适用于火力发电厂的烟气脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，包括烟气产生源、灰斗、金属筛网、喷氨格栅、连接烟道、第一脱硝反应室、整流装置、喷嘴、循环泵、脱硝浆液池、第二脱硝反应室、臭氧发生装置、臭氧缓存装置、循环风机、硝吸收装置、烟囱和废液排放管路；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、使用方便，具有较高的脱硝效率、脱硝效果明显，有利于大气污染治理，维护人体健康，烟气经过连接烟道，经过金属筛网和喷氨格栅，过滤部分灰进入到灰斗，经过到整流装置中，对烟气的方向进行整流，脱硝浆液池对第一脱硝反应室内部的烟气进行脱硝，烟气进入到第二脱硝反应室，通过臭氧发生装置和硝吸收装置再次进行处理，达到脱硝处理的效果。

【技术实现步骤摘要】

： 本技术涉及火力发电厂
，具体涉及一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置。
技术介绍
：目前，近年来空气污染问题日益加重，我国作为一个发展中的大国， 今后相当长一段时间内仍将面临空气污染不断加重的严峻局面；随着能源需求的不断增加，烟气排放所造成的污染问题日益突出，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛高度重视，发展高效、节能、高性价比的烟气净化设备及技术是从根本解决发展与环保，在火电机组排放的大气污染中，氮氧化物容易引发酸雨和光化学烟雾、温室效应等环境问题，烟气脱硝已成为国家亟待解决的重点课题，目前的烟气脱硝装置在一定程度上可以除去氮氧化物，但是脱硝效率低，效果一般，容易出现氨气逃逸，或产生新污染物。
技术实现思路
：本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，解决了现有技术中脱硝效率低、脱硝效果不佳的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，包括烟气产生源，其创新点在于：还包括灰斗、金属筛网、喷氨格栅、连接烟道、第一脱硝反应室、整流装置、喷嘴、循环泵、脱硝浆液池、第二脱硝反应室、臭氧发生装置、臭氧缓存装置、循环风机、硝吸收装置、烟囱和废液排放管路；所述烟气产生源的右侧垂直连通有一个连接烟道；所述连接烟道的底端固定连通有一个灰斗；所述连接烟道的腔室内部下端固定连接有一个金属筛网；所述连接烟道的腔室内部上端固定连接有一个喷氨格栅；所述连接烟道的右端固定连通有一个第一脱硝反应室；所述第一脱硝反应室和连接烟道的连接处设有整流装置；所述第一脱硝反应室的腔室中还设有一个喷嘴，所述喷嘴通过通道依次连通有循环泵和脱硝浆液池；所述第一脱硝反应室的下端通过通道与第二脱硝反应室相连通；所述第二脱硝反应室通过通道依次连通有臭氧缓存装置和臭氧发生装置；所述第二脱硝反应室还通过通道依次连通有循环风机和硝吸收装置；所述硝吸收装置的顶端连通有一个烟囱；所述硝吸收装置的底端连通有一个废液排放管路。作为优选，所述灰斗呈倒锥形。作为优选，所述循环泵为真空循环泵。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、使用方便，具有较高的脱硝效率、脱硝效果明显，有利于大气污染治理，维护人体健康，烟气经过连接烟道，经过金属筛网和喷氨格栅，过滤一部分灰进入到灰斗，经过到整流装置中，对烟气的方向进行整流，脱硝浆液池对第一脱硝反应室内部的烟气进行脱硝，烟气进入到第二脱硝反应室，通过臭氧发生装置和硝吸收装置再次进行处理，最终达到脱硝处理的效果。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。1-烟气产生源；2-灰斗；3-金属筛网；4-喷氨格栅；5-连接烟道；6-第一脱硝反应室；7-整流装置；8-喷嘴；9-循环泵；10-脱硝浆液池；11-第二脱硝反应室；12-臭氧发生装置；13-臭氧缓存装置；14-循环风机；15-硝吸收装置；16-烟囱；17-废液排放管路。