定柱式悬臂起重机上固定授电装置的结构制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种定柱式悬臂起重机上固定授电装置的结构，包括授电装置、主梁、立柱，主梁的腹板上设有安装孔，主梁的下盖板和下法兰上均设有与滑环和碳刷装配能穿过去的孔，下盖板上的孔和下法兰上的孔对齐，授电装置的底板固定在下盖板上，底板的宽度或直径大于孔的宽度或直径，立柱里面固定有挡杆，授电装置上的挡板紧贴挡杆。挡板的大面与挡杆紧贴在一起。底板与下盖板用螺栓固定连接在一起。挡杆与立柱焊接在一起。由于在主梁腹板上设有安装孔，安装在主梁箱体内进行，挡板也不需要固定，使安装与维修更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固定结构，特别是定柱式悬臂起重机上固定授电装置的结构。
技术介绍
现在定柱式悬臂起重机上的授电装置大多使用碳刷滑环，滑环轴9同定在底板3上，滑环10和滑环轴9用键固定连接在一起，滑环10与碳刷11转动连接，碳刷11固定在碳刷架上，固定在碳刷架上的轴承与滑环轴转动连接，碳刷架固定在倒L形挡板6上。授电装置往主梁上安装时，需在立柱上割口，将授电装置穿过割口，用螺栓将底板3固定在主梁下面、立柱里面；由于受空间的限制，用螺栓固定时，安装很不方便，螺栓易掉落且不能取出。挡板6需要用螺栓将其固定在立柱上，安装时容易撞坏碳刷及滑环。接线时，由于受空间限制，接线只能用一个手操作，安装不便，不易维修。
技术实现思路
本专利技术解决的是由于受安装空间的限制，使授电装置安装与维修不方便的问题。本专利技术的技术方案是这样完成，定柱式悬臂起重机上固定授电装置的结构，包括授电装置、主梁、立柱，主梁的腹板上设有安装孔，主梁的下盖板和下法兰上均设有与滑环和碳刷装配能穿过去的孔，下盖板上的孔和下法兰上的孔对齐，授电装置的底板固定在下盖板上，底板的宽度或直径大于孔的宽度或直径，立柱里面固定有挡杆，授电装置上的挡板紧贴挡杆。挡板的大面与挡杆紧贴在一起。底板与下盖板用螺栓固定连接在起。挡杆与立柱焊接在一起。本专利技术的技术效果是：由于在主梁腹板上设有安装孔，安装在主梁箱体内进行，挡板也不需要固定，使安装与维修更加方便。附图说明图1为本专利技术的结构图；图2为授电装置结构图。图面说明：1、安装孔；2、腹板；3、底板；4、下盖板；5、下法兰；6、挡板；7、挡杆；8、立柱；9、滑环轴；10、滑环；11、碳刷。具体实施方式为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。主梁的腹板2处开有一安装孔1，主梁的下盖板4和下法兰5上开有与滑环10和碳刷11装配在一起时能穿过去的孔，下盖板上的孔和下法兰上的孔相互对齐，授电装置的底板3同定在下盖板
4上，底板的宽度或直径大于孔的宽度或直径，立柱8里面焊接有挡杆7，授电装置的挡板6大面与挡杆7紧贴在一起，下盖板4与底板3用螺栓固定连接。安装时，先将授电装置的电源线连接好，通过安装孔将底板3固定在下盖板4上，固定时确保挡板6大面与挡杆7紧贴在一起，主电源线固定在挡杆7上。由于固定在滑环轴9上的滑环10与碳刷11支架通过轴承转动连接在一起，当主梁转动时，滑环10与主梁一起转动，挡杆7与挡板6紧贴配合，使挡板6不能转动，固定在碳刷支架上的碳刷架不能转动，固定在碳刷架上的碳刷也不能转动，从而完成授电任务。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
定柱式悬臂起重机上固定授电装置的结构，包括授电装置、主梁、立柱，其特征在于：主梁的腹板上设有安装孔，主梁的下盖板和下法兰上均设有与滑环和碳刷装配能穿过去的孔，下盖板上的孔和下法兰上的孔对齐，授电装置的底板固定在下盖板上，底板的宽度或直径大于孔的宽度或直径，立柱里面固定有挡杆，授电装置上的挡板紧贴挡杆。

【技术特征摘要】
1.定柱式悬臂起重机上固定授电装置的结构，包括授电装置、主梁、立柱，其特征在于：主梁的腹板上设有安装孔，主梁的下盖板和下法兰上均设有与滑环和碳刷装配能穿过去的孔，下盖板上的孔和下法兰上的孔对齐，授电装置的底板固定在下盖板上，底板的宽度或直径大于孔的宽度或直径，立柱里面固定有挡杆，授电装置上的挡板紧贴挡杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：常州市恒基港口机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32