具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法，其解决了现有地板阻燃性差、防水性差、易变形开裂、不环保的技术问题，其含有以下重量份的成分：CPE30～35份、EVA10～20份、PVC40～50份、活性碳酸钙粉12～20份、润滑剂0～2份、OA60～1份。本发明专利技术广泛用于地板及其制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地板及其制备方法，具体地说是一种具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法。
技术介绍
现今市面上地板品种繁多，但是存在以下问题：(1)实木地板防水性能差，不防火，不阻燃；受潮后易变形，风干后易开裂收缩，导致其接缝变大；实木地板保养稍微不当，便会出现霉变虫蛀，且不能带水清洗，更为严重的是在制作过程中，需消耗大量的木材，破坏大量的森林资源，给生态环境带来危害。(2)复合地板、强化地板由于在制作的过程中需要添加各种粘结剂、添加剂，其成分较为复杂，含有多种放射性元素以及甲醛等有毒有害气体，起不到环保作用，而且其主要成分是木材，所以存在和实木地板同样的弊病，包括防水性能差，不防火，不阻燃，易变型、易收缩开裂。此外，很多地区特别是南方，冬天阴冷潮湿，一些沿海地区含盐碱较大，铺设传统的地板弊病很多。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决现有地板阻燃性差、防水性差、易变形开裂、不环保的技术问题，提供一种阻燃性强、防水性强、不易变形开裂、节能环保的具有环保防水阻燃功能的地板及其制备方法。本专利技术提供的具有环保防水阻燃功能的地板，含有以下重量份的成分：CPE30～35份、EVA10～20份、PVC40～50份、活性碳酸钙粉12～20份、润滑剂0～2份、OA60～1份。优选地，含有以下重量份的成分：CPE34份、EVA15份、PVC43份、
活性碳酸钙粉13份、润滑剂1份、OA60.5份。本专利技术还提供一种地板的制备方法，包括以下步骤：(1)取料：称取30～35重量份的CPE、10～20重量份的EVA、40～50重量份的PVC、12～20重量份的活性碳酸钙粉、0～2重量份的润滑剂、0～1重量份的OA6；(2)混料：将步骤(1)中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125℃，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40℃；(3)挤压成型：将步骤(2)所得的混料输入地板挤出机内，在180℃的温度下，通过模具挤压制成地板半成品；(4)定型：将步骤(3)所得的地板半成品在温度为20℃的水里进行冷处理，完成地板的定型处理；(5)对完成定型的地板板材进行切割、开槽，形成地板基材；(6)除尘：先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过两道静电除尘；(7)通过背覆覆膜，再经过表面处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后检验，包装，入库。优选地，表面处理的步骤是：1)将表面用紫外线加热到90℃；2)在表面涂上耐磨层；3)用紫外线半固化；4)涂上弹性底漆；5)将弹性底漆加热至100℃；6)再涂上淋前辊漆；7)进行淋涂UV漆；8)进行流平处理；9)用紫外线固化到七成干；10)用细砂打磨表面至光滑平整；11)吸尘处理；12)在表面附上耐磨层。本专利技术的有益效果是，本专利技术的地板阻燃性强、防水性强、重量轻、弹性好、不易变形开裂、节能环保无毒害。该地板具有可重复利用、可钉、可锯、可刨、可钻、可粘，耐高温、耐磨损、耐污染、耐酸碱、不变色、不变形、不开裂、不霉变、不老化、防水、防火、防腐、防蛀、防滑、防静电等优点。经过检验，该地板的重量为普通地板的3/5～4/5，密度为31.2g/cm3,弯曲强度26-30MPa,耐高温100-180℃，表面耐磨度为0.059g/100r，吸水尺寸为长度方向0.03％(国标为≤0.3％)、宽度方向0.03％(国标为≤0.4％)、厚度方向0.05％(国标为≤0.5％)。本专利技术的地板经国家建筑材料质量监督检验中心的检验(报告编号：20112C02997)和国家建筑材料测试中心的测试(报告编号：20121C02038)，产品质量标准远远超过国家标准，耐火检测达到欧洲标准。具体实施方式实施例1具有环保防水阻燃功能的地板的制作步骤如下：步骤1，取料：称取30重量份的CPE、10重量份的EVA、40重量份的PVC、12重量份的活性碳酸钙粉。步骤2，混料：将步骤1中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125℃，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40℃。步骤3，挤压成型：将步骤2所得的混料输入地板挤出机内，在180℃的温度下，通过模具挤压制成地板半成品。步骤4，定型：将步骤3所得的地板半成品在温度为20℃的水里进
