可调节的半自动卧式阀门研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的半自动卧式阀门研磨机，包括研磨床座，所述研磨床座上安装有研磨支架，所述研磨支架一侧的所述研磨床座上安装有调速电机，所述调速电机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的末端安装有主研磨装置；所述研磨支架一侧的所述研磨床座上设置有一对伸入所述研磨支架内部的滑道，所述滑道上安装有活动平台，所述研磨支架上设置有活动平台升降装置和工件夹紧装置，所述研磨支架上安装有面向所述主研磨装置的辅助研磨装置；本实用新型专利技术适用于安全阀、截止阀等的研磨，安装调整好后，可以自动研磨，使旧阀门变废为宝，具有维修精度高，稳定耐用，操作方便，效率更高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种用于阀门维修的研磨机。
技术介绍
阀门是管道系统主要部件之一，它对设备的效率、工作性能和安全运行有直接影响。阀门的密封面是最容易损坏的部位，它经常在比较复杂的运行条件下工作，当阀门开启或关闭时，由于摩擦而产生磨损，也会由于快速流过的介质作用而产生侵蚀，也会由于一些介质，如酸、碱以及气体或水中氧的作用，使密封面受到腐蚀，或由于一些杂物等损伤密封面，所以阀门的阀芯与阀座密封面研磨是阀门检修的主要项目。一开始，研磨工作依赖手工进行，不仅费工耗时，而且效果不佳。为了代替手工研磨，专利技术了研磨机，使得工作效率大大提高。阀门研磨机的主要类型有手持便携式阀门研磨机、立式阀门研磨机等。阀门研磨是旧阀门修旧利废的一种重要方法，其优点是维修精度高，维修质量稳定。但传统研磨存在维修效率低、维修精度和维修质量不稳定，人工劳动强度大等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现一次性精确定位，并实现磨盘与阀座、磨板与阀芯的自动找正和自动研磨的可调节的半自动卧式阀门研磨机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：可调节的半自动卧式阀门研磨机，包括研磨床座，所述研磨床座上安装有研磨支架，所述研磨支架一侧的所述研磨床座上安装有调速电机，所述调速电机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的末端安装有主研磨装置；所述研磨支架一侧的所述研磨床座上设置有一对伸入所述研磨支架内部的滑道，所述滑道上安装有活动平台，所述研磨支架上设置有活动平台升降装置和工件夹紧装置，所述研磨支架上安装 有面向所述主研磨装置的辅助研磨装置。作为一种优选的技术方案，所述主研磨装置包括与所述传动轴的末端固定连接的主调节弹簧，所述主调节弹簧上安装有研磨盘。作为一种优选的技术方案，所述辅助研磨装置包括安装在所述研磨支架上的辅助调节丝杠，所述辅助调节丝杠的一端安装有操作手柄，所述辅助调节丝杠的另一端安装有面向所述主研磨装置的研磨板，所述研磨板和所述辅助调节丝杠之间安装有辅助调节弹簧。作为一种优选的技术方案，所述活动平台升降装置包括两个竖直安装所述研磨支架上的升降调节丝杠，两个所述升降调节丝杠位于所述滑道的两侧，所述升降调节丝杠的底端安装有与所述活动平台配合的升降卡台，所述升降调节丝杠的顶端安装有操作手柄。作为一种优选的技术方案，所述工件夹紧装置包括两个水平安装在所述研磨支架上的夹紧调节丝杠，两个所述夹紧调节丝杠分别位于所述滑道的两侧。作为一种优选的技术方案，所述滑道包括设置在所述研磨床座上的一对滑行导向轨。作为一种优选的技术方案，所述活动平台包括两个平行设置的上平板和下平板，所述上平板和所述下平板之间设置有至少三个连接柱，所述下平板的底端面上固定安装有一对分别抵靠在两个所述滑行导向轨上的滑行导向板。由于采用了上述技术方案，可调节的半自动卧式阀门研磨机，包括研磨床座，所述研磨床座上安装有研磨支架，所述研磨支架一侧的所述研磨床座上安装有调速电机，所述调速电机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的末端安装有主研磨装置；所述研磨支架一侧的所述研磨床座上设置有一对伸入所述研磨支架内部的滑道，所述滑道上安装有活动平台，所述研磨支架上设置有活动平台升降装置和工件夹紧装置，所述研磨支架上安装有面向所述主研磨装置的辅助研磨装置；本技术适用于安全阀、截止阀等的研磨，安装调整好后，可以自动研磨，使旧阀门变废为宝，具有维修精度高，稳定耐用，操作方便，效率更高的优点。