用于生产硬纸管的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于生产硬纸管的设备，该设备包括管成型机器(1)，该管成型机器设置有通过螺旋地缠绕在成型芯轴(10)上的硬纸条(3)形成硬纸管的装置；包括用于供给所述硬纸条的供给单元(2)；并且包括用于沿着供给单元(2)和管成型机器(1)之间的预定路径(30、31、32)引导硬纸条(3)的引导装置(4)，其中硬纸条(3)在所述路径的最终段(32)进入管成型机器(1)。引导装置(4)沿着所述路径被布置并且运作，以使得硬纸条(3)在所述路径的最终段(32)从上方或从底部进入管成型机器(1)，因此所述最终段(32)是所述路径的下降段或上升段。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及用于生产硬纸管(cardboard tube，纸卷芯)的设备和方法，特别是用于纸加工行业。众所周知，在纸加工厂中，“管成型”机器生产坚硬的硬纸管(也称“芯”)，纸在该硬纸管上缠绕以形成卷或“卷材”，卷材随后被分成多个具有预定长度的部分，以获得卫生纸卷、厨房纸卷等。每个管都是由硬纸条获得的，硬纸条由对应卷轴供给，螺旋地缠绕在具有水平轴线的金属芯轴(spindle)上，并且一个粘在另一个上，以形成自支撑管状结构。取决于待生产的芯的理想厚度，通常会使用两个或三个硬纸条。也可以由单个硬纸条生产管状芯并具有定制的硬纸供给单元。硬纸条是彼此部分地重叠的，并且它们通过8字带缠绕在两个引导辊上，围绕心轴卷绕并被向前推动，因此获得沿着所述芯轴前进的管状硬纸芯。所述带也围绕芯轴缠绕，以便使硬纸条衔接。通过适合的切割单元，将管状硬纸芯切割成预定长度，该预定长度基本上对应于待由通常称为“复卷机”的其他机器生产的卷材的长度。硬纸条来自于包括卷轴的供给单元，所述硬纸条从该卷轴上解绕，沿着每个供给单元和管成型机器的芯轴之间的直接路径而行。由于芯轴通常定位在管成型机器的基底上方约1米处，因此硬纸供给单元和管成型机器之间的空间由硬纸条占据。因此，不可能将硬纸供给单元和管成型机器定位成彼此相对，要不然操作者就不能在它们之间自由地移动，并且硬纸供给单元和管成型机器的定位要求较宽的空间。本专利技术的主要目的是消除或至少大大地减少前述缺点。根据本专利技术，通过采取提供一种设备并且实施一种方法的理念，实现了这种结果，所述设备和方法具有独立权利要求所指出的特征。本专利技术的其它特征是从属权利要求的目的。得益于本专利技术，可以使硬纸供给单元和管成型机器彼此面对，而不会防碍操作者在它们之间自由地移动，因此获得根据最有效的布置放置硬纸供给单元和管成型机器的优点。另外，在利益方面，本专利技术的实施需要非常低的支出。根据下文的描述并借助于附图，本领域技术人员可以理解本专利技术这些和其他的优点以及特征，附图是作为本专利技术实践性例示给出的，不应视为具有限定的意义，附图中：图1是根据本专利技术的设备的示意性侧视图；图2是从图1所示设备的上方看过去的示意图；图3是示出了硬纸条所沿路径的示意图；图4示出了供应硬纸条的卷轴的另一种布置。简化至其基本结构并且参考附图，根据本专利技术的设备包括：管成型机器(1)和供给单元(2)，该供给单元向管成型机器供应形成硬纸管所需的硬纸。管成型机器(1)和供给单元(2)本身是已知的。特别地，参考附图中示出的示例，管(1)是如下类型的，即，包括芯轴(10)，该芯轴由缠绕在两个滑轮(12)上以形成“8”字轮廓的带(11)作用。所述滑轮中的一个连接至齿轮电机(13)，而另一个滑轮围绕其自己的轴线自由旋转。由齿轮电机(13)、滑轮(12)和芯轴(10)构成的单元通过由壳体(15)保护的结构(14)支撑。带(11)拖动来自于供应单元(2)的粘结硬纸条(3)，并且将它们缠绕在芯轴(10)上，使它们平行于芯轴的纵向轴线同时移动。在例如WO 95/10400和WO 95/10399中描述了这种类型的管成型机器。供给单元(2)是如下类型的，即，包括支撑结构(20)，支撑结构在一侧(2A)上支撑具有水平轴(22)的一个或多个卷轴(21)，硬纸条(3)从所述卷轴上解绕，并且支撑结构在另一侧(2B)上支撑一系列用于引导和拉紧硬纸条(3)的辊以及多个容纳液态胶的罐，该胶涂敷在由上文公开的带(1)拖动的所述硬纸条(3)的下侧上。结构(20)具有一系列的狭缝(25)，卷轴(21)的硬纸条(3)可以穿过该狭缝从结构(20)的侧(2A)行进至侧(2B)。在实践中，当硬纸条(3)沿着平行于结构(20)的侧(2B)的方向(D)前进时，硬纸条的下侧上接收预定量的液态胶。在US7407470中描述了这样构造和运行的供给单元。有利地，根据本专利技术，管成型机器(1)和供给单元(2)设置有引导装置，该引导装置适于迫使硬纸条(3)从上方进入管成型机器(1)。例如，所述引导装置由分别放置在结构(20)的第二侧(2B)上和壳体(15)的顶部上的辊(4)构成。这样，管成型机器(1)和供给单元(2)可以放置成彼此相对(如图2所示)，并且管成型机器(1)和供给单元(2)之间的空间是可自由地进入的，所以提供了较合理的机器布置，并且操作者(M)可以在它们之间自由地移动，以操作两台机器，而不需要被迫不断地在它们周围移动。