本实用新型专利技术公开了一种水冷散热模组，至少包括：底板、进水管和出水管；进水管和出水管设置于底板背面两侧并相对平行，底板正面布设有多个散热管道，进水管设置有多个出水口，出水管设置有多个进水口，散热管道的两端分别管道连接于相应进水管的出水口与出水管的进水口之间使得各散热管道的管道路径相等；进水管的进水口设置于低位、出水口设置于高位，进水管的出水口到相应散热管道的管道路径相等，以使得冷水以低进高出的溢流方式同时自进水管的出水口流出并同时到达散热管道。本实用新型专利技术还公开了一种LED装置。通过上述实施方式，能够较精确的将LED模组保证在某一合适的温度范围，适用于民用及工业用要求，尤其适用于PCB板曝光工艺。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED光源散热
，尤其涉及一种水冷散热模组及LED装置。
技术介绍
由于LED灯能耗低，光学性能良好，使用寿命长等等优点，使得LED灯在各领域里面应用已经相当普遍了。LED灯大量的使用，构成LED模组规模化的使用，不可避免的会出现散热问题。LED性能跟随温度变化而变化，但在很多场合，这种变化是需要避免的。当LED模组使用LED灯珠为几百颗或者上千颗或者更多的时候，要让每颗LED灯珠保持在某一特定性能最优的温度下持续或者断续工作，这就变成了一个非常复杂且重要的散热问题。比如在PCB行业的LED曝光机里面的LED光源使用的散热为自然冷却或者粗略的风冷或者水冷，虽然也能达到降温的效果，但是这种散热却不能精确的保证每颗发光LED灯珠的温度保持在某一相等温度，进而影响最终的线路板曝光效果及品质。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种水冷散热模组及LED装置，能够较精确的将LED模组保证在某一合适的温度范围，适用于民用及工业用要求，尤其适用于PCB板曝光工艺。为解决上述技术问题，本技术提供一种水冷散热模组，至少包括底板、进水管和出水管；所述进水管和所述出水管设置于底板背面两侧并相对平行，所述底板正面布设有多个散热管道，所述进水管设置有多个出水口，所述出水管设置有多个进水口，所述散热管道的两端分别管道连接于相应所述进水管的出水口与所述出水管的进水口之间以使得各所述散热管道的管道路径相等；其中，所述进水管的进水口设置于低位、出水口设置于高位，并且，所述进水管的出水口到相应所述散热管道的管道路径相等，以使得冷水以低进高出的溢流方式同时自所述进水管的出水口流出并同时到达所述散热管道。进一步地，所述底板上还设置有进水盒；所述进水盒包括盒体和安装于所述盒体内的挡板，所述挡板自所述盒体的底壁向上延伸且与所述盒体的顶壁间隔一定距离形成溢流口，所述进水盒的进水口和出水口分别设置于所述挡板的两侧并处于所述盒体的低位处，其中，所述进水盒的出水口连接所述进水管的进水口。进一步地，所述底板侧部设置有进水端口和出水端口，所述进水端口连接所述进水 盒的进水口，所述出水端口连接所述出水管的出水口。进一步地，所述底板背面设置有用以安装所述进水管和所述出水管的加强筋。进一步地，各所述散热管道形成安装于所述底板正面的硅胶板上。进一步地，所述散热管道的各进水口均设置在底板上，所述散热管道的进水口沿平行于所述进水管的方向直线排列，每个所述散热管道的进水口分别对齐所述进水管的一个出水口，以使得各所述散热管道的进水口到所述进水管的出水口的距离相等。进一步地，所述散热管道的各出水口均设置在底板上，所述散热管道的出水口沿平行于所述出水管的方向直线排列，每个所述散热管道的出水口分别对齐所述出水管的一个进水口，以使得各所述散热管道的出水口到所述出水管的进水口的距离相等。进一步地，所述散热管道的各进水口等间距排列，所述散热管道的各出水口等间距排列以使得相邻所述散热管道之间的距离相等。进一步地，所述水冷散热模组包括一个或者多个散热单元，所述散热单元包括三个散热管道，每个所述散热管道一分为二划分成第一、第二分支管；每个所述散热单元中，各所述第一分支管和所述第二分支管通过设置于所述底板中部的三个长度相等的连接管从所述底板的一侧交换到所述底板的另一侧，两个所述连接管平行设置，另一所述连接管与平行设置的两个所述连接管交叉设置，其中，各所述连接管的端部分别位于两条平行于所述进水管的直线上，各所述第一分支管和所述第二分支管均平行设置。为解决上述技术问题，本技术还提供一种LED装置，包括如上述任一项实施方式所述的水冷散热模组，还包括LED模组，所述水冷散热模与所述LED模组组装成一体，其中，所述水冷散热模组中的散热管道抵接所述LED模组中的导热铝基板上本技术的水冷散热模组及LED装置，通过设置进水管、出水管及连接于进水管和出水管之间的多个管道路径相等的散热管道，实现各散热管道的散热量相等，并且设置溢流方式的进水管的进出水口，并保证进水管的各出水口到各散热管道的进水口路径相等确保各管路水流速相等，能够将LED模组保证在某一合适的温度范围，适用于民用及工业用要求，尤其适用于PCB板曝光。附图说明图1是本技术水冷散热模组背部未连接管道状态下的示意图。图2是图1所示水冷散热模组背部连接管道状态下的示意图。图3是图1所示水冷散热模组中进水盒的结构示意图。图4是图3所示进水盒的水路示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。