一种并联侧板上推式钻头送料机制造技术

一种并联侧板上推式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，口形内储存钻头，在活动侧板的一旁，设置有并联的气缸，气缸通过铰链连接环与活动侧板相连接，使活动侧板蠕动，从而使现砖头的蠕动和排列，在斗形的下口下面，设置上推式气缸，推动钻头向上移动，在斗形的上端设置带有拖干的气缸，将排列好的钻头拖到输送带上，使钻头由输送皮带输送出来。

【技术实现步骤摘要】

：机械制造、自动化装备与五金设备领域
技术介绍
钻头是品种多、用量大的五金工具消耗品，加工制造工艺复杂，人工过程多，生产效率低，因此，自动化需求紧迫。
技术实现思路
：一种并联侧板上推式钻头送料机，固定侧板与活动侧板设置为斗形，斗形为上大下小的开口形，口形内储存钻头，在活动侧板的一旁，设置有并联的气缸，气缸通过铰链连接环与活动侧板相连接，使活动侧板蠕动，从而使现砖头的蠕动和排列，在斗形的下口下面，设置上推式气缸，推动钻头向上移动，在斗形的上端设置带有拖干的气缸，将排列好的钻头拖到输送带上，使钻头由输送皮带输送出来。方案一、固定侧板与活动侧板斗形料斗设置固定侧板，固定侧板由左III和左IV支杆支撑在左底板上，左II支管和左IV支管下端固定在左地板上，设置活动侧板，活动侧板的下部分分别由：右I铰链连接环与右I气缸连接，右I气缸的下端固定中间底板上，右II铰链连接环与右III气缸相连，右III气缸的下端固定在后I底板上，右III铰链连接环与右IV气缸相连，右IV气缸的下端固定在后II的底板上，方案二、设置上推板位于漏口下的左上推气缸和右上推气缸与上推板相连，左上推气缸与右上推气缸下端分别与中间底板和后II底板固定连接，漏口上端设置水平气缸，气缸下端与最左端的支杆连接，最左端支杆与后I底板固定连接。方案三、设置输送带并且在固定侧板边上设置输送带，输送带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆上与右I支杆上的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆上与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前地板固定连接，后皮带轮活动安装在后轴上，后轴安装在左VI支杆上和右II支杆的轴孔上，并且通过轴孔与电机相连，左底板和右底板通过后II底板固定连接，在输送带左侧设置左II支管和左V支管。方案四、工作过程在活动侧板的一侧，右I气缸、右III气缸、右IV气缸并联同步运动，使右I铰链连接环、右II铰链连接环、右III铰链连接环与活动侧板的连接支点的摆动，实现活动侧板的摆动，实现钻头的蠕动与排列，从而使斗形口下端的上推式气缸推动钻头上移，进而使斗形口上端的拖杆式水平气缸将钻头从斗口形的上口拖到输送带上，电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转，使输送带将钻头运输出来。本专利的核心内容：一种并联侧板上推式钻头送料机，设置固定侧板，固定侧板由左III和左IV支杆支撑在左底板上，并且在固定侧板边上设置输送带，输送带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆上与右I支杆上的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆上与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前地板固定连接，后皮带轮活动安装在后轴上，后轴安装在左VI支杆上和右II支杆的轴孔上，并且通过轴孔与电机相连，左底板和右底板通过后II底板固定连接，在输送带左侧设置左II支管和左V支管，左II支管和左IV支管下端固定在左地板上，设置活动侧板，活动侧板的下部分分别由：右I铰链连接环与右I气缸连接，右I气缸的下端固定中间底板上，右II铰链连接环与右III气缸相连，右III气缸的下端固定在后I底板上，右III铰链连接环与右IV气缸相连，右IV气缸的下端固定在后II的底板上，位于漏口下的左上推气缸和右上推气缸与上推板相连，左上推气缸与右上推气缸下端分别与中间底板和后I底板固定连接，漏口上端设置水平气缸，气缸下端与最左端的支杆连接，最左端支杆与后I底板固定连接。在活动侧板的一侧，右I气缸、右III气缸、右IV气缸并联同步运动，使右I铰链连接环、右II铰链连接环、右III铰链连接环与活动侧板的连接支点的摆动，实现活动侧板的摆动，实现钻头的蠕动与排列，从而使斗形口下端的上推式气缸推动钻头上移，进而使斗形口上端的拖杆式水平气缸将钻头从斗口形的上口拖到输送带上，两个支管防止钻头从输送带上吊下来，电机驱动后皮带轮，后皮带轮驱动输送皮带运转，使输送带将钻头运输出来。