一种多用途剥线剪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途剥线剪，包括上剪体和下剪体，所述上剪体和下剪体结构相同，均由剪刀柄和剪刀头组成，且所述上剪体和下剪体之间利用铰接轴铰接，所述上剪体和下剪体张开后成X形，所述剪刀头上开设有刀刃，所述刀刃于靠近所述铰接轴的位置设置有半圆弧型的防滑刃；所述刀刃上于靠近所述防滑刃的位置设置有若干弧形刃，且所述弧形刃的两面均打磨有坡面刃口；所述刀刃于远离所述防滑刃的位置保留有平切刃。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，剥线效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及维修工具
，具体涉及一种具有多种用途的、能够便于电缆剥皮的剥线剪。
技术介绍
在家电维修工作中，经常需要剪线、接线，而对于一般的电线，需要将外层绝缘皮套剥离，才能够顺利完成接线工作。按照传统的接线方法，一般是利用打火机，将外层绝缘皮套烧融，然后进行剥离，不但效率很低，而且操作也存在人员烫伤的危险。而现在，也有不少专用的剥线装置。例如，专利申请号为91108308.1的中国专利，公开了一种用于剥离导线绝缘胶皮的剪类剥线工具，它突破了传统钳类剥线工具模式，在上、下剪体的内切面上设置至少一条以上与不同规格线径相对应的预留槽，还设置有平切刃、弧形或角形剪切刃，进行剥线时，随着上、下剪体的闭合、剪切、超越、线头绝缘层自动脱落。这种剥线剪除采用普通剪刀结构外，还可制成手枪型、自动复位型、台式等，适于电子、电气仪表、家用电器等电工行业的生产使用和维修，也适于家庭自备。但是，这种工具的缺陷在于：1、结构比较复杂，难以进行加工，并不适合大众的维修人员使用；2、使用起来比较繁琐，得首先利用弧形或角形剪切刃将绝缘胶皮切出切口，然后使用平切刃顺线剥皮，最后利用预留槽将绝缘胶皮剥离；3、弧形或角形剪切刃设置在剪体的前端，在剪切绝缘胶皮时，受力不够充分，力度难以控制，容易将内部的线芯直接剪断。因此，很有必要设计一种更加实用的多用途剥线剪。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多用途剥线剪，用以解决现有剥线工具不够实用的问题。为实现上述目的，本技术方法采用以下技术方案：一种多用途剥线剪，包括上剪体和下剪体，所述上剪体和下剪体结构相同，均由剪刀柄和剪刀头组成，且所述上剪体和下剪体之间利用铰接轴铰接，所述上剪体和下剪体张开后成X形，所述剪刀头上开设有刀刃，且所述刀刃于靠近所述铰接轴的位置设置有半圆弧型的防滑刃；所述刀刃上于靠近所述防滑刃的位置设置有若干弧形刃，且所述弧形刃的两面均打磨有坡面刃口；所述刀刃于远离所述防滑刃的位置保留有平切刃。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述弧形刃具有喇叭形的扩口，且所述扩口边缘开设刀刃。该结构用于切割电线的绝缘皮，使剥线的时候更省力，线芯的金属部分能更容易的顺到槽里面从而不被伤到。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述弧形刃采用三个。当然，三个弧形刃采用不同的半径，以满足不同规格的电线，可以实现粗、中、细三种规格的电线剥皮。当然，弧形刃不局限于设置三个，可以设置四个五个，甚至十个八个，乃至更多。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述剪刀头上开设有凹槽，且所述凹槽与所述弧形刃一一对应。并且，所述弧形刃与所述凹槽相结合的位置设计成向外有斜面的目的是为了在剥线的过程中能更好的保护电线的线芯。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述凹槽开设于两个所述剪刀头相对的一面上。本技术中，作为一种优选的技术方案，两个所述剪刀头相对的一面上均具有一块整体凹陷区域，所述整体凹陷区域与所述凹槽相连，且所述整体凹陷区域处于远离所述弧形刃的位置。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述剪刀柄上套设有绝缘套。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述上剪体和下剪体之间设置有回复弹簧，便于将上剪体和下剪体的剪刀头张开一定角度。本技术中，作为一种优选的技术方案，所述上剪体和下剪体之间设置有定位螺丝，所述定位螺丝控制上剪体和下剪体合并的角度，从而可以控制剥线的长度。本技术具有如下优点：本技术提供了一种多用途剥线剪，包括上剪体和下剪体，所述上剪体和下剪体结构相同，均由剪刀柄和剪刀头组成，且所述上剪体和下剪体之间利用铰接轴铰接，所述上剪体和下剪体张开后成X形，所述剪刀头上开设有刀刃，且所述刀刃于靠近所述铰接轴的位置设置有半圆弧型的防滑刃；所述刀刃上于靠近所述防滑刃的位置设置有若干弧形刃，且所述弧形刃的两面均打磨有坡面刃口；所述刀刃于远离所述防滑刃的位置保留有平切刃。