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，包括烟气产生源1，还包括灰斗2、金属筛网3、喷氨格栅4、连接烟道5、第一脱硝反应室6、整流装置7、喷嘴8、循环泵9、脱硝浆液池10、第二脱硝反应室11、臭氧发生装置12、臭氧缓存装置13、循环风机14、硝吸收装置15、烟囱16和废液排放管路17；所述烟气产生源1的右侧垂直连通有一个连接烟道5；所述连接烟道5的底端固定连通有一个灰斗2；所述连接烟道5的腔室内部下端固定连接有一个金属筛网3；所述连接烟道5的腔室内部上端固定连接有一个喷氨格栅4；所述连接烟道5的右端固定连通有一个第一脱硝反应室6；所述第一脱硝反应室6和连接烟道5的连接处设有整流装置7；所述第一脱硝反应室6的腔室中还设有一个喷嘴8，所述喷嘴8通过通道依次连通有循环泵9和脱硝浆液池10；所述第一脱硝反应室6的下端通过通道与第二脱硝反应室11相连通；所述第二脱硝反应室11通过通道依次连通有臭氧缓存装置13和臭氧发生装置12；所述第二脱硝反应室11还通过通道依次连通有循环风机14和硝吸收装置15；所述硝吸收装置15的顶端连通有一个烟囱16；所述硝吸收装置15的底端连通有一个废液排放管路17。其中，所述灰斗2呈倒锥形；所述循环泵9为真空循环泵。本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、使用方便，具有较高的脱硝效率、脱硝效果明显，有利于大气污染治理，维护人体健康，烟气经过连接烟道5，经过金属筛网3和喷氨格栅4，过滤一部分灰进入到灰斗2，经过到整流装置7中，对烟气的方向进行整流，脱硝浆液池10对第一脱硝反应室6内部的烟气进行脱硝，烟气进入到第二脱硝反应室11，通过臭氧发生装置12和硝吸收装置15再次进行处理，最终达到脱硝处理的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，包括烟气产生源（1），其特征在于：还包括灰斗（2）、金属筛网（3）、喷氨格栅（4）、连接烟道（5）、第一脱硝反应室（6）、整流装置（7）、喷嘴（8）、循环泵（9）、脱硝浆液池（10）、第二脱硝反应室（11）、臭氧发生装置（12）、臭氧缓存装置（13）、循环风机（14）、硝吸收装置（15）、烟囱（16）和废液排放管路（17）；所述烟气产生源（1）的右侧垂直连通有一个连接烟道（5）；所述连接烟道（5）的底端固定连通有一个灰斗（2）；所述连接烟道（5）的腔室内部下端固定连接有一个金属筛网（3）；所述连接烟道（5）的腔室内部上端固定连接有一个喷氨格栅（4）；所述连接烟道（5）的右端固定连通有一个第一脱硝反应室（6）；所述第一脱硝反应室（6）和连接烟道（5）的连接处设有整流装置（7）；所述第一脱硝反应室（6）的腔室中还设有一个喷嘴（8），所述喷嘴（8）通过通道依次连通有循环泵（9）和脱硝浆液池（10）；所述第一脱硝反应室（6）的下端通过通道与第二脱硝反应室（11）相连通；所述第二脱硝反应室（11）通过通道依次连通有臭氧缓存装置（13）和臭氧发生装置（12）；所述第二脱硝反应室（11）还通过通道依次连通有循环风机（14）和硝吸收装置（15）；所述硝吸收装置（15）的顶端连通有一个烟囱（16）；所述硝吸收装置（15）的底端连通有一个废液排放管路（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于火力发电厂的烟气脱硝装置，包括烟气产生源（1），其特征在于：还包括灰斗（2）、金属筛网（3）、喷氨格栅（4）、连接烟道（5）、第一脱硝反应室（6）、整流装置（7）、喷嘴（8）、循环泵（9）、脱硝浆液池（10）、第二脱硝反应室（11）、臭氧发生装置（12）、臭氧缓存装置（13）、循环风机（14）、硝吸收装置（15）、烟囱（16）和废液排放管路（17）；所述烟气产生源（1）的右侧垂直连通有一个连接烟道（5）；所述连接烟道（5）的底端固定连通有一个灰斗（2）；所述连接烟道（5）的腔室内部下端固定连接有一个金属筛网（3）；所述连接烟道（5）的腔室内部上端固定连接有一个喷氨格栅（4）；所述连接烟道（5）的右端固定连通有一个第一脱硝反应室（6）；所述第一脱硝反应室（6）和连接烟道（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建国，李建军，安德盛，孟庆庆，陈伟超，
申请(专利权)人：河北大唐国际丰润热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13