电力补偿电容器的散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力补偿电容器的散热结构，包括桶状外壳，在外壳内纵向安置有多个电容器元件，在电容器元件的外部包裹绝缘纸，在绝缘纸与外壳内壁之间填充石蜡，电容器元件通过导线与电极连接片连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘的底面上，在插针盘的上表面焊接有电极插针，在绝缘纸的中部外侧套装一个由导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，在导热圆筒的中部外侧，沿四周一体制有四根导热横梁，在每根导热横梁的外端均一体制有紧贴壳体内壁的弧状导热片。本实用新型专利技术采用导热圆筒吸附电容器元件的热量，提高了电容器的散热性能，提高了补偿电容器的性能指标，延长了补偿电容器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力系统补偿电容器
，具体涉及一种电力补偿电容器的散热结构。
技术介绍
随着IT行业的飞速发展，电力系统自动化已经成为人们关注的焦点，电力部门对能源的节约做出了相应的规定：企业用电功率因数必须达到0.9以上。目前，一般企业用电功率因数通常在0.65～0.8之间，如果企业要达到国家用电要求，就必须对电力设备进行补偿。补偿电容器作为补偿电路的基本元件，在补偿电路中起着至关重要的作用，其品质的好坏直接影响到补偿电路的工作状态，补偿电容器作为一种大功率元件，其电容量通常会达到1530KVAR-30KVAR，因此，补偿电容器的散热性能始终是其不断提高的重要参数。目前，电力系统补偿电容器的结构如图1所示，包括电容器桶装外壳5，在外壳内部中央纵向安置有多个并联的电容器元件6，在电容器元件的外部包裹有一层绝缘纸7，在绝缘纸与外壳内壁之间填充有绝缘石蜡8，电容器元件通过电极连接导线4与电极连接片3连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘2的底面上，在插针盘的上表面对应铆钉上开口处焊接有电极插针1，这种结构的电容器由于在绝缘纸与外壳内壁之间填充的是绝缘石蜡，绝缘石蜡虽然具有良好的绝缘性，但其导热性也很差，致使电容器元件的热量不能及时传递到外壳而散发，给电容器的正常工作带来威胁。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种电力补偿电容器的散热结构。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种电力补偿电容器的散热结构，包括电容器桶状外壳，在外壳内部中央纵向安置有多个并联的电容器元件，在电容器元件的外部包裹有一层绝缘纸，在绝缘纸与外壳内壁之间填充有绝缘石蜡，电容器元件通过电极连接导线与电极连接片连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘的底面上，在插针盘的上表面对应铆钉上开口处焊接有电极插针，其特征在于：在绝缘纸的中部外侧套装一个由导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，在导热圆筒的中部外
侧，沿四周等分角度方向一体制有四根导热横梁，在每根导热横梁的外端均一体制有紧贴壳体内壁的弧状导热片。而且，所述导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，具体采用由聚酰胺材料或尼龙材料制成的导热圆筒。而且，所述导热圆筒的高度为绝缘纸高度的三分之一至二分之一，导热圆筒的中心位置具体在绝缘纸高度四分之三处。而且，所述弧状导热片为纵向长轴是横向短轴长度一倍的椭圆形导热片，导热片纵向长轴的高度与导热圆筒的高度相同。本技术的优点和积极效果是：本技术采用导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒吸附电容器元件的热量，并通过导热横梁及弧状导热片将热量传递到电容器壳体上，提高了电容器的散热性能，提高了补偿电容器的性能指标，延长了补偿电容器的使用寿命。附图说明图1为目前电力系统补偿电容器的结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种电力补偿电容器的散热结构，如图2所示，包括电容器桶状外壳5，在外壳内部中央纵向安置有多个并联的电容器元件6，在电容器元件的外部包裹有一层绝缘纸7，在绝缘纸与外壳内壁之间填充有绝缘石蜡8，电容器元件通过电极连接导线4与电极连接片3连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘2的底面上，在插针盘的上表面对应铆钉上开口处焊接有电极插针1，本技术的创新点是，在绝缘纸的中部外侧套装一个由导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒9，在导热圆筒的中部外侧，沿四周等分角度方向一体制有四根导热横梁10，在每根导热横梁的外端均一体制有紧贴壳体内壁的弧状导热片11，导热圆筒不但能够固定电容器元件的中心位置，同时高分子聚合物材料也是电的绝缘体，而且，高分子聚合物材料相比石蜡具有好得多的导热性能，导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒能够吸附电容器元件的热量，并通过导热横梁及弧状导热片将热量传递到电容器壳体上，提到电容器的散热性能。在本技术的具体实施中，所述导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，具体采用由聚酰胺材料或尼龙材料制成的导热圆筒。在本技术的具体实施中，所述导热圆筒的高度为绝缘纸高度的三分之一至二分之一，导热圆筒的中心位置具体在绝缘纸高度四分之三处，由于纵向安置的电容器元件整体发热在中部偏上，所以通过反复试验后，我们确定了导热圆筒的高度及位置。在本技术的具体实施中，所述弧状导热片为纵向长轴是横向短轴长度一倍的椭圆形导热片，导热片纵向长轴的高度与导热圆筒的高度相同。通过对比实验，应用本技术技术的补偿电容器在同等工作条件的情况下比普通补偿电容器外壳的温度提高1.2度-1.5度，大大提升了补偿电容器的散热能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力补偿电容器的散热结构，包括电容器桶状外壳，在外壳内部中央纵向安置有多个并联的电容器元件，在电容器元件的外部包裹有一层绝缘纸，在绝缘纸与外壳内壁之间填充有绝缘石蜡，电容器元件通过电极连接导线与电极连接片连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘的底面上，在插针盘的上表面对应铆钉上开口处焊接有电极插针，其特征在于：在绝缘纸的中部外侧套装一个由导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，在导热圆筒的中部外侧，沿四周等分角度方向一体制有四根导热横梁，在每根导热横梁的外端均一体制有紧贴壳体内壁的弧状导热片。

【技术特征摘要】
1.一种电力补偿电容器的散热结构，包括电容器桶状外壳，在外壳内部中央纵向安置有多个并联的电容器元件，在电容器元件的外部包裹有一层绝缘纸，在绝缘纸与外壳内壁之间填充有绝缘石蜡，电容器元件通过电极连接导线与电极连接片连接，电极连接片通过铆钉固接在插针盘的底面上，在插针盘的上表面对应铆钉上开口处焊接有电极插针，其特征在于：在绝缘纸的中部外侧套装一个由导热高分子聚合物材料制成的导热圆筒，在导热圆筒的中部外侧，沿四周等分角度方向一体制有四根导热横梁，在每根导热横梁的外端均一体制有紧贴壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽辉，
申请(专利权)人：艾威姆天津电气有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12