带平角收口的装饰板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带平角收口的装饰板装置，包括两条对接的第一装饰直板和第二装饰直板，第一装饰直板上位于对接端设有第一压膜半槽，第二装饰直板上位于对接端设有第二压膜半槽，第一压膜半槽和第二压膜半槽在第一装饰直板和第二装饰直板的对接处连通设置，第一压膜半槽和第二压膜半槽内压设有装饰软膜，第一装饰直板和第二装饰直板之间位于装饰软膜的相对侧还设有对接定位装置；在进行平角收口时，装饰软膜对平角收口形成覆盖，从而对收口处形成保护，避免了由于空间潮湿而长期对两个板材的对接处造成侵蚀，从而防止了对接的松动，使对接牢固，另外设置的对接定位装置可以使对接安装更加快速、准确，有助于提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰
，尤其涉及一种带平角收口的装饰板装置。
技术介绍
随着人们审美观念的不断提高，在板材装饰时会要求无缝完美对接，这就要求装饰工人对装饰板的连接处进行收口处理，现有技术中在进行收口处理时，一般将水平对接或竖直对接的两个装饰板条进行简单的对接，即形成了对接平角，这种对接方式牢固性差，整体美观性也不高，因此对于装饰平角的收口技术有待于提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装定位方便、较为美观的带平角收口的装饰板装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：带平角收口的装饰板装置，包括两条对接的第一装饰直板和第二装饰直板，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的宽度和厚度分别相应，所述第一装饰直板上位于对接端设有第一压膜半槽，所述第二装饰直板上位于对接端设有第二压膜半槽，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽在所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的对接处连通设置，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽内压设有装饰软膜，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板之间位于所述装饰软膜的相对侧还设有对接定位装置。作为一种优选的技术方案，所述第一压膜板槽包括在所述第一装饰直板上设置的第一主槽体，所述第一装饰直板上位于所述第一主槽体的内侧设有第一副槽体，所述第一主槽体与所述第一副槽体连通设置。作为一种优选的技术方案，所述第一主槽体与所述第一副槽体的连通处为弧角过渡连接。作为一种优选的技术方案，所述第二压膜板槽包括在所述第二装饰直板上
设置的第二主槽体，所述第二装饰直板上位于所述第二主槽体的内侧设有第二副槽体，所述第二主槽体与所述第二副槽体连通设置。作为一种优选的技术方案，所述第二主槽体与所述第二副槽体的连通处为弧角过渡连接。作为一种优选的技术方案，所述对接定位装置包括固定安装于所述第一装饰直板上的对接固定板，所述对接固定板的端部固定连接有对接定位板，所述对接固定板与所述对接定位板垂直设置，所述第二装饰直板上设有与所述对接固定板和所述对接定位板外形相应的对接定位槽。作为一种优选的技术方案，所述对接固定板与所述对接定位板的表面与所述第一装饰直板、所述第二装饰直板的表面分别齐平设置。作为一种优选的技术方案，所述对接定位板的厚度大于所述对接固定板的厚度。由于采用了上述技术方案，带平角收口的装饰板装置，包括两条对接的第一装饰直板和第二装饰直板，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的宽度和厚度分别相应，所述第一装饰直板上位于对接端设有第一压膜半槽，所述第二装饰直板上位于对接端设有第二压膜半槽，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽在所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的对接处连通设置，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽内压设有装饰软膜，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板之间位于所述装饰软膜的相对侧还设有对接定位装置；本技术的有益效果是：在进行平角收口时，装饰软膜对平角收口形成覆盖，从而对收口处形成保护，避免了由于空间潮湿而长期对两个板材的对接处造成侵蚀，从而防止了对接的松动，使对接牢固，另外设置的对接定位装置可以使对接安装更加快速、准确，有助于提高安装效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例第一装饰直板和第二装饰直板的剖面结构示意图；图2是本技术实施例的剖面结构示意图；图3是本技术实施例的仰视图；图中：1-第一装饰直板；2-第二装饰直板；3-第一主槽体；4-第一副槽体；5-第二主槽体；6-第二副槽体；7-装饰软膜；8-对接固定板；9-对接定位板；10-对接定位槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3所示，带平角收口的装饰板装置，包括两条对接的第一装饰直板1和第二装饰直板2，所述第一装饰直板1和所述第二装饰直板2的宽度和厚度分别相应，这样在两者对接后，两者的各表面才会保持齐平，美观性才会加强。