基于这种结构，本技术结构非常简单，利用普通的家用剪刀即可自行打磨制成，更加实用，成本低，更加适合在维修人员中推广使用，使用起来也非常简单，直接将电线采用合适的弧形刃，将绝缘保护套剪切、同时直接将切出切口的绝缘保护套剥离，提高了剥线的效率，而且，本技术将弧形刃设置在靠近铰接轴的位置，由于杠杆的作用，此处受力更加集中，也更加方便操作，力度更容易控制，提高了剥线的质量，避免了内部的线芯被剪断。附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图。图2为本技术下剪体剪刀头的结构示意图；图3为本技术第二种实施例的结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。第一种实施例如图1和图2所示，一种多用途剥线剪，包括上剪体1和下剪体2，所述上剪体1和下剪体2结构相同，均由剪刀柄3和剪刀头4组成，且所述上剪体1和下剪体2之间利用铰接轴5铰接，所述上剪体1和下剪体2张开后成
X形，所述剪刀头4上开设有刀刃，且所述刀刃于靠近所述铰接轴的位置设置有半圆弧型的防滑刃6，防滑刃6的作用是，可以剪断一些粗、硬的电线；所述刀刃上于靠近所述防滑刃6的位置设置有若干弧形刃7，且所述弧形刃7的两面均打磨有坡面刃口8；所述刀刃于远离所述防滑刃的位置保留有平切刃9。本工具的结构非常简单，利用普通的家用剪刀即可自行打磨制成，更加实用，成本低，更加适合在维修人员中推广使用，使用起来也非常简单，直接将电线采用合适的弧形刃，将绝缘保护套剪切、同时直接将切出切口的绝缘保护套剥离，提高了剥线的效率，而且，本技术将弧形刃7设置在靠近铰接轴的位置，由于杠杆的作用，此处受力更加集中，也更加方便操作，力度更容易控制，提高了剥线的质量，避免了内部的线芯被剪断。本技术中，所述弧形刃7具有喇叭形的扩口，且所述扩口边缘开设刀刃。该结构用于切割电线的绝缘皮，使剥线的时候更省力线芯的金属部分能更容易的顺到槽里面从而不被伤到。弧形刃7不局限于设置三个，可以设置四个五个，甚至十个八个，乃至更多。但是，处于方便使用，本实施例中，所述弧形刃采用三个。当然，三个弧形刃7采用不同的半径，以满足不同规格的电线，可以实现粗、中、细三种规格的电线剥皮。本技术中，所述剪刀头4上开设有凹槽10，且所述凹槽与所述弧形刃一一对应，所述凹槽10开设于两个所述剪刀头4相对的一面上。采用该凹槽10，在剪切时，能够同时将电线的绝缘保护胶皮夹住，从而将其直接剥离。在实际的使用中，专利技术人发现，当电线需要剥一长段的绝缘胶皮时，电线很难稳定在凹槽末端内，经常出现凹槽之间的对接偏差，剥单根线时，工具有可能被卡死。因此，在两个所述剪刀头相对的一面上均具有一块整体凹陷区域，所述整体凹陷区域与所述凹槽相连，且所述整体凹陷区域处于远离所述弧形刃的位置。大大避免了以上不利情况的发生。本技术中，所述剪刀柄3上套设有绝缘套11，提高安全性。本技术在使用时，利用刀刃于远离所述防滑刃6的位置保留的平切刃，可以实现剪线功能。在剥线时，针对不同规格的电线选择合适大小的弧形刃，将电线按照一定倾斜角度放入弧形刃7中，将上下剪刀体闭合，实现对绝缘保护套剪切，此时，剪切后的绝缘保护套会落入凹槽10中，凹槽10实现夹持作用，直接将切出切口的绝缘保护套剥离，提高了剥线的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途剥线剪，包括上剪体和下剪体，所述上剪体和下剪体结构相同，均由剪刀柄和剪刀头组成，且所述上剪体和下剪体之间利用铰接轴铰接，所述上剪体和下剪体张开后成X形，所述剪刀头上开设有刀刃，其特征在于：所述刀刃于靠近所述铰接轴的位置设置有半圆弧型的防滑刃；所述刀刃上于靠近所述防滑刃的位置设置有若干弧形刃，且所述弧形刃的两面均打磨有坡面刃口；所述刀刃于远离所述防滑刃的位置保留有平切刃。

【技术特征摘要】
1.一种多用途剥线剪，包括上剪体和下剪体，所述上剪体和下剪体结构相同，均由剪刀柄和剪刀头组成，且所述上剪体和下剪体之间利用铰接轴铰接，所述上剪体和下剪体张开后成X形，所述剪刀头上开设有刀刃，其特征在于：所述刀刃于靠近所述铰接轴的位置设置有半圆弧型的防滑刃；所述刀刃上于靠近所述防滑刃的位置设置有若干弧形刃，且所述弧形刃的两面均打磨有坡面刃口；所述刀刃于远离所述防滑刃的位置保留有平切刃。2.如权利要求1所述的一种多用途剥线剪，其特征在于：所述弧形刃具有喇叭形的扩口，且所述扩口边缘开设刀刃。3.如权利要求2所述的一种多用途剥线剪，其特征在于：所述弧形刃采用三个。4.如权利要求1-3任一项所述的一种多用途...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永振，
申请(专利权)人：张永振，
类型：新型
国别省市：河北;13