用于对卷幅状材料进行处理的压延机及方法技术

技术编号:39130533 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:50
用于处理卷幅材料的压延机,包括用于对形成压印线的经加热的两个辊进行支撑的结构,其中每个辊具有表面凸起部(RR),并且在压延机的操作设定中,一个辊的凸起部与另一辊的凸起部在径向上相对,每个辊围绕其自身的轴线以预定的角速度旋转,辊通过加热装置被加热,并且每个辊由于加热装置的加热而经受轴向伸长。压延机包括:检测装置(E1、E2;IS),检测装置适于检测每个辊的轴向伸长率;以及可编程控制单元(UCP),可编程控制单元连接到检测装置和加热装置。控制单元被编程成对辊的轴向伸长率之间的差值进行确定,并在该差值的绝对值大于极限值的情况下发出报警信号。值的情况下发出报警信号。值的情况下发出报警信号。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对卷幅状材料进行处理的压延机及方法


[0001]本专利技术涉及用于处理卷幅状(web

like)材料的压延机(calender)和方法。
[0002]更具体地,根据本专利技术的压延机和方法涉及通过加热辊对卷幅状材料进行处理。

技术介绍

[0003]在US3507943中描述了卷幅状材料的处理,特别是非织造布(TNT)的处理,示出了包括由两个加热压花辊形成的压延机的系统,两个加热压花辊限定了由含有纤维热塑性的TNT型材料卷幅穿过的压印线(nip)。穿过两个辊之间的压印线的材料经受组合的压力和热,这决定了材料本身所含纤维的排列和物理状态的变化。特别地,取决于由辊在经受处理的材料上施加的压力、辊的操作温度、材料的厚度和成分以及辊的表面加工,可以在材料上形成与预定图案相对应的变形。在US4005169和WO2020/183504中描述了包括使用加热辊来处理TNT的压延机的其他系统。
[0004]经受处理的材料在压延机辊之间穿过,压延机辊可以被布置成所谓的“梢端对梢端(tip

to

tip)”的构型,该构型为其中压延机辊的凸起部或“梢端”必须始终与另一压延机辊的凸起部相对应的构型,即两个辊必须始终同步的构型。
[0005]由此构造的压延机的缺点在于,在使用中,辊易于失去轴向相位(phase),这意味着生产的产品不符合生产规格,因此造成经济损失。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的是提供一种能够消除或至少大幅度减少上述缺点的系统。
[0007]根据本专利技术,通过采用制作具有独立权利要求中所述特征的压延机并实施具有独立权利要求中所述特征的操作方法的理念已经实现了上述结果。本专利技术的其他特征是从属权利要求的主题。
[0008]通过本专利技术,可以消除或至少在预定的限度内消除用于对卷幅状材料进行热处理的压延机的雕刻辊的轴向相位的损失,具有与减少不合规格材料的生产有关的明显的经济效益。此外,从构造和功能这两个角度来看,结合在根据本专利技术的压延机中的控制机构是一种相对简单的机构,并且该控制机构可以容易地安装在现有的压延机上。
附图说明
[0009]通过以下描述和所附附图,本专利技术的这些和另外的优点和特征对本领域的每一个技术人员而言都将更加明显,这些描述和附图是通过示例的方式提供的,而不是在限制意义上考虑的,在附图中:
[0010]·
图1表示根据本专利技术的压延机在操作位置的透视的示意性侧示图;
[0011]·
图2表示根据本专利技术的压延机在辊(R1、R2)处于释放位置的透视的示意性侧视图;
[0012]·
图3表示根据本专利技术的压延机的示意性前视图;
[0013]·
图4表示沿图3的线C

