一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置，包括燃煤锅炉、烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，所述烟气在线监测装置一路连接PLC控制箱，PLC控制箱连接变频旋转给料机，变频旋转给料机上方连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接尿素颗粒料仓，变频旋转给料机下方连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路通过管道连接配药箱。本发明专利技术能够去除燃煤锅炉产生的烟气中的酸性气体、氮氧化物，吸附烟气中的二恶英、重金属等有害污染物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置，具体地说是用于净化生活垃圾燃煤锅炉产生的烟气，属于环保
技术介绍
在已有技术中，燃煤锅炉所用的煤粉经过充分燃烧后所产生的900℃～1100℃之间的烟气，脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂，采用人工投料，装置自动化程度不高；然后进行脱除SO2气体，再进行粉尘颗粒的过滤，其中SO2气体的脱除方法采用半干法或者湿法工艺，上述方法存在诸多缺点：1、脱硝工艺主要是以氨水(或尿素溶液)为还原剂，这种药剂配制装置，采用冷水通过加热器加热到设定温度后，人工投料，进行溶解，装置自动化程度不高，不能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要，造成人力物力的浪费；没有设置烟气在线监测装置，药剂量随机加入，无法实时监控，不能确保好的脱硝效果，浪费严重，运行成本高；2、半干法脱硫是由喷嘴或旋转喷雾器将石灰浆喷入反应器中，形成粒径较小的液滴，使SO2气体与石灰浆反应生成盐类，其缺点在于石灰浆的制备复杂，脱硫效率有限。3、湿法脱硫则采用洗涤塔形式，会产生含高浓度无机氯盐以及重金属的废水，产生二次污染，需配备废水处理系统，投资成本高，运行费用也高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置，该装置脱硝工艺将配制的尿素水溶液作为药剂喷入炉膛内，在900℃～1100℃温度范围内，药剂优先与烟气中的氮氧化物进行化学还原反应，在
炉膛内NOx被还原为N2和水，从而达到降低氮氧化物排放浓度的目的，其自动化程度高，能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要，节约人力物力；烟气在线监测装置对烟气中的NOx含量进行检测，并反馈到PLC控制系统，PLC控制系统计算后控制变频旋转给料机、进水电磁阀，调节尿素、水的投加量，保证配制药液的浓度，确保好的脱硝效果，避免浪费，降低运行成本；脱硫剂用量少而且利用率高，循环过程中脱硫剂颗粒在相互摩擦作用下，不断裸露出新表面，使脱硫反应不断充分地进行，脱硫率高达90％；在整个脱硫过程中，操作温度高于露点，没有腐蚀或冷凝现象，无废水产生，不产生二次污染；具有脱硫效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点，SO2的排放浓度40mg/Nm3，NOx的排放浓度80mg/Nm3，粉尘排放浓度15mg/Nm3，优于GB13223-2011标准《火电厂大气污染物排放标准》(SO2＜50mg/Nm3，NOx＜100mg/Nm3，粉尘排放浓度＜20mg/Nm3)，能够吸附烟气中的二恶英、重金属等有害污染物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。本专利技术的技术方案是：一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置，包括燃煤锅炉、烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，所述烟气在线监测装置一路连接PLC控制箱，PLC控制箱连接变频旋转给料机，变频旋转给料机上方连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接尿素颗粒料仓，变频旋转给料机下方连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路通过管道连接配药箱，配药箱顶部设有真空上料机，配药箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出配药箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出配药箱外侧下部与射流混合器上部连接，射流混合器一个侧面通过进水管道
与进水电磁阀、进水口连接，射流混合器下部连接溶解箱，所述溶解箱顶部一侧设有进水流量仪，进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，溶解箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在溶解箱顶部，溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计，所述PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计连接，溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵，尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液喷入口，尿素溶液喷入口位于燃煤锅炉炉膛的侧壁上方，烟气在线监测装置另一路与电动进风阀进口之间连接旁通管道，旁通管道与主风机进口连接，旁通管道上设置有旁通阀，所述电动进风阀出口与反应塔入气口连接，反应塔入气口下部连接有锥形集灰槽，锥形集灰槽连接电动卸灰阀，反应塔入气口上部连接有喉管，喉管上部顺序连接有氢氧化钙喷粉口、喷水口，喷水口通过管道连接水泵，水泵连接水箱，喷水口上部连接有烟气出口，烟气出口通过进布袋除尘器管道连接布袋除尘器，进布袋除尘器管道上设置有活性炭喷入口，活性炭喷入口通过活性炭喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接活性炭料仓，布袋除尘器下部连接有空气斜槽，空气斜槽底部连接有中压罗茨风机，空气斜槽侧面连接反应塔循环管道，反应塔循环管道一路连接循环进料阀，另一路连接灰仓电动阀，灰仓电动阀连接灰仓，灰仓下部连接电动卸灰阀，反应塔氢氧化钙喷粉口通过氢氧化钙喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接氢氧化钙干粉料仓。本专利技术的有益效果是：该装置脱硝工艺将配制的尿素水溶液作为药剂喷入炉
