【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型风电主轴冷却装置。
技术介绍
在热铸领域,往往需要使用到大量的冷却设备,而目前的冷却设备都是仅仅采用了自然水冷的方式进行冷却,具体到对风电主轴进行冷却来说,这不仅大大增加了冷却所需的时间,从而导致生产加工的效率降低,而且还会影响风电主轴的加工质量,这大大降低了风电主轴的使用性能和使用寿命。
技术实现思路
为克服以上现有技术的不足,本技术要解决的技术问题是提供一种能够对风电主轴进行高效、充分及均匀的冷却,从而大大提升了风电主轴的使用性能和使用寿命的新型风电主轴冷却装置。本技术的技术方案是:一种新型风电主轴冷却装置,包括支架和设于所述支架上的底座,在所述底座上设有冷却箱体,在所述冷却箱体的左侧上部设有第一进液口,在所述冷却箱体的右侧下部设有第二进液口,在所述冷却箱体的左侧下部设有出液口,在位于所述冷却箱体左方的所述底座上还设有制冷机,且所述制冷机的出液端分别通过第一进液管及第二进液管与所述冷却箱体的第一进液口及第二进液口连通,所述冷却箱体的出液口通过出液管与所述制冷机的进液端连通,同时在所述出液管上还设有泵体;在所述冷却箱体的顶端还设有箱盖,在所述箱盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述冷却箱体的内部,在所述减速机的输出轴的底端还均匀设有多个搅拌叶片;在所述底座的底部还设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述冷却箱体的内部,并且在所述液压缸的活塞杆的顶端还设有托板,同时在所述冷却箱体的竖向内侧壁上还均匀分布有多个凸起。上述新型风电主轴冷却装置,其中所述托板为向下凸出的弧形板,并且在所 ...
【技术保护点】
一种新型风电主轴冷却装置,包括支架和设于所述支架上的底座,其特征在于:在所述底座上设有冷却箱体,在所述冷却箱体的左侧上部设有第一进液口,在所述冷却箱体的右侧下部设有第二进液口,在所述冷却箱体的左侧下部设有出液口,在位于所述冷却箱体左方的所述底座上还设有制冷机,且所述制冷机的出液端分别通过第一进液管及第二进液管与所述冷却箱体的第一进液口及第二进液口连通,所述冷却箱体的出液口通过出液管与所述制冷机的进液端连通,同时在所述出液管上还设有泵体;在所述冷却箱体的顶端还设有箱盖,在所述箱盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述冷却箱体的内部,在所述减速机的输出轴的底端还均匀设有多个搅拌叶片;在所述底座的底部还设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述冷却箱体的内部,并且在所述液压缸的活塞杆的顶端还设有托板,同时在所述冷却箱体的竖向内侧壁上还均匀分布有多个凸起。
【技术特征摘要】
1.一种新型风电主轴冷却装置,包括支架和设于所述支架上的底座,其特征在于:在所述底座上设有冷却箱体,在所述冷却箱体的左侧上部设有第一进液口,在所述冷却箱体的右侧下部设有第二进液口,在所述冷却箱体的左侧下部设有出液口,在位于所述冷却箱体左方的所述底座上还设有制冷机,且所述制冷机的出液端分别通过第一进液管及第二进液管与所述冷却箱体的第一进液口及第二进液口连通,所述冷却箱体的出液口通过出液管与所述制冷机的进液端连通,同时在所述出液管上还设有泵体;在所述冷却箱体的顶端还设有箱盖,在所述箱盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向下设置并伸至所述冷却箱体的内部,在所述减速机的输出轴的底端还均匀设有多个搅拌叶片;在所述底座的底部还设有液压缸,所述液压缸的活塞杆竖直向上设置并伸至所述冷却箱体的内部,并且在所述液压缸的活塞杆的顶端还设有托板,同时在所述冷却箱体的竖向内侧壁上还均匀分布有多个凸起。2.如权利要求1所述的新型风电...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘红彬,连广锋,宋广锡,
申请(专利权)人:徐州鸿润达电动车有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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