本发明专利技术提出了一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土及其制备方法，混凝土的原料组分及质量分数配比为：6.5％‑7.5％水泥，3.5％‑4.0％粉煤灰，1.1％‑2.1％矿粉，3.5％‑5.0％粘度调节剂，76％骨料，0.5％‑0.6％聚羧酸外加剂，6.8％‑6.9％拌合水；骨料由砂和石子组成，砂率范围为42％‑48％；砂由中砂及细砂构成，石子由大石及小石构成，中砂细度模数为2.3‑2.5，所述细砂细度模数为1.6‑1.8；大石粒径为10‑20mm，所述小石粒径为5‑10mm。本发明专利技术超高泵送C30自密实混凝土可通常规方法制备得到。该混凝土出机扩展度在650‑700mm之间，T500≤4s，PA≤20mm，SR≤15％，倒坍时间4‑6s，压力泌水率为0。混凝土松软、粘度适中，自密实性能优异，经621米超高泵送后工作性能损失为扩展度≤10mm，T500≤1s，PA≤10mm，SR≤5％，达到泵送出口自密实性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程建筑材料
，具体为一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土制备方法。
技术介绍
作为工业化和城市化相结合的产物，摩天大楼起源于美国，现已遍及世界各地。摩天大楼被普遍认为是城市发展和城市经济力量的终极象征，在推动土地集约利用、形成城市集聚效应、提升城市地标形象、扩展城市纵横空间、促进空间景观互动等方面都具有显著的积极意义。同时，进入新世纪以来，世界第一高楼的高度不断刷新，世界超高层建筑的平均高度不断增长，据统计，2000年，世界超高层建筑平均高度为375米，2010年时达到439米，而预计至2020年，世界超高层建筑平高度可达598米。与普通工程不同，超高层建筑由于结构高，混凝土一旦发生堵管或质量问题将对超高层建筑质量、建设工期等造成阻碍，同时带来比普通工程更巨大的经济损失。我国的陶瓷行业在最近几年得到了快速发展，然而随着陶瓷产量的增加，在陶瓷生产制备过程中产生的废料也越来越多。陶瓷制备过程中通常需要将砖坯进行研磨抛光从而去其表面0.5-0.7mm的表面层，有时甚至需要除掉1-2mm的表面层以满足使用要求。据统计，每生产1m2的抛光砖会产生1.5kg左右的砖屑，同时道具和磨具的磨损也将产生0.6kg左右的碎屑，据估算，我国每年大约有几百万吨的陶瓷抛光砖的废料产生。由于产业链的不完善及技术水平的限制，许多废料只能通过简单的掩埋等方式进行处理，而如此大规模的陶瓷山对环境的影响极其深远，所以如何对陶瓷砖废料进行回收再利用，进行资源化处理变废为宝为当下急需解决的问题，其对能源节约、环境保护具有极其重要的意义。我国发现沸石矿床和矿点400多处，己探明储量达100亿吨，预测天然沸石储量可达500亿吨。沸石作为一种廉价天然矿物，适合用作混凝土的矿物掺合料。沸石粉为天然沸石经粉磨后而成，可用于混凝土之中。混凝土是当今世界上用量最大的建筑材料之一，其中砂石骨料占了混凝土量的
70％以上，年消耗量达到50亿吨以上。在骨料的加工过程中会产生大量的石粉，没有利用的石粉要占据大量堆场，同时也污染环境。如何利用好生产石灰石骨料的副产品石灰石粉，减少对环境的污染成了一个新的课题。超高层建筑结构组合楼板通常为C30低强度等级混凝土，因其结构特殊性，具有以下施工难点：(1)与高强混凝土相比，这种低强度等级混凝土胶材用量较少，水胶比高，混凝土浆体量少，粘度低，混凝土匀质性差，在高压下极易发生浆骨分离、石子沉积而堵管；(2)由于组合楼板施工部面积大，混凝土流动距离短，不可避免要经常挪动管道管道，然而频繁的停泵容易导致混凝土石子下沉堆积，并发生堵管。另外，传统的混凝土增粘剂大多为化学合成物，大多价格昂贵，大量应用对环保节能有不利影响。目前我国超高层混凝土大多通过提高混凝土的流动度、降低粘度来提高混凝土泵送性能，以获得更高的泵送高度。然而这种方式在高强混凝土泵送时可在一定范围内取得一定效果，然而低强度等级混凝土并不适用，尤其是混凝土泵送高度超过400米后，很容易随着泵送压力的增大导致混凝土出现离析、泌水、浆骨分离、骨料堆积发生堵管，从而造成巨大的经济损失。而混凝土泵送高度超过620米后，在本申请技术方案实施前，尚没有技术能够实现如此高度的C30低强度等级混凝土混凝土泵送。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出了一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土及其制备方法，该混凝土具有泵送性能好、性能稳定、出泵自密实的性能特点，同时该方法具有保护环境、节约土地资源等优点。本专利技术的技术方案为：所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料组分及质量分数配比为：6.5％-7.5％水泥，3.5％-4.0％粉煤灰，1.1％-2.1％矿粉，3.5％-5.0％粘度调节剂，76％骨料，0.5％-0.6％聚羧酸外加剂，6.8％-6.9％拌合水；所述骨料由砂和石子组成，砂率范围为42％-48％；所述砂由中砂及细砂构成，石子由大石及小石构成，所述中砂细度模数为2.3-2.5，所述细砂细度模数为1.6-1.8；所述大石粒