附图说明：附图为本专利技术的结构图，其中分别为：1、最左端支杆，2、水平气缸脚座，3、水平气缸，4、水平气缸的拖杆，5、左II支管，6、钻头，7、输送皮带，8、前皮带轮，9、后I底板，10、左I支杆，11、右I支杆，12、左底板，13、前底板，14、右底板，15、左上推气缸，16、左上推气缸脚座，17、中间底板，18、右I气缸，19、右I气缸脚座，20、右III气缸，21、右III气缸脚座，22、后II底板，23、右IV气缸，24、右上推气缸脚座，25、左III支杆，26、右IV铰链连接环，27、活动侧板，28、右II支杆，29、电机，30、后皮带轮，31、右上推气缸，32、上推板，33、左VI支管具体实施方式：下面根据附图，说明一下本专利的实施方式。结构：设置固定侧板，固定侧板由左III支杆25和左IV支杆支撑在左底板上，并且在固定侧板边上设置输送带7，输送带7由前皮带轮8与后皮带轮29支撑，前皮带轮8活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆10上与右I支杆11上的轴孔上，左I支杆10与右I支杆10的下端分别固定安装在右底板14上与左底板12上，右底板14与左底板12的下面由前底板13固定连接，后皮带轮29活动安装在后轴上，后轴安装在左VI支杆上和右II支杆28的轴孔上，并且通过轴孔与电机29相连，左底板12和右底板14通过后II底板22固定连接，在输送带左侧设置左II支管5和左V33支管，左II支管5和左IV支管33下端固定在左底板12上，设置活动侧板27，活动侧板的下部分分别由：右I铰链连接环与右I气缸18连接，右I气缸19的下端固定在中间底板17上，右II铰链连接环与右III气缸20相连，右III气缸20的下端固定在后I底板9上，右III铰链连接环21与右IV气缸23相连，右IV气缸23的下端固定在后II底板22上，位于漏口下的左上推气缸15和右上推气缸31与上推板32相连，左上推气缸15与右上推气缸31下端分别与中间底板17和后II底板22固定连接，漏口上端设置水平气缸3，水平气缸3下端与最左端的支杆连接，最左端支杆I与后I底板9固定连接。工作过程：在活动侧板27的一侧，右I气缸18、右III气缸20、右IV气缸
23并联同步运动，使右I铰链连接环、右II铰链连接环、右III铰链连接环26与活动侧板27的连接支点的摆动，实现活动侧板27的摆动，实现钻头6的蠕动与排列，从而使斗形口下端的上推式左上推气缸15和右上推气缸31推动上推板32推动钻头6上移，进而使斗形口上端的拖杆式水平气缸3将钻头6从斗口形的上口拖到输送带7上，电机29驱动后皮带轮30，后皮带轮30驱动输送皮带7运转，使输送7带将钻头6运输出来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并联侧板上推式钻头送料机，其特征为：设置固定侧板，固定侧板由左III和左IV支杆支撑在左底板上，并且在固定侧板边上设置输送带，输送带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆上与右I支杆上的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆上与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前地板固定连接，后皮带轮活动安装在后轴上，后轴安装在左VI支杆上和右II支杆的轴孔上，并且通过轴孔与电机相连，左底板和右底板通过后II底板固定连接，在输送带左侧设置左II支管和左V支管，左II支管和左IV支管下端固定在左地板上，设置活动侧板，活动侧板的下部分分别由：右I铰链连接环与右I气缸连接，右I气缸的下端固定中间底板上，右II铰链连接环与右III气缸相连，右III气缸的下端固定在后I底板上，右III铰链连接环与右IV气缸相连，右IV气缸的下端固定在后II的底板上，位于漏口下的左上推气缸和右上推气缸与上推板相连，左上推气缸与右上推气缸下端分别与中间底板和后I底板固定连接，漏口上端设置水平气缸，气缸下端与最左端的支杆连接，最左端支杆与后I底板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种并联侧板上推式钻头送料机，其特征为：设置固定侧板，固定侧板由左III和左IV支杆支撑在左底板上，并且在固定侧板边上设置输送带，输送带由前皮带轮与后皮带轮支撑，前皮带轮活动连接在前轴上，前轴安装在左I支杆上与右I支杆上的轴孔上，左I支杆与右I支杆的下端分别固定安装在右底杆上与左底杆上，右底杆与左底杆的下面由前地板固定连接，后皮带轮活动安装在后轴上，后轴安装在左VI支杆上和右II支杆的轴孔上，并且通过轴孔与电机相连，左底板和右底板通过后II底板固定连接，在输送带左侧设置左II支管和左V支管，左II支管和左IV支管下端固定在左地板上，设置活动侧板，活动侧板的下部分分别由：右I铰链连接环与右I气缸连接，右I气缸的下端固定中间底板上，右II铰链连接环与右III气缸相连，右III气缸的下端固定在后I底板上，右I...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王天泽，昝占华，
申请(专利权)人：无锡津天阳激光电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32