一种便于固定的非织造布生产用压纹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的非织造布生产用压纹机，包括工作台、上压辊和下压辊，所述工作台的左侧设有调节辊，所述调节辊的前后端均连接有气缸的输出端，所述气缸的末端安装在工作台的前后侧面上，所述工作台上设有传布辊和导布辊，所述传布辊和导布辊之间设有上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊的前端均安装有转动件，所述转动件的内部转动安装有移动杆，所述移动杆与螺纹杆螺纹连接，所述上压辊和下压辊的后端均连接有齿轮。该便于固定的非织造布生产用压纹机，便于适应不同厚度的非织造布，便于调节非织造布传输时的松紧度，避免断裂，方便对非织造布进行固定限位，防止偏移影响压纹效果。影响压纹效果。影响压纹效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的非织造布生产用压纹机


[0001]本技术涉及非织造布加工
，具体为一种便于固定的非织造布生产用压纹机。

技术介绍

[0002]非织造布又称无纺布、不织布，是采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，应用广泛，在生产加工过程中常会使用压纹机对非织造布进行压纹，使得非织造布呈现出各种各样的花纹，如授权公告号为CN212834589U的技术专利公开了一种无纺布生产用压纹装置，通过安装调节辅助校正装置，使无纺布放置在工作台上与校正板接触校正，使其无纺布送入压纹辊中保持垂直，挤压印出的花纹不会出现倾斜，且校正板通过移动板进行调节可靠近工作台边缘，使较大的无纺布放置在工作台上有足够空间。
[0003]但现有的非织造布生产用压纹机通常为固定装置，不便于适应不同厚度的非织造布，压纹时不便于调节非织造布的张紧程度，太过松散容易影响压纹效果，不方便对非织造布进行固定，输送过程中可能出现偏移现象，因此我们提出一种便于固定的非织造布生产用压纹机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于固定的非织造布生产用压纹机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的非织造布生产用压纹机通常为固定装置，不便于适应不同厚度的非织造布，压纹时不便于调节非织造布的张紧程度，太过松散容易影响压纹效果，不方便对非织造布进行固定，输送过程中可能出现偏移现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定的非织造布生产用压纹机，包括工作台、上压辊和下压辊：
[0006]所述工作台的左侧设有调节辊，所述调节辊的前后端均连接有气缸的输出端，所述气缸的末端安装在工作台的前后侧面上，所述工作台上设有传布辊和导布辊，所述传布辊和导布辊之间设有上压辊和下压辊；
[0007]所述上压辊和下压辊的前端均安装有转动件，所述转动件的内部转动安装有移动杆，所述移动杆与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的底端连接有电机，所述螺纹杆底端连接的电机通过伸缩板安装在工作台上，所述上压辊和下压辊的后端均连接有齿轮，所述齿轮的后端连接有电机，所述电机通过L型板安装在工作台上，所述上压辊和下压辊的左右两侧均设有固定板，所述固定板与固定板之间通过伸缩杆相连接；
[0008]所述导布辊的后端连接有支撑杆，所述支撑杆通过气缸安装在工作台上，所述导布辊的右侧设有收卷辊，所述收卷辊通过电机安装在工作台上。
[0009]优选的，所述移动杆与工作台构成升降结构，所述移动杆内贯穿有限定杆，限定杆和螺纹杆底端连接的电机均安装在伸缩板的输出端。
[0010]优选的，所述固定板关于上压辊的竖向中心线左右对称设置，固定板与伸缩杆连
接构成“I”字型结构。
[0011]优选的，所述螺纹杆上下两端的螺纹方向相反。
[0012]优选的，所述上压辊和下压辊均与移动杆构成拆卸结构。
[0013]优选的，所述固定板的内侧面安装有缓冲垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定的非织造布生产用压纹机，便于适应不同厚度的非织造布，便于调节非织造布传输时的松紧度，避免断裂，方便对非织造布进行固定限位，防止偏移影响压纹效果；
[0015]1.设置有上压辊和下压辊、移动杆和转动件，利用上压辊和下压辊对非织造布进行压纹，上压辊和下压辊与工作台构成升降结构，便于调节上压辊和下压辊之间的距离，便于适应不同厚度的非织造布，移动杆和转动件构成拆卸结构，便于更换不同类型的上压辊和下压辊；
