一种箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体，包括：箱体本体，包括底板、两个相对的侧面板和盖板；H型支撑装置，包括四个侧面板和中间支撑板；所述底板、两个相对的侧面板、所述盖板及设置于其内的H型支撑板组合以形成所述箱体；所述盖板的接合部凸、凹配合且所述结合部的中间线与所述中间支撑板的上边重合且被所述中间支撑板支撑。本实用新型专利技术通过在箱体本体和H型支撑装置上设置折边使得箱体的承重能力增强，进而避免了箱体变形、盖板塌陷的问题，保护了箱体中物品的完整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装材料
，具体涉及一种箱体。
技术介绍
目前，软袋输液包装箱体，由于输液的液体比重大，常常会出现包装箱体变形，盖板塌陷的问题，造成软袋输液受到挤压而破损，进而影响软袋输液的安全储藏和运输。而且为了保证箱体不变形，目前的包装箱多使用五层瓦楞纸板保证承重，并在箱体中增加大量三/五层瓦楞纸板作为内支撑，以增强箱体强度，避免因箱体在运输、堆垛过程中遭挤压变形而致软袋破损，导致软袋药液损失，甚至药液污染，影响药品的安全性和稳定性，并显著提高箱体的成本。因此，有必要基于现有技术提出一种新型的箱体，以能够防止箱体变形、盖板塌陷，进而保证包装物品的完整性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种箱体，技术通过在箱体本体和H型支撑装置上设置折边使得箱体的承重能力增强，进而避免了盖板塌陷、箱体变形的问题，保护了箱体中物品的完整性，另外，第一、第二盖板的相对边具有多个彼此间隔设置的凸部和凹部，所述第一盖板上的多个凸部和凹部分别与第二盖板上凹部和凸部相卡合，这样的设置方式使得两盖板之间能紧密的结合，不会发生相对位移，进一步保证了箱体不变形。为实现上述目的，本技术提供了一种箱体，包括：箱体本体，包括底板、两个相对的侧面板和盖板；H型支撑装置，包括四个侧面板和中间支撑板；所述底板、两个相对的侧面板、所述盖板设置于其内的H型支撑板组合以形成所述箱体；所述盖板的接合部凸、凹配合且所述结合部的中间线与所述中间支撑板的上边重合而被所述中间支撑板支撑。其中，所述H型支撑装置是一体成型。其中，所述H型支撑装置由一板沿折叠线折叠形成。其中，所述箱体本体是一体成型。其中，所述箱体本体是通过一板沿折叠线折叠形成。其中，所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一、第二盖板的相对边具有多个彼此间隔设置的凸部和凹部，所述第一盖板上的多个凸部和凹部分别与第二盖板上凹部和凸部相卡合。其中，所述凸部与凹部呈矩形、三角形、梯形或圆弧形中的任一一种或多种形状的组合。其中，所述箱体包括折边，所述折边设置在所述箱体本体与所述H型支撑装置的每一结合处的箱体本体边上和/或所述H型支撑装置边上。其中，所述折边的折叠宽度占与其结合的板面宽度的10％-50％。如上所述，本技术通过在箱体本体和H型支撑装置上设置折边使得箱体的承重能力增强，进而避免了盖板塌陷、箱体变形的问题，保护了箱体中物品的完整性，另外，第一、第二盖板的相对边具有多个彼此间隔设置的凸部和凹部，所述第一盖板上的多个凸部和凹部分别与第二盖板上凹部和凸部相卡合，这样的设置方式使得两盖板之间能紧密的结合，不会发生相对位
移，进一步保证了箱体不变形。附图说明图1是本技术的一种箱体半封盖结构示意图；图2是实施例1的箱体H型支撑装置平面图；图3是实施例1的箱体H型支撑装置立体图；图4是实施例1的箱体的平面图；图5是实施例1的箱体未封盖结构示意图；图6是实施例1的箱体立体图；图7实施例2的H型支撑装置平面图；图8a实施例2的H型支撑装置的左边立体图；图8b实施例2的H型支撑装置立体图；图9实施例2的箱体的平面图；图10是实施例3的H型支撑装置平面图；图11是实施例3的箱体的平面图。其中，1为箱体本体；11为第一盖板；12为第二盖板；13为底板；14为两个相对侧面板；2为H型支撑结构；21为中间支撑板；22为H型支撑结构的四个侧面板；31为第一折边；32为第二折边；33为第三折边；34为第四折边；35为第五折边；36为第六折边。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。图1是本技术的一种箱体半封盖结构示意图；图2是本技术的