C的剖面图;
[0014]·
图5表示沿图3的线D

D的剖面图;
[0015]·
图6和图7示意性地示出了处于操作位置的杆(308)和(310);
[0016]·
图8和图9示意性地示出了处于操作位置(图9)和处于将辊放开的位置(图8)的杆(316);
[0017]·
图10和图11是表示了在之前的图中所示的压延机的辊上作用的力的两幅图;
[0018]·
图12和图13是根据本专利技术的压延机的两个立体图;
[0019]·
图14A表示图11的压延机,其中省略了一些部分,以更好地突出显示其他部分;
[0020]·
图14B为图12的细节图;
[0021]·
图15表示图14A的组的示意性水平剖面图,以突出显示压延机辊的内部结构;
[0022]·
图16A至图16C为图15的放大细节图;
[0023]·
图17表示在之前的图中示出的压延机的示意性水平剖面图;
[0024]·
图18A和图18B是两个细节图,分别示出了处于在辊的销上的接合位置(图18A)和脱离位置(图18B)的接合部G1,其中编码器(E1)被布置用于检测压延机的辊(R1)的轴向伸长率;
[0025]·
图18C为图18A的细节图;
[0026]·
图19A和图19B是两个图,示出了阀(108)的打开和关闭,用于将加热流体引入前面图中所示的压延机的辊中;
[0027]·
图19C和图19D是压延机辊的两个端部的两个剖面图;
[0028]·
图20A和图20B是根据本专利技术的另外的实施方式的压延机的两个视图,其中每个辊由各自的电机驱动;
[0029]·
图20C为图20B的细节图;
[0030]·
图21示意性地表示了本专利技术的实现方式的另外的修改;
[0031]·
图22是与根据本专利技术的对压延机中辊的加热进行控制的可能方法有关的简化的框图;
[0032]·
图23是与根据本专利技术的压延机中致动器的可能控制方式有关的简化框图;
[0033]·
图24示意性地表示了两个辊的轴向偏移的情况。
具体实施方式
[0034]根据本专利技术的压延机(1)是包括由支撑框架形成的结构件的类型的压延机,支撑框架具有金属横向件(10)和侧壁(11H、11K),侧壁界定出供两个辊(R1、R2)安置的空间,两个辊被定向成使两个辊的相应纵向轴线正交于相同的壁(11H、11K),并且两个辊被定位成限定出可以由待处理的材料(W)穿过的压印线(N)。所述辊(R1、R2)为可加热辊,并由所述结构(10、11H、11K)以可移除的方式进行支撑,使得在需要时可以将可加热辊移除并替换为其他可加热辊。辊(R1、R2)被设计成以预定的角速度沿相反的方向围绕它们各自的纵向轴线旋转。为此,如上所述,可以布置有连接至辊(R1、R2)的驱动单元(UM)来控制辊的旋转。为简化起见,仅在图4中通过水平虚线示出了材料(W),虚线上方的箭头表示材料本身所遵循的方向。
[0035]卷幅状材料(W)是通常用于制造无纺布产品的类型。例如,这种材料可以完全由热
塑性纤维组成,或者可以由热塑性纤维和非热塑性纤维、如纤维素的混合物组成,这种材料即用于通过穿过具有可加热辊的压延机来进行加工的材料。
[0036]每个辊(R1、R2)包括外表面(100),外表面具有根据预限定图案布置的凸起部(RR)。辊(R1、R2)以所谓的“梢端

梢端”构型进行布置,这意味着辊彼此被布置成使得一个辊的凸起部(RR)在径向上对应于另一辊的凸起部(RR)。此外,每个辊(R1、R2)在每个头部(T1、T2)处都具有销:第一销(101)和第二销(102),其中,第一销能够连接至驱动单元(UM),通过第二销可以引入用于对辊进行加热的流体。所述销(101、102)沿辊的纵向轴线对齐,当辊被定位在上述结构上的操作位置中时,辊的纵向轴线与辊的旋转轴线(r...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于处理卷幅材料(W)的压延机,所述压延机包括固定结构(10、11H、11K、300),所述固定结构适于对经加热的两个辊(R1、R2)进行支撑,经加热的两个所述辊相互地布置以形成能够被卷幅状材料(W)穿过的压印线(N),其中,每个辊(R1、R2)具有根据预定图案布置的表面凸起部(RR),其中,所述辊(R1、R2)相互地布置成呈梢端对梢端的构型,使得在所述压延机的操作设定中,一个辊(R1)的凸起部(RR)与另一辊(R2)的凸起部(RR)对应于所述压印线(N)在径向上相对,其中,所述辊(R1、R2)中的每个辊被连接到驱动单元(UM),所述驱动单元(UM)决定了每个所述辊围绕其自身的纵向轴线(r

r)以预定的角速度进行的旋转,其中,所述辊(R1、R2)通过加热装置被加热,所述加热装置被构造成分别对压延机的每个辊(R1、R2)进行加热,以及其中,每个辊(R1、R2)由于所述加热装置的加热而经受轴向伸长,其特征在于,所述压延机包括:检测装置(E1、E2;IS),所述检测装置适于对每个辊(R1、R2)的轴向伸长率进行检测;以及可编程控制单元(UCP),所述可编程控制单元连接到所述检测装置且连接到所述加热装置,所述可编程控制单元被编程为:对由所述检测装置检测到的所述辊(R1、R2)的轴向伸长率之间的差值进行确定,以及在所述差值的绝对值大于预定极限值的情况下发出报警信号。2.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,所述检测装置是磁性编码器(E1、E2)。3.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,所述编码器(E1、E2)是线性编码器。4.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,所述检测装置是感应传感器(IS)。5.根据前述权利要求中的任一项所述的压延机,其特征在于,所述检测装置布置在所述辊(R1、R2)的一个端部处并且在所述辊(R1、R2)的所述端部处进行作用。6.根据前述权利要求中的任一项所述的压延机,其特征在于,所述报警信号对声和/或光信号的激活进行控制。7.根据前述权利要求中的任一项所述的压延机,其特征在于,所述报警信号通过使经受较大伸长率的辊的温度降低来对所述辊(R1、R2)的加热装置进行控制,所述控制单元(UCP)对所述差值的正符号或负符号进行判定。8.根据权利要求1所述的压延机,其特征在于,所述辊(R1、R2)通过驱动单元(UM)围绕所述辊相应的纵向轴线进行旋转,所述驱动单元(UM)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔纳塔
申请(专利权)人:未来股份公司
类型:发明
国别省市:

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