一种无纺布压纹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压纹装置技术领域，具体涉及一种无纺布压纹机构，包括机架和热风机，所述机架上转动设置有托辊和压纹辊，其中热风机用于向压纹辊提供热风，所述压纹辊内设有沿压纹辊轴向延伸的风道，所述热风机的出风端与风道连通用以向风道内鼓入热风，所述压纹辊一端设有与风道连通的回风孔；所述压纹机构还包括具有出风口的送风构件，所述送风构件与回风孔连通用于输送由回风孔输出的热风，所述送风构件的出风口位于压纹辊的进布侧且朝向无纺布的上表面或者下表面；如此热风能够更加充分的与压纹辊接触，从而使得热量能够更加充分的传递给压纹辊；而且可以使得热风的余热再次被利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压纹机构


[0001]本技术涉及压纹装置
，具体涉及一种无纺布压纹机构。

技术介绍

[0002]在一些无纺布的制造工艺中，为了使得无纺布具有更好的手感和美观性，有时候需要利用到压纹机构对无纺布进行压纹处理，使得无纺布表面压印形成特定纹路或者图案。
[0003]目前对无纺布的常用压纹机构主要包括压纹辊和托辊，其中压纹辊表面具有纹路，使用时，无纺布从托辊和压纹辊之间通过，通过给压纹辊加热并驱使压纹辊转动，如此便通过压纹辊在无纺布表面压制形成纹路，例如公开号为CN218436266U的专利文件公开了一种无纺布生产用压纹装置。
[0004]在上述专利文件所记载的方案中，主要是由热风机鼓吹热风，热风最终吹拂到压纹辊表面对压纹辊进行加热，这种方式虽能实现对压纹辊的加热，但是仍有弊端，具体而言，热风是在压纹辊外部吹向压纹辊的，如此热风在接触加热辊后会快速分散至周围空气中，使得热风的热量难以充分的传递给压印辊；而且由于热风作用于加热辊后是直接散发掉的，这样的方式对于热风的热利用率较差，因此还有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种无纺布压纹机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无纺布压纹机构，包括机架和热风机，所述机架上转动设置有托辊和压纹辊，其中热风机用于向压纹辊提供热风，所述压纹辊内设有沿压纹辊轴向延伸的风道，所述热风机的出风端与风道连通用以向风道内鼓入热风，所述压纹辊一端设有与风道连通的回风孔；所述压纹机构还包括具有出风口的送风构件，所述送风构件与回风孔连通用于输送由回风孔输出的热风，所述送风构件的出风口位于压纹辊的进布侧且朝向无纺布的上表面或者下表面。
[0008]较之现有技术，采用本方案的优点在于：
[0009]首先，本方案中通过在压纹辊中设置风道，并将热风机的出风端与风道连通，如此热风机鼓出的热风会进入风道中从而与压纹辊内壁接触，进而将热量传递给压纹辊实现压纹辊加热的目的，由于热风是风道内流通的，相当于热风是在压纹辊内部流通，相较之向压纹辊外表面吹热风加热的方式而言，热风能够更加充分的与压纹辊接触，从而使得热量能够更加充分的传递给压纹辊。
[0010]其次，本方案中通过设置回风孔和送风构件，如此热风在风道中对压纹辊加热后可以经由回风孔回送给送风构件，进而由送风构件的出风口将该部分热风再次吹向位于压纹辊进布侧的无纺布的上表面或下表面，如此便可对无纺布进行预热，预热后的无纺布便
可更好的被压纹辊压纹；由此可见，这样的设置可以使得热风的余热再次被利用，如此便充分利用了热风。
[0011]作为优选，所述压纹辊一端构成对接端，所述压纹辊的对接端设有与压纹辊同轴设置的导风管，所述导风管相对于压纹辊转动设置，且所述导风管固定于机架；所述导风管一端与风道连通，另一端与热风机的出风端连通。
[0012]作为优选，所述导风管至少部分延伸至风道内形成延伸段，所述延伸段的外周与风道的内周壁之间间隔设置形成供热风流通的夹层空间；所述回风孔设于压纹辊的对接端。
[0013]作为优选，所述压纹辊的对接端设有罩体，所述罩体与机架或者导风管固定；所述罩体绕压纹辊的中轴线相当于压纹辊转动设置；所述罩体与压纹辊的对接端之间合围形成分流腔；所述回风孔与分流腔连通；所述送风构件通过分流腔与回风孔连通。