径为10-20mm，所述小石粒径为5-10mm。进一步的优选方案，所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：中砂与细砂的质量比为6:4～4:6。进一步的优选方案，所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：大石与小石的质量比为3:7～5:5。进一步的优选方案，所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：所述聚羧酸外加剂由保坍组分、减水组分、缓凝组分、粘度调整组分及气泡调整组分构成，减水率为15-20％，固含量为10-15％；聚羧酸外加剂中保坍组分的质量分数为10％-40％，缓凝组分的质量分数为5％-20％。进一步的优选方案，所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：粘度调节剂由陶瓷抛光微粉、沸石粉及石灰石粉混合得到。进一步的优选方案，所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：粘度调节剂中陶瓷抛光微粉、沸石粉及石灰石粉的质量比为10-50:10-50:20-60。进一步的优选方案，所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：陶瓷抛光微粉粒度范围为1-10μm，比表面积为800m2/kg-1000m2/kg；沸石粉比表面积为450m2/kg-550m2/kg；石灰石粉比表面积为500m2/kg-600m2/kg。一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：按照以下混凝土的原料组分及质量分数配比称取原料：6.5％-7.5％水泥，3.5％-4.0％粉煤灰，1.1％-2.1％矿粉，3.5％-5.0％粘度调节剂，76％骨料，0.5％-0.6％聚羧酸外加剂，6.8％-6.9％拌合水；所述骨料由砂和石子组成，砂率范围为42％-48％；所述砂由中砂及细砂构成，石子由大石及小石构成，所述中砂细度模数为2.3-2.5，所述细砂细度模数为1.6-1.8；所述大石粒径为10-20mm，所述小石粒径为5-10mm；步骤2：将大石、小石、粘度调节剂以及60％～80％的拌合水在搅拌容器中混合搅拌80～120s；再将其余原料倒入搅拌容器中搅拌180～240s，得到混凝土。有益效果本专利技术的有益效果是：(a)采用本专利技术方法制备的620米以上超高泵送C30自密实混凝土，利用陶瓷抛光微粉、沸石粉及石灰石粉符合制成粘度调节剂并大量应用，既提高了混凝土性能，又具有保护环境、节约土地资源及节能减排等优点。(b)独特搅拌工艺(利用石子、粘度调节剂及水单独混合搅拌，利用石子棱角与陶瓷抛光微粉撞击摩擦)可以提高粘度调节剂的分散性，均匀填充于混凝土中，保障混凝土性能稳定。(c)本专利技术利用骨料统一连续级配优化620米以上超高泵送C30自密实混凝土的骨料分布，形成最低孔隙率，骨料孔隙率范围为32％～40％，节约胶凝材料，提高泵送性能。(d)采用本专利技术制备的620米以上超高泵送C30自密实混凝土，泵送性能优异，经实施例中621米超高泵送后性能损失小，扩展度≤10mm，T500≤1s，PA≤10mm，SR≤5％，出口混凝土达到可达到自密实，流动性好本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料组分及质量分数配比为：6.5％‑7.5％水泥，3.5％‑4.0％粉煤灰，1.1％‑2.1％矿粉，3.5％‑5.0％粘度调节剂，76％骨料，0.5％‑0.6％聚羧酸外加剂，6.8％‑6.9％拌合水；所述骨料由砂和石子组成，砂率范围为42％‑48％；所述砂由中砂及细砂构成，石子由大石及小石构成，所述中砂细度模数为2.3‑2.5，所述细砂细度模数为1.6‑1.8；所述大石粒径为10‑20mm，所述小石粒径为5‑10mm。
【技术特征摘要】
1.一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料组分及质量分数配比为：6.5％-7.5％水泥，3.5％-4.0％粉煤灰，1.1％-2.1％矿粉，3.5％-5.0％粘度调节剂，76％骨料，0.5％-0.6％聚羧酸外加剂，6.8％-6.9％拌合水；所述骨料由砂和石子组成，砂率范围为42％-48％；所述砂由中砂及细砂构成，石子由大石及小石构成，所述中砂细度模数为2.3-2.5，所述细砂细度模数为1.6-1.8；所述大石粒径为10-20mm，所述小石粒径为5-10mm。2.根据权利要求1所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：中砂与细砂的质量比为6:4～4:6。3.根据权利要求1或2所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：大石与小石的质量比为3:7～5:5。4.根据权利要求3所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：所述聚羧酸外加剂由保坍组分、减水组分、缓凝组分、粘度调整组分及气泡调整组分构成，减水率为15-20％，固含量为10-15％；聚羧酸外加剂中保坍组分的质量分数为10％-40％，缓凝组分的质量分数为5％-20％。5.根据权利要求1所述一种能够620米超高泵送的C30自密实混凝土，其特征在于：粘度调节剂由陶瓷抛光微粉、沸石粉及石灰石粉混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗作球，陈全滨，袁启涛，赵子强，傅凌，唐玉超，高建，肖宏军，丁路静，王宁，李微，
申请(专利权)人：中建商品混凝土西安有限公司，中建商品混凝土天津有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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