悬吊自振式复合料仓制造技术

一种悬吊自振式复合料仓，包括锥形非对称料仓、吊杆、振动电机，锥形非对称料仓包括料仓，料仓的水平截面由上而下逐渐收缩，且相邻的水平截面以预定角度错开，以使相邻的与水平截面相对应的料仓侧壁之间形成角度差而减小料仓侧壁与物料之间的压力；锥形非对称料仓的侧壁的外表面上设置有固定件，固定件靠近料仓的入口，固定件上设置有位移孔，吊杆的一端穿过固定件的位移孔后设置阻挡件，阻挡件的尺寸大于固定件的位移孔，吊杆的横截面的尺寸小于固定件的位移孔，振动电机安装在料仓的侧壁的外表面上，振动电机的转轴与料仓的中轴线平行，以通过振动电机带动锥形非对称料仓在水平面往复移动而使料仓内壁上粘着的物料因高频振动而脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储料装置，具体涉及一种悬吊自振式复合料仓。
技术介绍
锥形（或双曲线）料仓用于散装物料的临时存储兼喂料料仓，是各行业普遍采用的方式，然而，无论是圆锥型、方锥型、双曲线型、正八倒八交错八方锥形料仓，其仓型均为对称设计，物料在仓内所受的力也是对称一致的，造成物料在料仓内易粘壁、易结拱，往往造成料仓的堵塞，影响生产正常进行，这是传统锥形料仓普遍存在的问题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种有效防止粘壁、结拱现象发生的悬吊自振式复合料仓。一种悬吊自振式复合料仓，包括锥形非对称料仓、吊杆、振动电机，锥形非对称料仓包括料仓，料仓的水平截面由上而下逐渐收缩，且相邻的水平截面以预定角度错开，以使相邻的与水平截面相对应的料仓侧壁之间形成角度差而减小料仓侧壁与物料之间的压力；锥形非对称料仓的侧壁的外表面上设置有固定件，固定件靠近料仓的入口，固定件上设置有位移孔，吊杆的一端穿过固定件的位移孔后设置阻挡件，阻挡件的尺寸大于固定件的位移孔，吊杆的横截面的尺寸小于固定件的位移孔，吊杆的另一端用于与外界的支撑装置连接，振动电机安装在料仓的侧壁的外表面上，振动电机的转轴与料仓的中轴线平行，以通过振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬吊自振式复合料仓，其特征在于：包括锥形非对称料仓、吊杆、振动电机，锥形非对称料仓包括料仓，料仓的水平截面由上而下逐渐收缩，且相邻的水平截面以预定角度错开，以使相邻的与水平截面相对应的料仓侧壁之间形成角度差而减小料仓侧壁与物料之间的压力；锥形非对称料仓的侧壁的外表面上设置有固定件，固定件靠近料仓的入口，固定件上设置有位移孔，吊杆的一端穿过固定件的位移孔后设置阻挡件，阻挡件的尺寸大于固定件的位移孔，吊杆的横截面的尺寸小于固定件的位移孔，吊杆的另一端用于与外界的支撑装置连接，振动电机安装在料仓的侧壁的外表面上，振动电机的转轴与料仓的中轴线平行，以通过振动电机带动锥形非对称料仓在水平面往复移动而...

【技术特征摘要】
1.一种悬吊自振式复合料仓，其特征在于：包括锥形非对称料仓、吊杆、振动电机，锥形非对称料仓包括料仓，料仓的水平截面由上而下逐渐收缩，且相邻的水平截面以预定角度错开，以使相邻的与水平截面相对应的料仓侧壁之间形成角度差而减小料仓侧壁与物料之间的压力；锥形非对称料仓的侧壁的外表面上设置有固定件，固定件靠近料仓的入口，固定件上设置有位移孔，吊杆的一端穿过固定件的位移孔后设置阻挡件，阻挡件的尺寸大于固定件的位移孔，吊杆的横截面的尺寸小于固定件的位移孔，吊杆的另一端用于与外界的支撑装置连接，振动电机安装在料仓的侧壁的外表面上，振动电机的转轴与料仓的中轴线平行，以通过振动电机带动锥形非对称料仓在水平面往复移动而使料仓内壁上粘着的物料因高频振动而脱落。2.如权利要求1所述的悬吊自振式复合料仓，其特征在于：悬吊自振式复合料仓还包括大料斗、电动插板门及控制装置，大料斗位于料仓的上方，吊杆的另一端与大料斗的侧壁固定连接，大料斗用于与外界的支撑装置连接，料仓的入口通过非金属柔性连接件与大料斗的出口实现密封连接，料仓的出口处安装电动插板门，以保证物料不外溢，控制装置与电动插板门、振动电机电性连接，以控制电动插板门、振动电机工作。3.如权利要求2所述的悬吊自振式复合料仓，其特征在于：料仓的整体高度为2800～9000mm；料仓的物料入口的尺寸范围为1800～2200mm，料仓的物料出口的尺寸范围600～900mm。4.如权利要求3所述的悬吊自振式复合料仓，其特征在于：仓体的侧壁包括不锈钢层、碳钢层，碳钢层外包围在不锈钢层上，不锈钢层作为仓体的内层，不锈钢层的厚度为2～4mm，普通碳钢层作为仓体的外层，普通碳钢层的厚度为8～12mm。5.一种悬吊自振式复合料仓，包括锥形非对称料仓、吊杆、振动电机，锥形非对称料仓包括料仓、料仓卡箍，料仓由上而下逐渐收缩，料仓卡箍的内圈为椭圆，料仓卡箍套设在料仓的外壁上，且料仓卡箍的内圈与料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎占，张守夯，高三平，
申请(专利权)人：保定天保电器设备结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13