一种金相检测用载物盘制造技术

技术编号:13599254 阅读:34 留言:0更新日期:2016-08-27 00:33
本实用新型专利技术公开了一种金相检测用载物盘,该金相检测用载物盘为圆盘状,所述金相检测用载物盘的中心位置设有圆形的主观察孔,所述金相检测用载物盘上还设有辅助观察孔,所述辅助观察孔位于主观察孔的一侧且与主观察孔连通,所述辅助观察孔的最大宽度小于主观察孔的直径,所述辅助观察孔的宽度在沿着半径的延伸方向上逐渐缩小。金相检测用载物盘可以通过辅助观察孔为直径小的检测对象提供放置位置,从而在金相检测过程中避免镶嵌步骤,达到简化检测过程、检测操作方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金相检测用载物盘
技术介绍
在高压油管的生产工艺中有对金属材料的金相检测,金相检测采用专用的检测设备,在该检测设备上有用于放置被检测物的载物盘。现有技术中此类载物盘上只设有一个圆形的观察孔,由于载物盘为标准计量工具,故载物盘的观察孔的尺寸都相同。检测对象的直径大于载物盘的观察孔的直径时,可以直接把检测对象放置在载物盘上;检测对象的直径小于载物盘的观察孔的直径时,若将检测对象直接放在载物盘上,检测对象会因为观察孔太大而从载物盘上掉落,故现有技术中为了满足对小直径的检测对象的检测要求,通常会将检测对象镶嵌到镶嵌样品中,检测对象与镶嵌样品合为一体以模拟直接较大的检测对象的外形尺寸。因此,现有技术对直径小的高压油管的材料做金相检测都需要做镶嵌样品,如此,检测周期长、步骤繁琐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于直径小的金属管材的使用方便、无需镶嵌步骤的金相检测用载物盘。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:该金相检测用载物盘为圆盘状,所述金相检测用载物盘的中心位置设有圆形的主观察孔,所述金相检测用载物盘上还设有辅助观察孔,所述辅助观察孔位于主观察孔的一侧且与主观察孔连通,所述辅助观察孔的最大宽度小于主观察孔的直径,所述辅助观察孔的宽度在沿着半径的延伸方向上逐渐缩小。载物盘在主观察孔的一侧设置辅助观察孔,而且辅助观察孔的宽度小于主观察孔的直径,辅助观察孔呈长条状,这样直径小的金属管材的检测对象就可以直接放置在载物盘上,而无需镶嵌步骤。辅助观察孔的优选结构可以是等腰梯形的上边设置半圆形的形状,所述金相检测用载物盘在辅助观察孔处的边缘为直线形。辅助观察孔的优选结构可以是椭圆形,即金相检测用载物盘在辅助观察孔处的边缘为弧形。本技术采用上述技术方案:金相检测用载物盘可以通过辅助观察孔为直径小的检测对象提供放置位置,从而在金相检测过程中避免镶嵌步骤,达到简化检测过程、检测操作方便的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1为本技术第一种实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术第一种实施例。该金相检测用载物盘为圆盘状,金相检测用载物盘的中心位置设有圆形的主观察孔1,金相检测用载物盘上还设有辅助观察孔2,辅助观察孔2位于主观察孔1的一侧且与主观察孔1连通,辅助观察孔2的最大宽度小于主观察孔1的直径,辅助观察孔2的宽度在沿着半径的延伸方向上逐渐缩小。金相检测用载物盘在辅助观察孔2处的边缘为直线形,辅助观察孔2呈等腰梯形的上边设置半圆形的形状。本技术第二种实施例,本实施例与第一种实施例的不同之处在于金相检测用载物盘在辅助观察孔2处的边缘为弧形,辅助观察孔2呈半个椭圆形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金相检测用载物盘,该金相检测用载物盘为圆盘状,所述金相检测用载物盘的中心位置设有圆形的主观察孔(1),其特征在于:所述金相检测用载物盘上还设有辅助观察孔(2),所述辅助观察孔(2)位于主观察孔(1)的一侧且与主观察孔(1)连通,所述辅助观察孔(2)的最大宽度小于主观察孔(1)的直径,所述辅助观察孔(2)的宽度在沿着半径的延伸方向上逐渐缩小。

【技术特征摘要】
1.一种金相检测用载物盘,该金相检测用载物盘为圆盘状,所述金相检测用载物盘的中心位置设有圆形的主观察孔(1),其特征在于:所述金相检测用载物盘上还设有辅助观察孔(2),所述辅助观察孔(2)位于主观察孔(1)的一侧且与主观察孔(1)连通,所述辅助观察孔(2)的最大宽度小于主观察孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:弓希波
申请(专利权)人:浙江奥加汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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