[0016]2.设置有气缸、固定板和伸缩杆，通过伸缩杆作用调节固定板之间的距离，方便对非织造布进行固定限位，防止传输过程中出现偏移导致压纹位置不准确，调节辊和导布辊均可通过气缸作用移动位置，从而调节非织造布的张紧度，避免松弛。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术固定板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术上压辊和下压辊右侧视剖切结构示意图；
[0020]图4为本技术转动件结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、调节辊；3、气缸；4、传布辊；5、导布辊；6、上压辊；7、下压辊；8、转动件；9、移动杆；10、螺纹杆；11、电机；12、伸缩板；13、齿轮；14、固定板；15、伸缩杆；16、支撑杆；17、收卷辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于固定的非织造布生产用压纹机，包括工作台1、调节辊2、气缸3、传布辊4、导布辊5、上压辊6、下压辊7、转动件8、移动杆9、螺纹杆10、电机11、伸缩板12、齿轮13、固定板14、伸缩杆15、支撑杆16和收卷辊17，工作台1上设有传布辊4、导布辊5和收卷辊17，传布辊4和导布辊5之间设有上压辊6和下压辊7，如图1所示，需要压纹的非织造布从调节辊2的下方穿过，穿过传布辊4的上方，接着穿过上压辊6与下压辊7之间，然后穿过导向辊的下方，最后由收卷辊17进行收卷；
[0024]如图1和图2所示，上压辊6和下压辊7的左右两侧均设有固定板14，固定板14与固定板14之间通过伸缩杆15相连接，固定板14的内侧面安装有缓冲垫，可根据需要压纹的非织造布的实际宽度调节伸缩杆15的长度，使得固定板14之间的距离固定，从而对非织造布进行固定，且具有一定的导向作用，防止传输过程中出现偏移导致压纹位置不准确；
[0025]如图3所示，上压辊6和下压辊7的前端均安装有转动件8，转动件8的内部转动安装有移动杆9，移动杆9与螺纹杆10螺纹连接，螺纹杆10的底端连接有电机11，在电机11作用下，移动杆9与工作台1构成升降结构，从而调节上压辊6和下压辊7之间的距离，便于不同厚度的非织造布进行压纹，上压辊6和下压辊7的后端均连接有齿轮13，齿轮13与齿轮13之间啮合连接，齿轮13的后端连接有电机11，在电机11作用下，上压辊6和下压辊7转动，从而对非织造布进行压纹工作；
[0026]当需要更换不同类型的上压辊6和下压辊7，如图3所示，电机11安装在伸缩板12的输出端，可调节伸缩板12的长度，使得电机11移动，使得移动杆9离开转动件8的内部，如图4所示，上压辊6和下压辊7均与移动杆9构成拆卸结构，从而更换各种压纹，实现多样化压纹，操作方便；
[0027]如图1和图2所示，调节辊2的前后端均连接有气缸3的输出端，气缸3的末端安装在工作台1的前后侧面上，导布辊5的后端连接有支撑杆16，支撑杆16通过气缸3安装在工作台1上，可通过气缸3作用，使得调节辊2、导布辊5移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的非织造布生产用压纹机，包括工作台(1)、上压辊(6)和下压辊(7)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧设有调节辊(2)，所述调节辊(2)的前后端均连接有气缸(3)的输出端，所述气缸(3)的末端安装在工作台(1)的前后侧面上，所述工作台(1)上设有传布辊(4)和导布辊(5)，所述传布辊(4)和导布辊(5)之间设有上压辊(6)和下压辊(7)；所述上压辊(6)和下压辊(7)的前端均安装有转动件(8)，所述转动件(8)的内部转动安装有移动杆(9)，所述移动杆(9)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述螺纹杆(10)的底端连接有电机(11)，所述螺纹杆(10)底端连接的电机(11)通过伸缩板(12)安装在工作台(1)上，所述上压辊(6)和下压辊(7)的后端均连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的后端连接有电机(11)，所述齿轮(13)后端连接的电机(11)通过L型板安装在工作台(1)上，所述上压辊(6)和下压辊(7)的左右两侧均设有固定板(14)，所述固定板(14)与固定板(14)之间通过伸缩杆(15)相连接；所述导布辊(5)的后端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪雅丹，
申请(专利权)人：汪雅丹，
类型：新型
国别省市：