本实用新型专利技术公开了一种结构支撑棒，包括主杆体，所述主杆体的两端分别垂直设置有端部挡块，所述端部挡块的内侧设置有与主杆体垂直连接的固定挡块，所述固定挡块与所述端部挡块之间形成与钢结构主梁卡接适配的卡槽，所述端部挡块上设置有与钢结构主梁相配合的紧固件。装配使用过程中，将两条钢结构主梁分别卡入主杆体两端的卡槽内，并通过所述紧固件将主梁定位锁止，从而有效保证了两主梁间的平行配合结构，以便将各横梁垂直焊接于两主梁之间。整个操作过程简便易行，且所述结构支撑棒对两主梁的卡接定位锁止稳定可靠，有效保证了钢结构件的组装精度和组装效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构件拼装配套装置
，特别涉及一种结构支撑棒。
技术介绍
在登机桥和登船桥等设备结构中，通常都具备诸多钢结构件，这些钢结构件的拼接组装效果的好坏直接影响着设备整体装配结构的强度和可靠性。目前现有的登机桥和登船桥等钢结构拼接组装过程中，主梁长度过长易发生变形且直线度不好，在单片拼接时主梁之间的开档尺寸与平行度不好控制，现阶段行业内通常采取的方法是利用F型固定夹定位或通过电焊方式将被组装钢结构件在工装平台上进行固定，这些组装方式虽然能够满足基本的组装需要，但其操作工序繁琐，且组装过程中组件易发生松动错位，导致组装精度较差，给整体设备的可靠装配造成不利影响。因此，如何降低钢结构件的组装难度，提高其组装精度和组装效率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构支撑棒，该结构支撑棒能够降低钢结构件的组装难度，提高其组装精度和组装效率。为解决上述技术问题，本技术提供一种结构支撑棒，包括主杆体，所述主杆体的两端分别垂直设置有端部挡块，所述端部挡块的
内侧设置有与主杆体垂直连接的固定挡块，所述固定挡块与所述端部挡块之间形成与钢结构主梁卡接适配的卡槽，所述端部挡块上设置有与钢结构主梁相配合的紧固件。优选地，所述紧固件为沿与所述主杆体相平行的方向贯穿所述端部挡块的调节螺杆。优选地，所述主杆体的横截面为矩形。优选地，所述固定挡块为圆柱形挡块。相对上述
技术介绍
，本技术所提供的结构支撑棒，其装配使用过程中，将两条钢结构主梁分别卡入主杆体两端的卡槽内，并通过所述紧固件将主梁定位锁止，从而有效保证了两主梁间的平行配合结构，以便将各横梁垂直焊接于两主梁之间。整个操作过程简便易行，且所述结构支撑棒对两主梁的卡接定位锁止稳定可靠，有效保证了钢结构件的组装精度和组装效率。在本技术的另一优选方案中，所述紧固件为沿与所述主杆体相平行的方向贯穿所述端部挡块的调节螺杆。该调节螺杆的结构简单可靠，且调节过程中的可控性较高，能够适配不同规格的主梁结构，从而有效提高所述结构支撑棒的工况适应能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具体实施方式所提供的结构支撑棒的结构示意图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的结构支撑棒与钢结构件间配合结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种结构支撑棒，该结构支撑棒能够降低钢结构件的组装难度，提高其组装精度和组装效率。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本技术一种具体实施方式所提供的结构支撑棒的结构示意图；图2为本技术一种具体实施方式所提供的结构支撑棒与钢结构件间配合结构示意图。在具体实施方式中，本技术所提供的结构支撑棒，包括主杆体11，主杆体11的两端分别垂直设置有端部挡块12，端部挡块12的内侧设置有与主杆体11垂直连接的固定挡块13，固定挡块13与端部挡块12之间形成与钢结构主梁21卡接适配的卡槽111，端部挡块12上设置有与钢结构主梁21相配合的紧固件121。装配使用过程中，将两条钢结构主梁21分别卡入主杆体11两端的卡槽111内，并通过紧固件121将主梁21定位锁止，从而有效保证了两主梁21间的平行配合结构，以便将各横梁22垂直焊接于两主梁21之间。整个操作过程简便易行，且所述结构支撑棒对两主梁21的卡接定位锁止稳定可靠，有效保证了钢结构件的组装精度和组装效率。进一步地，紧固件121为沿与主杆体11相平行的方向贯穿端部挡块12的调节螺杆。该调节螺杆的结构简单可靠，且调节过程中的可控性较高，能够适配不同规格的主梁结构，从而有效提高所述结构支撑棒的工况适应能力。当然，具体到实际装配使用时，上述紧固件121并不局限于图中所示的调节螺杆，其还可以为螺钉或锁销等，即，只要是能够满足所述结构支撑棒的实际使用需要均可。更具体地，主杆体11的横截面为矩形。该种矩形截面的杆体结构有助于提高主杆体11与主梁21间的有效接触面积，以便优化二者间
配合结构的应力分布，降低配合面压强。应当指出，上述主杆体11的横截面为矩形仅为优选方案，在实际的生产使用中主杆体11的横截面形状还可以根据实际工况需要变更为三角形或圆形等其他形状，即，只要是能够满足所述结构支撑棒的实际使用需要均可。另一方面，固定挡块13为圆柱形挡块。该种圆柱形结构有助于减小固定挡块13与主梁21间的有效接触面积，从而降低二者间调节装配位置时的接触阻力，提高所述结构支撑棒与钢结构件间装配和调节过程中的可控性和调节精度。应当明确，上述固定挡块13为圆柱形挡块仅为优选方案，实际操作中该固定挡块13的形状还可以为方柱型、六棱柱形或三棱柱形等，即，只要是能够满足所述结构支撑棒的实际使用需要均可。综上可知，本技术中提供的结构支撑棒，包括主杆体，所述主杆体的两端分别垂直设置有端部挡块，所述端部挡块的内侧设置有与主杆体垂直连接的固定挡块，所述固定挡块与所述端部挡块之间形成与钢结构主梁卡接适配的卡槽，所述端部挡块上设置有与钢结构主梁相配合的紧固件。装配使用过程中，将两条钢结构主梁分别卡入主杆体两端的卡槽内，并通过所述紧固件将主梁定位锁止，从而有效保证了两主梁间的平行配合结构，以便将各横梁垂直焊接于两主梁之间。整个操作过程简便易行，且所述结构支撑棒对两主梁的卡接定位锁止稳定可靠，有效保证了钢结构件的组装精度和组装效率。以上对本技术所提供的结构支撑棒进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种结构支撑棒，其特征在于：包括主杆体，所述主杆体的两端分别垂直设置有端部挡块，所述端部挡块的内侧设置有与主杆体垂直连接的固定挡块，所述固定挡块与所述端部挡块之间形成与钢结构主梁卡接适配的卡槽，所述端部挡块上设置有与钢结构主梁相配合的紧固件。
【技术特征摘要】
1.一种结构支撑棒，其特征在于：包括主杆体，所述主杆体的两端分别垂直设置有端部挡块，所述端部挡块的内侧设置有与主杆体垂直连接的固定挡块，所述固定挡块与所述端部挡块之间形成与钢结构主梁卡接适配的卡槽，所述端部挡块上设置有与钢结构主梁相配合的紧固件。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞华，胡春阳，唐忆磊，
申请(专利权)人：华德宝机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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