在图3中，硬纸条(3)沿着下述路径而行，该路径具有：第一段(30)，所述第一段位于结构(20)的狭缝(25)与距供给单元(2)和管成型机器(1)所搁置的地面(P)预定高度的点之间；第二段(31)，所述第二段悬于供给单元(2)与管成型机器(1)之间的空间之上；以及第三段(32)，所述第三段从上方且通过壳体(15)的上部开口进入管成型机器(1)并且到达芯轴(10)。例如，所述第二段(31)位于地面上方大于1.70m的高度处。在图2中，从管成型机器(1)出来的硬纸管用附图标记“T”表示。图2具体地示出了管成型机器(1)和供给单元(2)，其中芯轴(10)定向成平行于支撑卷轴(21)的轴(22)，以使得管成型机器(1)和供给单元(2)定位成完全彼此相对。根据本专利技术，用于生产硬纸管的方法包括使用管成型机器(1)，该管成型机器设置有使用螺旋地围绕成型芯轴(10)缠绕的硬纸条(3)形成硬纸管的装置；包括使用单元(2)供给所述硬纸条；以及包括使用引导装置(4)沿着供给单元(2)与管成型机器(1)之间的预定路径(30、31、32)引导硬纸条(3)，其中硬纸条(3)在所述路径的最终行程(32)处进入管成型机器(1)，并且硬纸条(3)在所述最终行程(32)处从上方进入管成型机器(1)，因而所述最终行程(32)是所述路径的下降行程。所述路径(30、31、32)的中间行程(31)在管成型机器(1)与供给单元(2)之间的空间上方。根据本专利技术的具有同样优点的方案给出了中间行程(31)的不同定位，该中间行程不是在管成型机器(1)与供给单元(2)之间的空间上方，而是在地面上方小于预定值的高度处(例如在小于30cm的高度处)。在这种情况下，最终行程(32)是所述路径的上升部分。为了避免操作者被所述中间行程阻碍，在这种情况下可以布置台阶，当有必要时该台阶允许所述操作者越过中间行程。或者，在这样的情况下，所述中间行程(31)可以延伸入设置在地面上的盒形引导装置。在上述两种情况中的每一种情况下，即，在所述路径的中间行程(31)在管成型机器(1)与供给单元(2)之间的空间上方的情况下以及在所述中间行程(31)处在低至足以允许操作者在管成型机器(1)与供给单元(2)之间自由移动的高度的情况下，均获得了理想的结果。根据图4所示的示例，供给硬纸条(3)的卷轴(21)定位成使它们的轴线定向成垂直于芯轴(10)的轴线，以使得整个生产系统更加紧凑。在实践中，在不偏离采用方案的范围并因此不超出本专利授予的保护限度的情况下，对于所述和所示的各个元件以及它们相互的布置，执行的细节可以以任何等效的方式变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产硬纸管的设备，包括管成型机器(1)，所述管成型机器设置有通过螺旋地缠绕在成型芯轴(10)上的硬纸条(3)形成硬纸管的装置；包括用于供给所述硬纸条的供给单元(2)；以及包括用于沿着位于所述供给单元(2)与所述管成型机器(1)之间的预定路径(30、31、32)引导所述硬纸条(3)的引导装置(4)，其中所述硬纸条(3)在所述路径的最终段(32)进入所述管成型机器(1)；其特征在于：所述引导装置(4)沿着所述路径进行布置并且运作，使得所述硬纸条(3)在所述路径的所述最终段(32)从上方或从底部进入所述管成型机器(1)，因此所述最终段(32)是所述路径的下降段或上升段。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.29 IT FI2014A0000151.一种用于生产硬纸管的设备，包括管成型机器(1)，所述管成型机器设置有通过螺旋地缠绕在成型芯轴(10)上的硬纸条(3)形成硬纸管的装置；包括用于供给所述硬纸条的供给单元(2)；以及包括用于沿着位于所述供给单元(2)与所述管成型机器(1)之间的预定路径(30、31、32)引导所述硬纸条(3)的引导装置(4)，其中所述硬纸条(3)在所述路径的最终段(32)进入所述管成型机器(1)；其特征在于：所述引导装置(4)沿着所述路径进行布置并且运作，使得所述硬纸条(3)在所述路径的所述最终段(32)从上方或从底部进入所述管成型机器(1)，因此所述最终段(32)是所述路径的下降段或上升段。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述管成型机器(1)包括外壳体(15)，并且所述供给单元(2)包括支撑一个或多个卷轴(21)的支撑结构(20)，所述硬纸条(3)是从所述卷轴抽出的，其特征在于：用于引导所述硬纸条(3)的所述装置包括多个辊(4)，所述多个辊布置在距所述管成型机器(1)和所述供给单元(2)所搁置的表面(P)预定高度处。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述路径(30、31、32)的中间段(31)位于所述管成型机器(1)和所述供给单元(2)之间所包含的空间上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：法比奥·佩里尼，
申请(专利权)人：未来股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT