一种速溶皂颗粒组合物及皂粉组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种速溶皂颗粒组合物及皂粉组合物。速溶皂颗粒组合物由0.1～80％脂肪酸、20.0％～99.9％纯碱通过混合设备混合中和而成，其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成。该皂粉组合物是由1.0～25.0％的非离子表面活性剂、1.0～25.0％的阴离子表面活性剂、1％～20％速溶皂颗粒、0.5～70％的其他助剂和元明粉制得。本发明专利技术所制得的速溶皂颗粒具有流动性好、溶解性好优点，并且制备工艺简单，适合通过后配加入方式制得各种皂粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速溶皂颗粒组合物及其制备方法及皂粉组合物，属于日化洗涤产品
，特别是涉及一种流动性好、溶解性好、制备工艺简单的速溶皂颗粒组合物，该组合物适合以后配加入的形式制备皂粉。
技术介绍
脂肪酸皂是一种非常重要的表面活性剂，它采用来源于天然的动植物油脂水解皂化而成，人们使用肥皂至今已有几千年的历史，其安全性也得到人们的认可，皂在洗涤剂中运用主要在以下两个方面：1、在洗涤剂中作为泡沫控制剂；2、作为一种主表面活性剂运用于洗衣粉之中，我们称之为皂粉，此类洗衣粉一般脂肪酸钠的含量≥7.0，执行轻工行业标准QB/T 2387。洗衣皂粉结合了洗衣皂及洗衣粉的优点：天然环保、温和不刺激、易漂洗、去污力强，在近几年来越来越得到消费者的青睐，其市场份额一直稳步地增长。近年来关于脂肪酸皂在洗衣粉中研究的报道很多，如中国专利CN201210373480.7公开了一种柔软洗衣粉，包括烷基苯磺酸钠、三聚磷酸钠、皂粉、柠檬酸钠、蛋白酶、荧光增白剂、香精，该柔软洗衣粉具有洗涤和柔软的功能。中国专利CN201210546771.1公布了一种织物粉状洗涤剂，由丙烯酸和马来酸的共聚物、聚天冬氨、聚乙二醇、皂粉、荧光增白剂、硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、椰子油酰单乙醇胺、次氮基三乙酸、淀粉的氧化产物，制得的洗涤剂为粉状，携带方便，去污效果好，且有增白柔顺功效，特别适合织物洗涤。上述的报道中，脂肪酸钠是以皂粉形式加入到配方中，这里所述的皂粉是指用洗衣皂皂粒磨成的粉末状颗粒原料，其皂粉的比例组成未作说明，通常此类皂粉因为加工成本高造成原料成本较高，另外用于洗衣皂的皂粒为了保证洗衣皂具有一定的硬度，通常含有较多碳链较长的脂肪酸如C16脂肪酸钠、C18硬脂酸钠，这些成分往往在水中溶解性非常差。有工程师提出了在生产洗衣粉过程中采用脂肪酸中和方式来生成脂肪酸皂，如中国专利CN 102604760公布了一种低温速溶皂粉，该皂粉由脂肪酸、碱、助剂、表面活性剂组成，具有低温速溶的优点；中国专利CN201310028245.0公布了一种洗衣皂粉料浆及其配制方法及洗衣皂粉的工业化生产工艺，该工艺采用脂肪酸直接中和的方式生产皂粉。上述专利公布了可由脂肪酸中和的方式生产皂粉，该生产工艺仍然存在一定的缺陷：一是含有脂肪酸钠洗衣粉料浆的粘度很高会导致物料分散不均匀，粘度大也不利于喷雾干燥；二是脂肪酸钠容易在喷雾干燥过程中易挥发损失，同时也会产生不愉快的气味污染空气环境；三是脂肪酸皂会同成膜剂泡花碱与沸石黏在一块形成难溶于水的颗粒。因此，如何解决洗衣皂粉工艺操作性差、溶解性不好是一个亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种速溶皂颗粒组合物，其采用脂肪酸与碳酸盐混合中和法生产脂肪酸皂颗粒，该方法操作简单，所制得的脂肪酸皂水溶性好，采用后配方式加入到基粉中制成皂粉。本专利技术的另一目的在于提供一种含有上述速溶皂颗粒组合物的皂粉组合物。本专利技术是通过以下的技术方案来实现的。一种速溶皂颗粒组合物，由以下原料制得：重量百分比0.1～80％脂肪酸、重量百分比20～99.9％纯碱，其制备工艺为：先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到搅拌设备中与纯碱混合中和而成。一种速溶皂颗粒的组合物，还可以由以下原料制得：重量百分比10～60％脂肪酸、重量百分比40～90％纯碱，其制备工艺为：先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到搅拌设备中中与纯碱混合中和而成。一种速溶皂颗粒的组合物，还可以由以下原料制得：重量百分比30～50％脂肪酸、重量百分比50～70％纯碱，其制备工艺为：先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到搅拌设备中与纯碱混合中和而成。脂肪酸脂肪酸通常来源于天然，由植物或者动物的油脂通过水解工艺制成。作为制备速溶皂颗粒的原料可以选择单一的脂肪酸，也可以选择混合的脂肪酸，任意选自：C12月桂酸、C14肉豆蔻酸、C16棕榈酸、C18硬脂酸、C18：1油酸中的一种或两种以上的组合物。基于脂肪酸皂的溶解性考虑，C12月桂酸、C14肉豆蔻酸、C18：1油酸、亚油酸为本专利技术优先选择的脂肪酸。另外一些熔点低的混合脂肪酸，如熔点低于35℃的榈仁油脂肪酸、椰子油水解生产的椰子油脂肪酸也是本专利技术优先选择的脂肪酸。如果选择混合脂肪酸采用的是混合油脂水解的生产方式获得，混合脂肪酸中可带入少量的总量百分比不超过13％的其他非必要脂肪酸，如己酸、葵酸、十五烷酸、十五烯酸、十七烷酸、花生酸、亚油酸。碳酸盐碳酸盐在制备速溶皂颗粒中提供碱源，还可以增加皂颗粒流动性便于制备皂粉，可以为任何适宜的碳酸盐材料。优选碳酸钾和碳酸钠。碳酸盐材料或它们的至少部分通常呈颗粒形式，通常具有在80至500微米范围内的重均粒度。然而，碳酸盐材料或其至少一部分可优选采取微粒化颗粒的形式，典型具有4至40微米范围内的重均粒径。皂粉组合物一种皂粉组合物，是由以下重量百分比的组分制备得到：速溶皂颗粒组合物0.1～20.0％，其是由以下原料制得：0.1～80％重量百分比脂肪酸、20～99.9％重量百分比碳酸盐；其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成；所述的皂粉组合物采用如下的工艺制得：1)按比例往配料锅中加入工艺水、入阴离子表面活性剂、其他助剂、元明粉，搅拌均匀后配成含有65％-75％固含量的料浆，料浆温度控制在65℃-75℃；2)料浆经过老化、过滤后，经管道输送到喷粉塔顶部以喷雾干燥方式制得洗衣粉基粉；3)基粉经过风送、筛分输送到后配装置系统；4)按照比例往基粉后配加入速溶皂颗粒组合物、非离子表面活性剂，加入其他助剂中的过氧化物、TAED活化剂、酶制剂、香精等后配原料，搅拌均匀，出料、包装即可。非离子表面活性剂非离子表面活性剂选自脂肪醇烷氧基化物，烷基多糖苷，脂肪酸烷氧基化物，脂肪酸乙氧基化物，脂肪酸烷基醇酰胺，乙氧基化失水山梨酸醇酯的一种或以上的混合物。在一些实施方案中，非离子表面活性剂混合物优选含有脂肪醇烷氧基化物，所述脂肪醇烷氧基化物具有以下通式：其中，n为6至24；x为0.5至30，y为0至10。所述的脂肪醇烷氧基化物是脂肪醇和环氧烷烃在碱性催化剂作用下开环聚合的产物，基本上是混合物。脂肪醇包括直链醇或支链的异构醇。烷氧基团包括乙氧基团和丙氧基团。