【技术实现步骤摘要】
本技术属于装饰板生产领域,尤其涉及一种双通道装饰板翻转装置。
技术介绍
装饰板在生产过程中,通常成型一个尺寸面积较大的母板,通过多次裁切后形成多个尺寸面积较小的子板,以方便运输和包装,在使用时通过拼贴和进一步切割从而适应实际安装需求。母板在经过裁切形成子板时,子板的四周难免出现较多毛刺,各个边缘也容易出现锋利切边,对子板进行包装运输时,毛刺会划伤装饰板的表面,锋利切割边也容易对安装人员造成伤害,因此需要对装饰板边缘进行处理。然而,对于单个子板进行单独的处理,这样的处理效率较为低下,导致生产效率难以提升。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种将裁切后的装饰板进行翻转叠放从而提高生产效率的双通道装饰板翻转装置。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种双通道装饰板翻转装置,包括两个平行布置的输送流水线,输送流水线均包括平行布置的长输送带和短输送带以及驱动长输送带、短输送带的电机,所述长输送带和短输送带的进料端对齐,短输送带的出料端设有转轴与长输送带输送方向平行的转板,所述转板下方设有可同时带动两个转板向各自对应的长输送带翻转的气缸,长输送带的外侧设有沿着长输送带输送方向布置的挡板,所述短输送带的外侧设有导向板。装饰板母板经过切割后形成两个子板,两个子板同时从长输送带和短输送带的进料端进入,当位于短输送带上的子板进入到转板上时,气缸带动转板向上转动,将转板上的子板翻转并与另一个子板叠放在一起。子板的叠放在输送过程中完成,并沿着长输送带输送到出料端,不会对生产运输造成影响。作为优选,所述的导向板包括与短输送带平行布置的主体边,所述主体边在短 ...
【技术保护点】
一种双通道装饰板翻转装置,其特征是,包括两个平行布置的输送流水线(7),输送流水线(7)均包括平行布置的长输送带(5)和短输送带(6)以及驱动长输送带(5)、短输送带(6)的电机(1),所述长输送带(5)和短输送带(6)的进料端对齐,短输送带(6)的出料端设有转轴与长输送带(5)输送方向平行的转板(9),所述转板(9)下方设有可同时带动两个转板(9)向各自对应的长输送带翻转的气缸(13),长输送带(5)的外侧设有沿着长输送带(5)输送方向布置的挡板(2),所述短输送带(6)的外侧设有导向板(8)。
【技术特征摘要】
1.一种双通道装饰板翻转装置,其特征是,包括两个平行布置的输送流水线(7),输送流水线(7)均包括平行布置的长输送带(5)和短输送带(6)以及驱动长输送带(5)、短输送带(6)的电机(1),所述长输送带(5)和短输送带(6)的进料端对齐,短输送带(6)的出料端设有转轴与长输送带(5)输送方向平行的转板(9),所述转板(9)下方设有可同时带动两个转板(9)向各自对应的长输送带翻转的气缸(13),长输送带(5)的外侧设有沿着长输送带(5)输送方向布置的挡板(2),所述短输送带(6)的外侧设有导向板(8)。2.根据权利要求1所述的一种双通道装饰板翻转装置,其特征是,所述的导向板(8)包括与短输送带(6)平行布置的主体边(8b),所述主体边(8b)在短输送带(6)的进料端处设有导向边(8a),所述的导向边(8a)向主体边(8b)的外侧延伸。3.根据权利要求2所述的一...
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