。如图1所示，氧化装置1适于与烟气源相连，以便烟气源中的烟气进入氧化装置1内，可选地，烟气源可以为锅炉的排烟通道也可以为工业设备的废气排放通道，或者为其他包括NOx、NHx、SO2、以及气溶胶的废气源。氧化装置1用于将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2，具体地，烟气经过氧化装置1的氧化将烟气中不宜溶于水的NOx和NHx氧化成易溶于水的NO2，例如，烟气中的NOx和NHx通过氧化剂氧化成NO2。优选地，氧化剂包括臭氧和双氧水中的至少一种，由此氧化装置1的氧化效率高，更加有效地将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2。如图1所示，吸收塔2具有反应腔21，反应腔21的下部适于盛放NaOH溶液3，反应腔21与氧化装置1连通，从而经过氧化装置1氧化后的烟气输入反应腔21内，烟气中的NO2和SO2通过NaOH溶液3净化，即烟气中的NO2和SO2与NaOH发生化学反应，生成钠盐，从而使烟气中的NO2、SO2等有害气体得以净化，净化后的烟气从反应腔21的净烟出口211排出。 这样，根据本技术实施例的烟气净化系统100，先将烟气中的NOx和NHx通过氧化装置1氧化成易溶于水的NO2，再使烟气中的NO2、SO2等有害气体通过反应腔21中的NaOH溶液3净化，由于NaOH具有极高的溶解性，用于去除烟气中的酸性气体反应效率极高，因此，只需要很低的液气比就可以达到很高的酸性气体去除率，净化效率高且净化效果好。此外，根据本技术实施例的烟气净化系统100，通过一个吸收塔2同步去除烟气中的NO2、SO2，结构简单、易操作、制造成本低、占地面积小、磨损小，可靠性高，并能节约大量的电能。下面参照图1详细描述根据本技术的烟气净化系统100的一些具体的实施例。如图1所示的一个具体实施例中，烟气净化系统100包括氧化装置1、吸收塔2、进烟管5、喷淋装置6、臭氧制备机7和NaOH溶液储存罐8。如图1所示，进烟管5连接在烟气源与反应腔21之间，氧化装置1设置在进烟管5上，进烟管5的一端与烟气源连通，进烟管5的另一端与反应腔21连通，氧化装置1连接在进烟管5的一端与进烟管5的另一端之间。具体地，反应腔21具有烟气进口212，从而烟气源输出的烟气通过进烟管5输送给氧化装置1，在氧化装置1氧化后又通过进烟管5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气净化系统，其特征在于，包括： 氧化装置，所述氧化装置适于与烟气源相连以将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2；吸收塔，所述吸收塔具有反应腔，所述反应腔的下部适于盛放NaOH溶液，所述反应腔与所述氧化装置连通以使从所述氧化装置输出的烟气中的NO2和SO2与所述NaOH溶液反应；进烟管，所述进烟管连接在所述烟气源与所述反应腔之间，所述氧化装置设在所述进烟管上；喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋层和喷淋泵，所述喷淋泵将所述反应腔内的NaOH溶液从所述反应腔输送给所述喷淋层，所述喷淋层适于将雾化后的NaOH溶液喷入所述反应腔；蓄能罐，所述蓄能罐设在液体输送管上，且连接在所述喷淋泵与所述喷淋层之间；臭氧制备机，所述臭氧制备机与所述氧化装置相连以向所述氧化装置输入臭氧。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化系统，其特征在于，包括： 氧化装置，所述氧化装置适于与烟气源相连以将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2；吸收塔，所述吸收塔具有反应腔，所述反应腔的下部适于盛放NaOH溶液，所述反应腔与所述氧化装置连通以使从所述氧化装置输出的烟气中的NO2和SO2与所述NaOH溶液反应；进烟管，所述进烟管连接在所述烟气源与所述反应腔之间，所述氧化装置设在所述进烟管上；喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋层和喷淋泵，所述喷淋泵将所述反应腔内的NaOH溶液从所述反应腔输送给所述喷淋层，所述喷淋层适于将雾化后的NaOH溶液喷入所述反应腔；蓄能罐，所述蓄能罐设在液体输送管上，且连接在所述喷淋泵与所述喷淋层之间；臭氧制备机，所述臭氧制备机与所述氧化装置相连以向所述氧化装置输入臭氧。2.根据权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于，所述反应腔具有烟气进口，所述进烟管通过所述烟气进口与所述反应腔连通，所述烟气进口设在所述反应腔的侧壁上。3.根据权利要求2所述的烟气净化系统，其特征在于，所述进烟管水平设置。4.根据权利要求1或2所述的烟气净化系统，其特征在于，所述氧化装置通过氧化剂将烟气中的NOx和NHx氧化成NO2，所述氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11