脂肪醇优选碳数为8至18的脂肪醇，优选的醇包括但不限制于己醇，辛醇，癸醇，2-乙基已醇，3-丙基庚醇，月桂醇，异三癸醇，十三烷醇，十四烷醇，十六烷醇、棕榈油醇、硬脂醇、异硬脂醇、油醇、亚油醇、亚麻醇的一种及其混合物。平均乙氧基化程度x优选2至12。优选例子是SHELL公司NEODOL系列直链脂肪醇乙氧基化物产品，DOW公司ECOSURF EH系列乙氧基化和丙氧化2-乙基已醇产品，BASF公司Lutensol XL系列乙氧基化和丙氧化3-丙基庚醇产品和BASF公司Lutensol XP系列乙氧基化3-丙基庚醇产品。在一些实施方案中，非离子表面活性剂混合物优选含有烷基多糖苷，具有以下通式：其中，n为6至24，p为1.1至3，优选n为8至16。合适的烷基多糖苷如BASF公司Glucopon系列烷基糖苷产品。非离子表面活性剂混合物可以含有脂肪酸烷氧基化物，优选自乙氧基化C8至C18脂肪酸酯，平均乙氧基化程度为2至10。可以含有乙氧基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速溶皂颗粒组合物，其特征在于，由以下原料制得：0.1～80％重量百分比脂肪酸、20～99.9％重量百分比碳酸盐；其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成。

【技术特征摘要】
1.一种速溶皂颗粒组合物，其特征在于，由以下原料制得：0.1～80％重量百分比脂肪酸、20～99.9％重量百分比碳酸盐；其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成。2.根据权利要求1所述的速溶皂颗粒组合物，其特征在于，由以下原料制得：10～60％重量百分比脂肪酸、40～90％重量百分比碳酸盐；其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成。3.根据权利要求2所述的速溶皂颗粒组合物，其特征在于，由以下原料制得：30～50％重量百分比脂肪酸、50～70％重量百分比碳酸盐；其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成。4.根据权利要求1-3中任一项所述的速溶皂颗粒组合物，其特征在于：所述脂肪酸任意选自：C12月桂酸、C14肉豆蔻酸、C16棕榈酸、C18硬脂酸、C18:1油酸、亚油酸中的一种或两种以上的组合物；或者所述脂肪酸选自另一些熔点低的混合脂肪酸，如熔点低于35℃的榈仁油脂肪酸、椰子油水解生产的椰子油脂肪酸；如果选择混合脂肪酸采用的是混合油脂水解的生产方式获得，混合脂肪酸中可带入少量的总量百分比不超过13％的其他非必要脂肪酸，如己酸、葵酸、十五烷酸、十五烯酸、十七烷酸、花生酸、亚油酸。5.根据权利要求1-3中任一项所述的速溶皂颗粒组合物，其特征在于：所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸钾。6.一种皂粉组合物，其特征在于：是由以下原料制得：重量百分比0.1～20.0％的速溶皂颗粒组合物；该速溶皂颗粒组合物是由以下原料制得：0.1～80％重量百分比脂肪酸、20～99.9％重量百分比碳酸盐；其制备工艺为先把脂肪酸预先加热到液体状，然后加入到混合设备中与碳酸盐混合中和而成；重量百分比1.0～25.0％的非离子表面活性剂；重量百分比1.0～25.0％的阴离子表面活性剂；重...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢颂鸥，李林，沈兵，张利萍，
申请(专利权)人：广州立白企业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44