一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置，包括底板、锁定机构、零件放置机构和测量系统，锁定机构和零件放置机构都固定设于底板上，测量系统连接于零件放置机构上。通过本实用新型专利技术可以把原先的测量精度大幅度的提高，原来内径150mm的鞍座测量精度在100～120um之间，现在可以将精度控制在25～35um之间，满足现场分内圈压力区测量的工况要求，避免因为任一个鞍座的损坏而报废整根森吉米尔支承辊。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧机领域，更具体地说，涉及一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置。
技术介绍
如图1所示，森吉米尔轧机上的一根支承辊是由七个鞍座1和六个轴承2组成，装配时为了保障轧制的精度，要求同一根支承辊上鞍座1的T值(即森吉米尔轧机支承辊鞍座1的中心点到底面最高点的距离)误差在50um可以更换，同支承辊上相邻鞍座1的误差在20um才可用。而现有的技术在装配时全部依靠出厂值，然后人工测量，误差在100-120um之间(内径150mm的鞍座)，影响现有测量精度的主要有以下三点：1.无法消除内圈和外圈之间的游隙，轴承内部游隙是指一个轴承圈相对于另一个轴承圈径向移动的总距离(径向内部游隙)或轴向移动的总距离(轴向内部游隙)，通俗的说就是内圈与外圈之间的微小缝隙，由下表1中可以见，鞍座和轴承内径越大，其游隙间距就越大，不消除游隙无法达到精确测量。表12.无法统一测量点，制造过程中，内圈不可能是正圆，也存在着误差。3.无法准确寻找到鞍座底面的最高点，由于鞍座底面不是平面，是弧形，人工测量无法找出最高点，只能锁定一块大致的区域。所以，上述的几点只要有任何一项出现差错就会导致鞍座损坏，而且只要有任一个鞍座损坏，就必须要报废整套轧辊，因为制造厂方是不提供鞍座高度的调整和部分零件的更换，所以只能整根购买，一套森吉米尔轧机支承辊的价格昂贵，售价约在200万人民币左右。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置，通过本技术可以把原先的测量精度大幅度的提高，原来内径150mm的鞍座测量精度在100～120um之间，现在可以将精度控制在25～35um之间，满足现场分内圈压力区测量的工况要求，避免因为任一个鞍座的损坏而报废整根森吉米尔支承辊。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置，包括底板、锁定机构、零件放置机构和测量机构，锁定机构和零件放置机构都固定设于底板上，测量机构连接于零件放置机构上；所述的锁定机构包括支架、一对调节块和一对液压装置，支架呈Y形，垂直固定于底板上，一对调节块分别设于支架左右两个上端上，一对液压装置也分别设于支架左右两个上端上，并位于对应的调节块下方；所述的零件放置机构包括基座、套筒、升降架和转动杆，套筒的一端镶嵌设于基座的内部，并固定于基座的内侧面上，其另一端用以放置被测零件，转动杆的一端镶嵌设于基座的内部，并设于外侧面上，且与镶嵌设于基座内的套筒相连接，转动杆的另一端上设有手柄，升降架固定设于基座的上方；所述的测量机构包括数显千分尺和测量臂，测量臂水平连接于升降架上，数显千分尺设于测量臂上。所述的支架上还设有吊环。所述的套筒包括固定段、固定盘和内圈段，固定段的一端镶嵌设于基座内，其另一端与固定盘的一面相连，并通过螺栓穿过固定盘将套筒固定在基座上，固定盘的另一面与内圈段相连。所述的内圈段上还设有键。所述的数显千分尺的输出端还依次连接至数据交换器和计算机。在上述技术方案中，利用本技术从鞍座内圈支撑被测鞍座，然后通过鞍座自重下压消除游隙；另外采用模拟工作状态的方法，通过套筒内圈段上的键锁定鞍座内圈，液压装置固定鞍座外圈，统一测量点是测量误差最小的控制方法，统一测量点后同一规格的鞍座测量就有了标准点，精确了测量偏离。附图说明图1是森吉米尔支承辊的示意图；图2是本技术的正面图；图3是图1的A-A的左视图；图4是本技术使用时的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2至图4所示，本技术的一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置，包括底板3、锁定机构、零件放置机构和测量机构，锁定机构和零件放置机构都固定设于底板3上，测量机构连接于零件放置机构上；所述的锁定机构包括支架4、一对调节块5和一对液压装置6，支架4呈Y形，垂直固定于上述的底板3上，一对调节块5分别设于支架4的左右两个上端上，通过一对调节块5可以根据鞍座1或轴承2的大小来调节固定位置，一对液压装置6分别设于一对调节块5下方，