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的俯视图；图2是本技术实施例的侧视图；图3是本技术实施例的立体图；图中：11-研磨床座；12-研磨支架；21-调速电机；22-传动轴；31-主调节弹簧；32-研磨盘；4-滑道；5-活动平台；51-上平板；52-下平板；53-连接柱；54-滑行导向板；61-升降调节丝杠；62-升降卡台；63-操作手柄；7-夹紧调节丝杠；81-辅助调节丝杠；82-研磨板；83-辅助调节弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图3所示，可调节的半自动卧式阀门研磨机，包括研磨床座11，所述研磨床座11上安装有研磨支架12，所述研磨支架12一侧的所述研磨床座11上安装有调速电机21，所述调速电机21的动力输出端连接有传动轴22，所述传动轴22的末端安装有主研磨装置，所述主研磨装置包括与所述传动轴22的末端固定连接的主调节弹簧31，所述主调节弹簧31上安装有研磨盘32；所述研磨支架12一侧的所述研磨床座11上设置有一对伸入所述研磨支架12内部的滑道4，所述滑道4上安装有活动平台5，所述研磨支架12上设置有活动平台5升降装置和工件夹紧装置，所述活动平台5升降装置包括两个竖直安装所述研磨支架12上的升降调节丝杠61，两个所述升降调节丝杠61位于所述滑道4的两侧，所述升降调节丝杠61的底端安装有与所述活动平台5配合的升降卡台62，所述升降调节丝杠61的顶端安装有操作手柄63。所述工件夹紧装置包括两个水平安装在所述研磨支架12上的夹紧调节丝杠7，两个所述夹紧调节丝杠7分别位于所述滑道4的两侧，两个所述夹紧调节丝杠7的相向内端部 为工件夹紧部，所述夹紧调节丝杠7的外端部安装有操作手柄63。所述研磨支架12上安装有面向所述主研磨装置的辅助研磨装置，所述辅助研磨装置包括安装在所述研磨支架12上的辅助调节丝杠81，所述辅助调节丝杠81的一端安装有操作手柄63，所述辅助调节丝杠81的另一端安装有面向所述主研磨装置的研磨板82，所述研磨板82和所述辅助调节丝杠81之间安装有辅助调节弹簧83。所述滑道4包括设置在所述研磨床座11上的一对滑行导向轨；如图2所示，所述活动平台5包括两个平行设置的上平板51和下平板52，所述上平板51和所述下平板52之间设置有至少三个连接柱53，所述下平板52的底端面上固定安装有一对分别抵靠在两个所述滑行导向轨上的滑行导向板54。本技术其具有维修精度高，稳定耐用，操作方便，效率更高的优点，研磨支架12上安装可调节转动的辅助调节丝杠81、夹紧调节丝杠7、升降调节丝杠61、辅助调节弹簧83及主调节弹簧31，具有自动校正研磨角度，避免阀门松动的优点，适用于安全阀、截止阀(阀芯、阀座)等的研磨，在安装调整好后，可以自动研磨，使旧阀门变废为宝。因此本技术卧式阀门研磨机实现了提高研磨技术水平，在保证研磨精度和质量的同时，还显著降低维修成本，提高劳动效率，减轻劳动强度,使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用。工作时，本技术通过研磨盘32(或阀芯)将电机的转动力转换为研磨机的摩擦力，接通电源，调速电机21转动，带动转动轴转动，转动轴研磨盘32(或阀芯)转动，依靠摩擦力研磨，研磨过程中，主调节弹簧31和辅助调节弹簧83自动纠偏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调节的半自动卧式阀门研磨机，其特征在于：包括研磨床座，所述研磨床座上安装有研磨支架，所述研磨支架一侧的所述研磨床座上安装有调速电机，所述调速电机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的末端安装有主研磨装置；所述研磨支架一侧的所述研磨床座上设置有一对伸入所述研磨支架内部的滑道，所述滑道上安装有活动平台，所述研磨支架上设置有活动平台升降装置和工件夹紧装置，所述研磨支架上安装有面向所述主研磨装置的辅助研磨装置。

【技术特征摘要】
1.可调节的半自动卧式阀门研磨机，其特征在于：包括研磨床座，所述研磨床座上安装有研磨支架，所述研磨支架一侧的所述研磨床座上安装有调速电机，所述调速电机的动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的末端安装有主研磨装置；所述研磨支架一侧的所述研磨床座上设置有一对伸入所述研磨支架内部的滑道，所述滑道上安装有活动平台，所述研磨支架上设置有活动平台升降装置和工件夹紧装置，所述研磨支架上安装有面向所述主研磨装置的辅助研磨装置。2.如权利要求1所述的可调节的半自动卧式阀门研磨机，其特征在于：所述主研磨装置包括与所述传动轴的末端固定连接的主调节弹簧，所述主调节弹簧上安装有研磨盘。3.如权利要求1所述的可调节的半自动卧式阀门研磨机，其特征在于：所述辅助研磨装置包括安装在所述研磨支架上的辅助调节丝杠，所述辅助调节丝杠的一端安装有操作手柄，所述辅助调节丝杠的另一端安装有面向所述主研磨装置的研磨板，所述研磨板和所述辅助调节丝杠之...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明民，李步运，沈风志，
申请(专利权)人：大自然生物集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37