行冷处理，完成地板的定型处理。步骤5，对完成定型的地板板材按照用户所需尺寸进行切割、开槽，形成地板基材。步骤6，除尘：先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过两道静电除尘。步骤7，通过背覆覆膜，再经过表面处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后检验，包装，入库。该步骤中，表面处理的具体方法是：(1)将表面用紫外线加热到90℃；(2)在表面涂上耐磨层；(3)用紫外线半固化；(4)涂上弹性底漆；(5)将弹性底漆加热至100℃；(6)再涂上淋前辊漆；(7)进行淋涂UV漆；(8)进行流平处理；(9)用紫外线固化到七成干；(10)用细砂打磨表面至光滑；(11)吸尘处理；(12)在表面附上耐磨层。实施例2具有环保防水阻燃功能的地板的制作步骤如下：步骤1，取料：称取35重量份的CPE、20重量份的EVA、50重量份的PVC、20重量份的活性碳酸钙粉、2重量份的润滑剂、1重量份的OA6。步骤2，混料：将步骤1中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125℃，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，
冷却至40℃。步骤3，挤压成型：将步骤2所得的混料输入地板挤出机内，在180℃的温度下，通过模具挤压制成地板半成品。步骤4，定型：将步骤3所得的地板半成品在温度为20℃的水里进行冷处理，完成地板的定型处理。步骤5，对完成定型的地板板材按照用户所需尺寸进行切割、开槽，形成地板基材。步骤6，除尘：先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进一步去除灰尘，再经过两道静电除尘。步骤7，通过背覆覆膜，再经过表面特殊处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后检验，包装，入库。该步骤中，表面处理的具体方法同实施例1。实施例3具有环保防水阻燃功能的地板的制作步骤如下：步骤1，取料：称取34重量份的CPE、15重量份的EVA、43重量份的PVC、13重量份的活性碳酸钙粉、1重量份的润滑剂、0.5重量份的OA6。步骤2，混料：将步骤1中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125℃，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40℃。步骤3，挤压成型：将步骤2所得的混料输入地板挤出机内，在180℃的温度下，通过模具挤压制成地板半成品。步骤4，定型：将步骤3所得的地板半成品在温度为20℃的水里进行冷处理，完成地板的定型处理。步骤5，对完成定型的地板板材按照用户所需尺寸进行切割、开槽，形成地板基材。步骤6，除尘：先人工清除地板基材表面的杂质，然后使用吸尘器进
一步去除灰尘，再经过两道静电除尘。步骤7，通过背覆覆膜，再经过表面特殊处理，然后进行紫外线固化、烘干为成品，最后检验，包装，入库。该步骤中，表面处理的具体方法同实施例1。以上各实施例中的CPE是CPE-135A，从青岛阳光嘉恒国际贸易有限公司购买。EVA的型号是EVA18-3，从青岛阳光嘉恒国际贸易有限公司购买。OA6从青岛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有环保防水阻燃功能的地板，其特征是含有以下重量份的成分：CPE30～35份、EVA10～20份、PVC40～50份、活性碳酸钙粉12～20份、润滑剂0～2份、OA 60～1份。

【技术特征摘要】
1.一种具有环保防水阻燃功能的地板，其特征是含有以下重量份的成分：CPE30～35份、EVA10～20份、PVC40～50份、活性碳酸钙粉12～20份、润滑剂0～2份、OA 60～1份。2.根据权利要求1所述的具有环保防水阻燃功能的地板，其特征是含有以下重量份的成分：CPE34份、EVA15份、PVC43份、活性碳酸钙粉13份、润滑剂1份、OA6 0.5份。3.一种如权利要求1所述的具有环保防水阻燃功能的地板的制备方法，其特征是包括以下步骤：(1)取料：称取30～35重量份的CPE、10～20重量份的EVA、40～50重量份的PVC、12～20重量份的活性碳酸钙粉、0～2重量份的润滑剂、0～1重量份的OA6；(2)混料：将所述步骤(1)中所取的各种原材料放入混合机中，进行低混到高混，待温度达到125℃，烘干水分，混合均匀，然后放入冷混机，冷却至40℃；(3)挤压成型：将所述步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝晶，胡志明，姜惠玲，
申请(专利权)人：威海市和光地板有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37