参阅图1和图2，本技术实施方式的水冷散热模组，包括底板1，底板1背面两侧相对平行设置有一个进水管2和一个出水管3，底板1正面布设有多个连通该进水管2和出水管3的散热管道(图未示)。根据所需要散热的LED模组的面积大小，冷水进出口分为多路进出水，其中，进水管2包括至少一个进水口(图未示)和多个出水口21，出水管3包括多个进水口31和至少一个出水口32，其中，进水管2的出水口21分别与相应散热管道的进水口51连接，散热管道的出水口52分别与出水管3的进水口31连接，各散热管道的路径长度设置为相等。在一具体实施方式中，进水管2可采用低进高出的溢流形式以保证水流能够同时流入各出水管3，且保证水流速度相等，结合各散热管道的路径长度相等，使待冷却的LED灯模组各个部分受冷量和受冷时间相同，保证其温度恒定。优选地，进水管2的各出水口21与相应散热管道的进水口51之间的管道路径相等，以保证从进水管2的各出水口21流入相应的散热管道的时间相等。进一步地，出水管3可采用高进低出的形式以保证相应散热管道中的水流能够快速从排出至出水管3。举例而言，从简化结构简单的目的出发，进水管2的进水口可以设置在进水管2沿高度方向上一较低的位置，进水管2的出水口21设置在进水管2沿高度方向上一较高的位置，进水管2的各出水口21处于同一水平线上以保证其各出水口21的高度相等，其中，只需在进水管2的进水口处适当控制水的流速、流量等，即可达到溢流状态，确保水流同时从进水管2的各出水口21流出、并同步达到散热管道的进水口51。进一步地，出水管3的多个进水口31设置在出水管3沿高度方向上一较高的位置，出水管3的出水口32设置在出水管3沿高度方向上一较低的位置，出水管3的各进水口31处于同一水平线以保证其各进水口31的高度相等。进水管2可采用矩形进水管。出水管3可采用矩形出水管。在一较佳实施方式中，继续参阅图1和图2，底板1背面还设置有一进水盒4，该进水盒4也采用溢流方式。进水盒4包括进水口42和出水口43，进水盒4的出水口连接至进水管2的进水口。该采用溢流方式设计的进水盒4的设置，几乎不需要对流入进水管2的水的流速、流量等参数进行特别控制，其结构简单、使用方便，并降低了水冷散热模组的生产制作成本。优选地，进水盒4的结构可以如图3所示，进水盒4包括盒体40，进水盒4的进水口42和出水口43分别设置于盒体40的低位处，盒体40内部设置有一个高位挡板41，进 水盒4的进水口42和出水口43分别位于高位挡板41的两侧，该高位挡板41自盒体40的底壁向上延伸且与盒体40的顶壁间隔一定距离以形成溢流口。图4是该进水盒4的水路示意图，冷水从进水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水冷散热模组，其特征在于，至少包括：底板、进水管和出水管；所述进水管和所述出水管设置于底板背面两侧并相对平行，所述底板正面布设有多个散热管道，所述进水管设置有多个出水口，所述出水管设置有多个进水口，所述散热管道的两端分别管道连接于相应所述进水管的出水口与所述出水管的进水口之间以使得各所述散热管道的管道路径相等；其中，所述进水管的进水口设置于低位、出水口设置于高位，并且，所述进水管的出水口到相应所述散热管道的管道路径相等，以使得冷水以低进高出的溢流方式同时自所述进水管的出水口流出并同时到达所述散热管道。
【技术特征摘要】
1.一种水冷散热模组，其特征在于，至少包括：底板、进水管和出水管；所述进水管和所述出水管设置于底板背面两侧并相对平行，所述底板正面布设有多个散热管道，所述进水管设置有多个出水口，所述出水管设置有多个进水口，所述散热管道的两端分别管道连接于相应所述进水管的出水口与所述出水管的进水口之间以使得各所述散热管道的管道路径相等；其中，所述进水管的进水口设置于低位、出水口设置于高位，并且，所述进水管的出水口到相应所述散热管道的管道路径相等，以使得冷水以低进高出的溢流方式同时自所述进水管的出水口流出并同时到达所述散热管道。2.根据权利要求1所述的水冷散热模组，其特征在于：所述底板上还设置有进水盒；所述进水盒包括盒体和安装于所述盒体内的挡板，所述挡板自所述盒体的底壁向上延伸且与所述盒体的顶壁间隔一定距离形成溢流口，所述进水盒的进水口和出水口分别设置于所述挡板的两侧并处于所述盒体的低位处，其中，所述进水盒的出水口连接所述进水管的进水口。3.根据权利要求2所述的水冷散热模组，其特征在于：所述底板侧部设置有进水端口和出水端口，所述进水端口连接所述进水盒的进水口，所述出水端口连接所述出水管的出水口。4.根据权利要求1所述的水冷散热模组，其特征在于：所述底板背面设置有用以安装所述进水管和所述出水管的加强筋。5.根据权利要求1所述的水冷散热模组，其特征在于：各所述散热管道形成安装于所述底板正面的硅胶板上。6.根据权利要求1所述的水冷散热模组，其特征在于：所述散热管道的各进水口均设置在底板上...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，
申请(专利权)人：梅州市德瑞克尔控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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