也设在支架4的左右两个上端上，通过一对液压装置6可以实现鞍座1或轴承2外圈的固定和旋转，便于在指定位置找出最高点；所述的零件放置机构包括基座7、套筒8、升降架9、测量臂10和转动杆11，套筒8包括固定段801、固定盘802和内圈段803，固定段801镶嵌于基座7的内侧面上，其另一端与固定盘802相连，并通过螺栓穿过固定盘802将套筒固定在基座上，固定盘802的另一面与内圈段803相连，转动杆11设于基座7的外侧面上，其一端镶嵌设于基座7内并与固定段801相连接，转动杆11的一端上还设有手柄12，通过摇动转动杆11可以带动套筒8，从而转动套在套筒8上的鞍座1或轴承2的内圈，达到压力区测量的目的，升降架9设于基座7的上方，并通过螺栓固定在基座7上；所述的测量机构包括数显千分尺13和测量臂10，测量臂10连接于升降架9上，数显千分尺13设于测量臂10上，数显千分尺13通过数据线依次与数据交换器14和电脑15相连接。较佳的，所述的支架4上还设有吊环16，方便于使用吊具把本技术进行移动或放置。较佳的，所述的内圈段803上还设有键17，可以锁定鞍座1或轴承2的内圈，通过垂直放置鞍座1或轴承2的方法利用其本身的重量去除游隙。较佳的，所述的电脑15中还可以安装有数据分析系统。较佳的，所述的数据分析系统采用每秒100次的数据采集频率进行数据的采集和分析，最后计算找出最高度数为鞍座1或轴承2最高点值。使用本技术时，先通过吊具把鞍座1或轴承2放置在本技术的套筒7上，通过左右一对调节块5把鞍座1或轴承2固定好，此时的鞍座1或轴承2已垂直倒置，模拟了它们的工作状态，并且消除了它们内圈和外圈之间的游隙，同时左右一对液压装置6按照相同行程先同时启动，直到接触到鞍座1或轴承2的外圈后同时停止，停顿一秒后左侧的液压装置启动一分钟行程1cm距离，到达行程位置后停止，然后右侧的液压装置启动二分钟行程2cm距离，到达行程位置后也停止，在左右一对液压装置6前后启动的时候，测量系统中的数显千分尺13的测量端一直抵在鞍座1或轴承2的外圈上进行数据的采集，并按照每秒100次的数据采集频率通过数据交换器14把采集到的数据传送至电脑15，电脑15再通过数据分析系统找出和分析出数据中的最高度数为鞍座1或轴承2的最点高值。现在使用本技术并按照同一根轧机支承辊上得出鞍座1最高值误差在50um可以更换，相邻的轧机支承辊鞍座1误差在20um可用，通过测量的轧机支承辊鞍座就可以按照这个标准自由的更换。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本技术众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本技术的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本技术的实质精神范围，都将落在本技术的权利要求书所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置，其特征在于，包括底板、锁定机构、零件放置机构和测量机构，锁定机构和零件放置机构都固定设于底板上，测量机构连接于零件放置机构上；所述的锁定机构包括支架、一对调节块和一对液压装置，支架呈Y形，垂直固定于底板上，一对调节块分别设于支架左右两个上端上，一对液压装置也分别设于支架左右两个上端上，并位于对应的调节块下方；所述的零件放置机构包括基座、套筒、升降架和转动杆，套筒的一端镶嵌设于基座的内部，并固定于基座的内侧面上，其另一端用以放置被测零件，转动杆的一端镶嵌设于基座的内部，并设于外侧面上，且与镶嵌设于基座内的套筒相连接，转动杆的另一端上设有手柄，升降架固定设于基座的上方；所述的测量机构包括数显千分尺和测量臂，测量臂水平连接于升降架上，数显千分尺设于测量臂上。

【技术特征摘要】
1.一种森吉米尔支承辊鞍座T值测量装置，其特征在于，包括底板、锁定机构、零件放置机构和测量机构，锁定机构和零件放置机构都固定设于底板上，测量机构连接于零件放置机构上；所述的锁定机构包括支架、一对调节块和一对液压装置，支架呈Y形，垂直固定于底板上，一对调节块分别设于支架左右两个上端上，一对液压装置也分别设于支架左右两个上端上，并位于对应的调节块下方；所述的零件放置机构包括基座、套筒、升降架和转动杆，套筒的一端镶嵌设于基座的内部，并固定于基座的内侧面上，其另一端用以放置被测零件，转动杆的一端镶嵌设于基座的内部，并设于外侧面上，且与镶嵌设于基座内的套筒相连接，转动杆的另一端上设有手柄，升降架固定设于基座的上方；所述的测量...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈馗，刘坤山，陈杰，姚勇，夏珅，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31