用于对多接口管路整形的可调式工装制造技术

技术编号:13626959 阅读:37 留言:0更新日期:2016-09-01 23:06
用于对多接口管路整形的可调式工装,属于管路整形工装领域,包括基板、前整形板及后整形板;前整形板及后整形板均呈长条型且分别设有导向直槽,在基板上设连接柱支撑固定前整形板及后整形板,在前整形板及后整形板的导向直槽内分别设两个整形柱,在整形柱的上端面设整形孔,整形柱的下端分别与对应导向直槽的垂直侧壁面接触配合且均于整形柱下端面设垂直向的螺纹孔,并通过在螺纹孔内对应设螺栓而分别将整形柱固定在前整形板及后整形板上。同一整形板上整形柱的左右间距能够调节,使得其适用的多接口管路的类型范围变大,仅需要设多组整形柱即可满足多种多接口管路整形的需要,节省了制作材料,降低成本,减小存储所需空间且使用方便,适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路整形工装领域,具体为一种用于对多接口管路整形的可调式工装
技术介绍
目前对多接口管路进行整形时使用的工装为如图1所示的整形板1,在整形板1上根据管路各接口之间的轴线间距的不同以及接口外径的不同,在整形板1上布置多个内径不一致的整形孔。但是由于产品的多样化,管路上接口的数目、接口外径大小以及接口轴向长度的不一致,使得已经使用的整形板1往往不能够适应新产品,所以需要针对新的产品不断设计相适应的整形板1,使其上整形孔间距、个数及孔深、内径大小与新产品相适应。因此造成了生产成本的增加,库存空间的拥挤,而且有的整形板因为相对应产品生产数目较少,所以使用频次较低甚至还会存在使用过一次后不再会被使用,所以容易造成资源浪费。
技术实现思路
针对上述整形板使用过程存在的生产成本高、适应性差及造成资源浪费的技术问题,本技术提供了一种用于对多接口管路整形的可调式工装,其能够适用于多种不同形式的管路整形过程,适用性强,避免被长期闲置,占用库存空间,避免资源浪费。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于对多接口管路整形的可调式工装,包括基板、前整形板及后整形板;所述前整形板及后整形板均呈长条型且分别沿各自长度方向设置导向直槽;在所述基板上设置连接柱支撑固定所述前整形板及后整形板;所述前整形板及后整形板的导向直槽内分别设置两个整形柱;在所述整形柱的上端
面设置垂直向延伸的整形孔;所述整形柱的下端分别与对应导向直槽的垂直侧壁面接触配合且均于整形柱下端面设置垂直向的螺纹孔,并通过在螺纹孔内对应设置螺栓而分别将整形柱固定在前整形板及后整形板上。进一步,在所述前整形板之导向直槽内设置的整形柱的垂直高度一致;在所述后整形板之导向直槽内设置的整形柱的垂直高度不同。进一步,所述前整形板上整形柱的整形孔内径大于所述后整形板上整形柱的整形孔内径。进一步,还包括滑座、方形块及与方形块一一对应的紧固螺栓;所述滑座设置于基板的上端面并与基板通过前后向直线延伸的槽轨配合;所述前整形板固定在所述滑座上;在所述基板上,于滑座的左、右端分别设置阶梯沉槽,并在各阶梯沉槽的上阶分别固定设置盖板,下阶分别设置所述方形块并使方形块的垂直侧壁与阶梯沉槽的下阶侧壁接触,上端面与对应盖板的下端面接触;在所述盖板上设置沿前后方向延伸的装配滑槽,对应所述装配滑槽在所述方形块上分别设置垂直向的螺纹通孔;在所述滑座的左、右端分别设置凸耳,凸耳上设置与装配滑槽对应的垂直通孔;所述紧固螺栓经凸耳上的垂直通孔与置于盖板下之方形块上的螺纹通孔连接。本技术的有益效果是:其上同一整形板上整形柱的左右间距能够调节,使得其适用的多接口管路的类型范围变大,而且仅仅需要设置多组整形柱即可满足各种多接口管路整形的需要,节省了制作材料,降低成本,减小存储所需空间且使用方便,适用性强。通过将前整形板设置在滑座上,并使滑座能够相对基板前后直线移动,来调节前整形板相对后整形板的前后间距,使得本装置的使用范围更宽泛,增加其柔性调节性即适应性。附图说明图1为现有整形板的结构示意图;图2为本技术的第一种实施方式的主视结构示意图;图3为本技术的第一种实施方式的附视结构示意图;图4为本技术中整形柱与整形板上导向直槽配合的剖面结构示意图;图5为本技术的第二种实施方式的附视结构示意图;图6为本技术第二种实施方式中装配滑槽部分的左右向剖面示意图;图中:1整形板,2基板,21连接柱,22槽轨,23盖板,231装配滑槽,3前整形板,31第一整形柱,32第一导向直槽,4后整形板,41第二整形柱,42第二导向直槽,5滑座,6方形块,7紧固螺栓。具体实施方式为便于理解本技术的技术方案,下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。实施方式一如图2、图3所示的一种用于对多接口管路整形的可调式工装,包括基板2、前整形板3及后整形板4。