[0014]作为优选，所述压纹辊的对接端轴向向外延伸有与压纹辊同轴设置的凸环；所述回风孔位于凸环内侧；所述罩体靠近压纹辊的一端转动设置在凸环上。
[0015]作为优选，所述罩体与凸环之间设有密封件。
[0016]作为优选，所述送风构件包括一端敞口且另一端封闭的送风管，所述送风管的敞口端与出风口连通；所述送风管至少部分设于压纹辊的进布侧形成送风段；所述送风段横跨在无纺布的上侧，所述送风段的下壁上开设有若干沿送风段轴向分布的出风孔；或者，所述送风段横跨在无纺布的下侧，所述送风段的上壁上开设有若干沿送风段轴向分布的出风孔。
[0017]本技术的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术在俯视状态下的截面图；
[0020]图3为图2中A部的放大图；
[0021]图4为罩体与压纹辊的爆炸图。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本实施例提供一种无纺布压纹机构，包括机架1和热风机2，热风机2用于向压纹辊3提供热风；所述机架1上转动设置有托辊4和压纹辊3，本实施例中压纹辊3处于托辊4正上方，当然，在其他可选的实施方式中，压纹辊3也可以是处于托辊4的正下方；无纺布从二者之间通过时，被转动的压纹辊3进行压纹；其中压纹辊3由一电机驱动旋
转。
[0025]如图2所示，所述压纹辊3内设有沿压纹辊3轴向延伸的风道31，所述热风机2的出风端与风道31连通用以向风道31内鼓入热风，如此热风机2鼓出的热风会进入风道31中从而与压纹辊3内壁接触，进而将热量传递给压纹辊3实现压纹辊3加热的目的，由于热风是风道31内流通的，相当于热风是在压纹辊3内部流通，相较之向压纹辊3外表面吹热风加热的方式而言，热风能够更加充分的与压纹辊3接触，从而使得热量能够更加充分的传递给压纹辊3。
[0026]结合图3所示，所述压纹辊3一端设有与风道31连通的回风孔32；所述压纹机构还包括具有出风口的送风构件，所述送风构件与回风孔32连通用于输送由回风孔32输出的热风，所述送风构件的出风口位于压纹辊3的进布侧，这里的进布侧可以理解为，无纺布在输送时，先经过压纹辊3的进布侧，再从压纹辊3和托辊4之间通过。
[0027]其中送风构件的出风口朝向无纺布的上表面或者下表面，具体朝向可依据实际需要进行设计，比如，当需要从无纺布的上表面进行预热，此时可以使出风口朝向无纺布的上表面；反之，当需要从无纺布的下表面进行预热，此时可以使出风口朝向无纺布的下表面。
[0028]本实施例中具体展示的是出风口朝向无纺布的上表面。
[0029]如此热风在风道31中对压纹辊3加热后可以经由回风孔32回送给送风构件，进而由送风构件的出风口将该部分热风再次吹向位于压纹辊3进布侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布压纹机构，包括机架和热风机，所述机架上转动设置有托辊和压纹辊，其中热风机用于向压纹辊提供热风，其特征在于，所述压纹辊内设有沿压纹辊轴向延伸的风道，所述热风机的出风端与风道连通用以向风道内鼓入热风，所述压纹辊一端设有与风道连通的回风孔；所述压纹机构还包括具有出风口的送风构件，所述送风构件与回风孔连通用于输送由回风孔输出的热风，所述送风构件的出风口位于压纹辊的进布侧且朝向无纺布的上表面或者下表面。2.根据权利要求1所述的一种无纺布压纹机构，其特征在于，所述压纹辊一端构成对接端，所述压纹辊的对接端设有与压纹辊同轴设置的导风管，所述导风管相对于压纹辊转动设置，且所述导风管固定于机架；所述导风管一端与风道连通，另一端与热风机的出风端连通。3.根据权利要求2所述的一种无纺布压纹机构，其特征在于，所述导风管至少部分延伸至风道内形成延伸段，所述延伸段的外周与风道的内周壁之间间隔设置形成供热风流通的夹层空间；所述回风孔设于压纹辊的对接端。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：包克城，
申请(专利权)人：杭州优全生活科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：