所述第一装饰直板1上位于对接端设有第一压膜半槽，所述第二装饰直板2上位于对接端设有第二压膜半槽，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽在所述第一装饰直板1和所述第二装饰直板2的对接处连通设置，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽内压设有装饰软膜7，所述装饰软膜7可以对所述第一装饰直板1和所述第二装饰直板2的对接处形成覆盖，从而对其形成保护。本实施例的所述第一压膜板槽包括在所述第一装饰直板1上设置的第一主槽体3，所述第一装饰直板1上位于所述第一主槽体3的内侧设有第一副槽体4，所述第一主槽体3与所述第一副槽体4连通设置。所述第一主槽体3与所述第一副槽体4的连通处为弧角过渡连接。所述第二压膜板槽包括在所述第二装饰直板2上设置的第二主槽体5，所述第二装饰直板2上位于所述第二主槽体5的内侧设有第二副槽体6，所述第二主槽体5与所述第二副槽体6连通设置。所述第二主槽体5与所述第二副槽体6的连通处为弧角过渡连接。在安装好后，所述装饰软膜7的两端分别压设于所述第一副槽体4和所述第二副槽体
6内，对所述装饰软膜7的两端部形成固定，防止所述装饰软膜7脱离，使所述装饰软膜7的安装更加牢固。弧角过渡的设置，可以防止所述装饰软膜7断裂，起到保护所述装饰软膜7的作用。所述第一装饰直板1和所述第二装饰直板2之间位于所述装饰软膜7的相对侧还设有对接定位装置。所述对接定位装置包括固定安装于所述第一装饰直板1上的对接固定板8，所述对接固定板8的端部固定连接有对接定位板9，所述对接固定板8与所述对接定位板9垂直设置，所述第二装饰直板2上设有与所述对接固定板8和所述对接定位板9外形相应的对接定位槽10。所述对接固定板8与所述对接定位板9的表面与所述第一装饰直板1、所述第二装饰直板2的表面分别齐平设置。所述对接定位板9的厚度大于所述对接固定板8的厚度。在进行安装时，先将所述第一装饰直板1安装固定好，将所述第二装饰直板2从对接处沿着所述第一装饰直板1的对接面按动，使所述对接定位板9和所述对接固定板8与所述对接定位槽10卡接固定好，固定所述第二装饰直板2，最后将所述装饰软膜7压设安装好即可。本技术在进行平角收口时，装饰软膜对平角收口形成覆盖，从而对收口处形成保护，避免了由于空间潮湿而长期对两个板材的对接处造成侵蚀，从而防止了对接的松动，使对接牢固，另外设置的对接定位装置可以使对接安装更加快速、准确，有助于提高安装效率。本技术的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带平角收口的装饰板装置，其特征在于：包括两条对接的第一装饰直板和第二装饰直板，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的宽度和厚度分别相应，所述第一装饰直板上位于对接端设有第一压膜半槽，所述第二装饰直板上位于对接端设有第二压膜半槽，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽在所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的对接处连通设置，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽内压设有装饰软膜，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板之间位于所述装饰软膜的相对侧还设有对接定位装置；所述第一压膜板槽包括在所述第一装饰直板上设置的第一主槽体，所述第一装饰直板上位于所述第一主槽体的内侧设有第一副槽体，所述第一主槽体与所述第一副槽体连通设置；所述第二压膜板槽包括在所述第二装饰直板上设置的第二主槽体，所述第二装饰直板上位于所述第二主槽体的内侧设有第二副槽体，所述第二主槽体与所述第二副槽体连通设置。

【技术特征摘要】
1.带平角收口的装饰板装置，其特征在于：包括两条对接的第一装饰直板和第二装饰直板，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的宽度和厚度分别相应，所述第一装饰直板上位于对接端设有第一压膜半槽，所述第二装饰直板上位于对接端设有第二压膜半槽，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽在所述第一装饰直板和所述第二装饰直板的对接处连通设置，所述第一压膜半槽和所述第二压膜半槽内压设有装饰软膜，所述第一装饰直板和所述第二装饰直板之间位于所述装饰软膜的相对侧还设有对接定位装置；所述第一压膜板槽包括在所述第一装饰直板上设置的第一主槽体，所述第一装饰直板上位于所述第一主槽体的内侧设有第一副槽体，所述第一主槽体与所述第一副槽体连通设置；所述第二压膜板槽包括在所述第二装饰直板上设置的第二主槽体，所述第二装饰直板上位于所述第二主槽体的内侧设有第二副槽体，所述第二主槽体与所述第二副槽体连通设置。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭阴生，范陆平，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37