膛内，在850℃～1100℃温度范围内，药剂优先与烟气中的氮氧化物进行化学还原反应，在炉膛内NOx被还原为N2和水，从而达到降低氮氧化物排放浓度的目的，其自动化程度高，能满足大烟气量脱除氮氧化物时对药剂的连续需要，节约人力物力；烟气在线监测装置对烟气中的NOx含量进行检测，并反馈到PLC控制系统，PLC控制系统计算后控制变频旋转给料机、进水电磁阀，调节尿素、水的投加量，保证配制药液的浓度，确保好的脱硝效果，避免浪费，降低运行成本；脱硫剂用量少而且利用率高，循环过程中脱硫剂颗粒在相互摩擦作用下，不断裸露出新表面，使脱硫反应不断充分地进行，脱硫率高达90％；在整个脱硫过程中，操作温度高于露点，没有腐蚀或冷凝现象，无废水产生，不产生二次污染；具有脱硫效率高，投资运行费用低，可靠性高，能耗低，维护易，占地面积小，系统使用寿命长等优点，SO2的排放浓度40mg/Nm3，NOx的排放浓度80mg/Nm3，粉尘排放浓度15mg/Nm3，优于GB13223-2011标准《火电厂大气污染物排放标准》(SO2＜50mg/Nm3，NOx＜100mg/Nm3，粉尘排放浓度＜20mg/Nm3)，能够吸附烟气中的二恶英、重金属等有害污染物，使烟气达标排放，避免对环境造成污染。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A部分放大图。图3为图1中B部分放大图。图4为图1中C部分放大图。图1、图2、图3、图4中，1.燃煤锅炉，2.电动进风阀，3.反应塔入气口，4.锥形集灰槽，5.电动卸灰阀，6.喉管，7.氢氧化钙喷粉口，8.喷水口，9.水泵，10.水箱，11.反应塔，12.烟气出口，13.循环进料阀，14.反应塔循环管道，
15.灰仓电动阀，16.灰仓，17.电动卸灰阀，18.布袋除尘器，19.空气斜槽，20.中压罗茨风机，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置，包括燃煤锅炉、烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，所述烟气在线监测装置一路连接PLC控制箱，PLC控制箱连接变频旋转给料机，变频旋转给料机上方连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接尿素颗粒料仓，变频旋转给料机下方连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路通过管道连接配药箱，配药箱顶部设有真空上料机，配药箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出配药箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出配药箱外侧下部与射流混合器上部连接，射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，射流混合器下部连接溶解箱，所述溶解箱顶部一侧设有进水流量仪，进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，溶解箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在溶解箱顶部，溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计，所述PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计连接，溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵，尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液喷入口，尿素溶液喷入口位于燃煤锅炉炉膛的侧壁上方，烟气在线监测装置另一路与电动进风阀进口之间连接旁通管道，旁通管道与主风机进口连接，旁通管道上设置有旁通阀，所述电动进风阀出口与反应塔入气口连接，反应塔入气口下部连接有锥形集灰槽，锥形集灰槽连接电动卸灰阀，反应塔入气口上部连接有喉管，喉管上部顺序连接有氢氧化钙喷粉口、喷水口，喷水口通过管道连接水泵，水泵连接水箱，喷水口上部连接有烟气出口，烟气出口通过进布袋除尘器管道连接布袋除尘器，进布袋除尘器管道上设置有活性炭喷入口，活性炭喷入口通过活性炭喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接活性炭料仓，布袋除尘器下部连接有空气斜槽，空气斜槽底部连接有中压罗茨风机，空气斜槽侧面连接反应塔循环管道，反应塔循环管道一路连接循环进料阀，另一路连接灰仓电动阀，灰仓电动阀连接灰仓，灰仓下部连接电动卸灰阀，反应塔氢氧化钙喷粉口通过氢氧化钙喷射管连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，混合发生器上方连接变频旋转给料机，变频旋转给料机连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接氢氧化钙干粉料仓。...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置，包括燃煤锅炉、烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，其特征在于：所述燃煤锅炉顺序连接烟气在线监测装置、电动进风阀、反应塔、布袋除尘器、主风机、烟囱，所述烟气在线监测装置一路连接PLC控制箱，PLC控制箱连接变频旋转给料机，变频旋转给料机上方连接电子螺旋称，电子螺旋称连接卸料器，卸料器连接尿素颗粒料仓，变频旋转给料机下方连接混合发生器，混合发生器一路连接高压罗茨风机，另一路通过管道连接配药箱，配药箱顶部设有真空上料机，配药箱内部设有螺旋喂料机，螺旋喂料机伸出配药箱外侧设有加热器，螺旋喂料机与加热器结合的端部设有电动闷盖，螺旋喂料机伸出配药箱外侧下部与射流混合器上部连接，射流混合器一个侧面通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，射流混合器下部连接溶解箱，所述溶解箱顶部一侧设有进水流量仪，进水流量仪通过进水管道与进水电磁阀、进水口连接，溶解箱内部设有搅拌机，搅拌机的电机安装在溶解箱顶部，溶解箱内部设有高液位计、低液位计和极低液位计，所述PLC控制箱通过控制电缆分别与进水电磁阀、进水流量仪、高液位计、低液位计、极低液位计连接，溶解箱通过尿素溶液输送管道连接尿素溶液输送泵，尿素溶液输送泵通过尿素溶液输送管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕翰旭，程滨，施勇，施红星，周亮，
申请(专利权)人：利保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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