所述前整形板3及后整形板4均呈长条型且分别沿各自长度方向设置第一导向直槽32和第二导向直槽42(第一导向直槽32和第二导向直槽42均为垂直通槽),并在对应导向直槽的两端分别设置垂直通孔。在所述基板2上设置连接柱21分别与前整形板3及后整形板4上的垂直通孔对应,连接柱21上设置轴向(垂直方向)螺纹孔,并通过螺栓将前整形板3及后整形板4固定在基板2上,连接柱21对前整形板3及后整形板4形成支撑。在所述第一导向直槽32上设置一组(两个)第一整形柱31,在所述第二导向直槽42上设置一组(两个)第二整形柱41,第一整形柱31及第二整形柱41上均设置整形孔且第一整形柱31上整形孔内径大于第二整形柱41上整形孔内径,两个第一整形柱31的轴向高度一致,两个第二整形柱41的轴向高度不同,如图2所示右侧的第二整形柱41高于左侧的第二整形柱41。如图4所示,所述第一整形柱31及第二整形柱41的下端分别与第一导
向直槽32和第二导向直槽42的垂直侧壁面接触配合且均于下端面设置轴向的螺纹孔,在螺纹孔内对应设置螺栓分别将第一整形柱31及第二整形柱41固定在前整形板3及后整形板4上。通过松动此处的螺栓,能使第一整形柱31、第二整形柱41分别沿第一导向直槽32、第二导向直槽42左右滑动,从而达到调节两第一整形柱31或者两第二整形柱41左右间距的目的。第一整形柱31、第二整形柱41与第一导向直槽32、第二导向直槽42的垂直侧壁之间采面接触配合关系,能够保证整形柱(第一整形柱31、第二整形柱41)安装在整形板(前整形板3及后整形板4)上后相对整形板的上端面垂直,即保证了整形柱安装后其上整形孔轴向的垂直度。整形柱活动连接在整形板上,在实际适用过程中只需要设置多组整形柱,即将整形柱做成轴向高度、整形孔内径大小不一的各种形式,然后根据实际状况更换安装在前整形板3和/或后整形板4上的整形柱便可满足各种类型管件整形的需要,不在需要根据新类型待整形管件,重新整体制作相适应的整形板,从而节省了制造材料,节省资源。实施方式二如图5、图6所示,在前述的实施方式基础上,还包括滑座5、方形块6及与方形块6一一对应的紧固螺栓7。所述滑座5设置于基板2的上端面并与基板2通过前后向直线延伸的槽轨22配合。所述前整形板3固定在所述滑座5上。在基板2上,于滑座5的左、右端分别设置阶梯沉槽,在阶梯沉槽的上阶固定设置盖板23,下阶设置所述方形块6并使方形块6的垂直侧壁与阶梯沉槽的下阶侧壁接触,上端面与盖板23的下端面接触。在所述盖板23上设置沿前后方向延伸的装配滑槽231,对应所述装配滑槽231在所述方形块6上设置垂直向的螺纹通孔,在所述滑座5的左、右端分别设置凸耳,凸耳上设置与装配滑槽231对应的垂直通孔。所述紧固螺栓7经凸耳上的垂直通孔与置于盖板23下之方形块6上的螺纹通孔连接。通过调节紧固螺栓7,能够使
滑座5沿槽轨22相对基板2前后直线移动,从而调节前整形板3相对后整形板4的前后间距。除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于对多接口管路整形的可调式工装,其特征是:包括基板、前整形板及后整形板;前整形板及后整形板均呈长条型且分别沿各自长度方向设置导向直槽;在基板上设置连接柱来支撑固定所述前整形板及后整形板;在所述前整形板及后整形板的导向直槽内分别设置两个整形柱;在所述整形柱的上端面设置垂直向延伸的整形孔;所述整形柱的下端分别与对应导向直槽的垂直侧壁面接触配合且均于整形柱下端面设置垂直向的螺纹孔,并通过在螺纹孔内对应设置螺栓而分别将整形柱固定在前整形板及后整形板上。

【技术特征摘要】
1.用于对多接口管路整形的可调式工装,其特征是:包括基板、前整形板及后整形板;前整形板及后整形板均呈长条型且分别沿各自长度方向设置导向直槽;在基板上设置连接柱来支撑固定所述前整形板及后整形板;在所述前整形板及后整形板的导向直槽内分别设置两个整形柱;在所述整形柱的上端面设置垂直向延伸的整形孔;所述整形柱的下端分别与对应导向直槽的垂直侧壁面接触配合且均于整形柱下端面设置垂直向的螺纹孔,并通过在螺纹孔内对应设置螺栓而分别将整形柱固定在前整形板及后整形板上。2.根据权利要求1所述的用于对多接口管路整形的可调式工装,其特征是:在所述前整形板之导向直槽内设置的整形柱的垂直高度一致;在所述后整形板之导向直槽内设置的整形柱的垂直高度不同。3.根据权利要求1或2所述的用于对多接口管路整形的可调式工装,其特征是:前整形板上整形柱的整形孔内径大于后整形板上整形柱的整形孔内径。...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢国成刘卫勇董轩平
申请(专利权)人:聊城万邦新金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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