箱体的平面图；图3是本技术的箱体支撑装置平面图。如图1、图2、图3所示，所述箱体包括：箱体本体1，包括底板13、两个相对的侧面板14和盖板，形成为两个相对侧面为空的长方体；H型支撑装置2，包括四个侧面板22和中间支撑板21；所述底板13、两个相对的侧面板14及设置于其内的H型支撑装置2组合以形成所述箱体；盖板，所述盖板的接合部凸、凹配合且所述结合部的中间线与所述中间支撑板21的上边重合且被所述中间支撑板21支撑。具体来说，所述箱体本体1是一体成型，是通过一板沿折叠线折叠形成的两个相对侧面为空的长方体形空腔，上述板一般采用长方形板，所述空腔与所述H型支撑装置2大小吻合；所述箱体本体1包括盖板、两个相对的侧面板14、底板13；所述盖板包括第一盖板11和第二盖板12，所述第一盖板11、第二盖板12的相对边具有多个彼此间隔设置的凸部和凹部，所述第一盖板11上的多个凸部和凹部分别与第二盖板12上凹部和凸部相卡合。所述盖板凸部与凹部呈矩形、三角形、梯形或圆弧形中的任一一种或多种形状的组合，这样设置的盖板，卡合的更紧密，在纵向方向上不会发生偏移，使箱体不易发生变形。另外，第一、二盖板11、12相对的边上设置的凸部和凹部，使得第一、二盖板11、12与H型支撑装置2的中间支撑板21上边形成过盈接触，即使受到挤压存在变形也不会让第一、二盖板11、12与中间支撑板脱离接触，从而获得有效的支撑。避免第一、二盖板11、12在被挤压变形后脱开中间支撑板21的支撑，形成塌陷。也就是说，第一、二盖板11、12相对的边上的凸部设置，增加了塌陷时盖板的形变量，有效的提高了盖板抗塌陷的能力。所述H型支撑装置2包括包括四个侧面板22和中间支撑板21，所述四个侧面板22通过所述中间支撑板21定位，形成H形结构；所述H型支撑装置2可以是一体成型，其由由一板沿折叠线折叠形成，所述板优选的采用长方形板，这种设置方式下，中间支撑板21是由两层板构成，这样不仅制作流程方便，同时也提升了箱体的承重能力。所述H型支撑装置2可以是组合而成，具体的，由一个立式设置的中间支撑板21和立式设置在中间支撑板21两侧的四个侧面板22组合而成；其中，以中间支撑板21为界，位于中间支撑板21一侧的两个侧面板22平行设置，同样的，位于中间支撑板21另一侧的所述两个侧面板平行设置。所述H型支撑装置2的开口处由箱体本体1包围而形成箱体，所述箱体的六个面由所述箱体本体1的第一、第二盖板11、12，底板13，两个相对侧面板14和所述H型支撑装置2的四个侧面板22构成。其中，所述箱体本体1与所述H型支撑装置2结合处边设置折边。所述折边可设置在所述箱体本体1与所述H型支撑装置2结合边上，也可设置在所述H型支撑装置2与所述箱体本体1结合边上。实施例一图3是本技术的箱体的H型支撑装置平面图,如图3所示，H型支撑装置2包括四个侧面板22、中间支撑板21和第四折边34。所述第四折边34分别设置在所述四个侧面板22的侧边上，沿虚线折叠所述H型支撑装置2，则形成如图4所示的H型支撑装置2，所述H型支撑装置2的中间支撑板21有两层，加强了中间部分的承重能力。折叠时，四个侧面板22侧边上的第四
折边34沿其侧边贴着板面相向折叠。图2是箱体本体的平面示意图，如图2所示，箱体本体1包括底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体，包括：箱体本体(1)，包括底板(13)、两个相对的侧面板(14)和盖板；H型支撑装置(2)，包括四个侧面板(22)和中间支撑板(21)；所述底板(13)、两个相对的侧面板(14)、所述盖板及设置于其内的H型支撑板组合以形成所述箱体；所述盖板的接合部凸、凹配合且所述接合部的中间线与所述中间支撑板(21)的上边重合而被所述中间支撑板(21)支撑。

【技术特征摘要】
1.一种箱体，包括：箱体本体(1)，包括底板(13)、两个相对的侧面板(14)和盖板；H型支撑装置(2)，包括四个侧面板(22)和中间支撑板(21)；所述底板(13)、两个相对的侧面板(14)、所述盖板及设置于其内的H型支撑板组合以形成所述箱体；所述盖板的接合部凸、凹配合且所述接合部的中间线与所述中间支撑板(21)的上边重合而被所述中间支撑板(21)支撑。2.根据权利要求1所述的箱体，其中，所述H型支撑装置(2)是一体成型。3.根据权利要求2所述的箱体，其中，所述H型支撑装置(2)由一块板沿折叠线折叠形成。4.根据权利要求1-3任一项所述的箱体，其中，所述箱体本体(1)是一体成型。5.根据权利要求4所述的箱体，其中，所述箱体本体(1)由一块板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱宇，郑跃辉，毕鹏飞，
申请(专利权)人：重庆莱美药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50