一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法制造技术

本发明专利技术涉及一种桥梁领域，特别涉及一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，包括以下步骤：步骤S101，桥面清洁处理；步骤S102，桥面抛丸除锈；步骤S103，喷漆作业；步骤S104，接茬部位处理；步骤S105，环氧沥青混凝土摊铺；步骤S106，环氧沥青混凝土碾压；步骤S107，环氧沥青混凝土养护。本发明专利技术的优势是：环氧沥青混合料具有强度高、刚度大的优点，高温时抗塑性和永久变形能力强，低温抗裂性能好，具有极好的抗疲劳性能，是普通沥青混凝土疲劳寿命的10～30倍，并且其施工工艺简单方便，周期短，对道路交通的影响小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桥梁领域，特别涉及一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法。
技术介绍
钢结构桥梁以其极富创造性的设计和超凡脱俗的造型在世界桥梁建造史中绽放着奇光异彩，钢桥面的铺装亦随着建设者的不懈努力和执著追求而取得举世瞩目的成就。对于大跨径钢桥，桥面沥青铺装层作为桥梁行车系的重要组成部分，其好坏直接影响到行车的安全性、舒适性、桥梁耐久性。因此，除了对桥面沥青铺装层的强度。变形稳定性、疲劳性等均有较高的要求外，还要求其在使用性能上满足重量轻、高粘结性、不透水性等特殊要求，过去钢桥使用的普通沥青混凝土铺装，或者采用改性沥青铺装尚不能满足其需要。
技术实现思路
本专利技术了提供了一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，解决上述出现的问题。本专利技术采取的技术方案是：一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，包括以下步骤：步骤S101，桥面清洁处理；步骤S102，桥面抛丸除锈；步骤S103，喷漆作业；步骤S104，接茬部位处理；步骤S105，环氧沥青混凝土摊铺；步骤S106，环氧沥青混凝土碾压；步骤S107，环氧沥青混凝土养护。所述桥面清洁处理，作业前，先用高压水枪、毛刷等工具对钢板表面进行全面清扫、冲洗，油污严重的地方用化油剂作局部清洗，再大面积冲刷；待桥面钢板干燥后，将钢板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等残留在钢板上的焊接物，用电动打磨机逐个打磨清除，打磨过程中，注意不要过多的侵蚀桥面板，打磨后的钢板应保证表面的平整、洁净。所述桥面抛丸除锈，每一幅工作带要有50～100mm的搭接宽度，当抛丸后的光洁度达到2.5级以上，粗糙度在60～80µm范围内，方可进行下道工序施工；已抛丸除锈的钢板表面必须及时用干燥、清洁的压缩空气吹净表面浮尘，并在4h内喷涂环氧富锌底漆，因故未能及时作业的，要采取适当的保护措施，以阻止空气中的水分和其他物质对钢板的再次氧化。所述喷漆作业，环氧富锌底漆要严格按比例掺配，设专人用湿膜卡和测厚仪检测湿膜厚度，做到涂层分布均匀、厚度适中；施工中用湿膜卡连续自测湿膜厚度，湿膜厚度应为100～140µm，以获得要求的干膜厚度。所述接茬部位处理，每天施工作业区域要留有一定的接茬部位下一次作业时将留出的200mm宽度喷漆层用砂纸打磨掉毛茬后再进行喷涂，喷涂前仍要保证作业面的洁净。所述环氧沥青混凝土摊铺，采用S2100或S1800摊铺机摊铺，摊铺机自动化程度高，操作简单方便，摊铺机每天摊铺工作前1h进行预热，控制预热温度在110～121℃之间，当第一幅摊铺、压实完成以后，下一幅摊铺时利用前一幅作基准面，第二幅摊铺前，要将与第一幅衔接的纵缝切成45°斜面涂抹环氧沥青粘结油后再进行摊铺施工。所述环氧沥青混凝土碾压，碾压紧跟摊铺机进行，碾压全部为静压，设专人负责看管压实工作，保证终压终了温度不低于55℃。所述环氧沥青混凝土养护，采用静置养护方式，养护期不得<45d，在此期间禁止一切车辆通行。本专利技术的优势是：环氧沥青混合料具有强度高、刚度大的优点，高温时抗塑性和永久变形能力强，低温抗裂性能好，具有极好的抗疲劳性能，是普通沥青混凝土疲劳寿命的10～30倍，并且其施工工艺简单方便，周期短，对道路交通的影响小。附图说明附图为钢桥面环氧沥青混凝土施工流程图。具体实施方式下面结合施工流程图作进一步说明。如图所示，一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，包括以下步骤：步骤S101，桥面清洁处理，作业前，先用高压水枪、毛刷等工具对钢板表面进行全面清扫、冲洗，油污严重的地方用化油剂作局部清洗，再大面积冲刷；待桥面钢板干燥后，将钢板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等残留在钢板上的焊接物，用电动打磨机逐个打磨清除，打磨过程中，注意不要过多的侵蚀桥面板，打磨后的钢板应保证表面的平整、洁净。步骤S102，桥面抛丸除锈，每一幅工作带要有50～100mm的搭接宽度，当抛丸后的光洁度达到2.5级以上，粗糙度在60～80µm范围内，方可进行下道工序施工；已抛丸除锈的钢板表面必须及时用干燥、清洁的压缩空气吹净表面浮尘，并在4h内喷涂环氧富锌底漆，因故未能及时作业的，要采取适当的保护措施，以阻止空气中的水分和其他物质对钢板的再次氧化。步骤S103，喷漆作业，环氧富锌底漆要严格按比例掺配，设专人用湿膜卡和测厚仪检测湿膜厚度，做到涂层分布均匀、厚度适中；施工中用湿膜卡连续自测湿膜厚度，湿膜厚度应为100～140µm，以获得要求的干膜厚度。步骤S104，接茬部位处理，每天施工作业区域要留有一定的接茬部位下一次作业时将留出的200mm宽度喷漆层用砂纸打磨掉毛茬后再进行喷涂，喷涂前仍要保证作业面的洁净。步骤S105，环氧沥青混凝土摊铺，采用S2100或S1800摊铺机摊铺，摊铺机自动化程度高，操作简单方便，摊铺机每天摊铺工作前1h进行预热，控制预热温度在110～121℃之间，当第一幅摊铺、压实完成以后，下一幅摊铺时利用前一幅作基准面，第二幅摊铺前，要将与第一幅衔接的纵缝切成45°斜面涂抹环氧沥青粘结油后再进行摊铺施工。步骤S106，环氧沥青混凝土碾压，碾压紧跟摊铺机进行，碾压全部为静压，设专人负责看管压实工作，保证终压终了温度不低于55℃。步骤S107，环氧沥青混凝土养护，采用静置养护方式，养护期不得<45d，在此期间禁止一切车辆通行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S101，桥面清洁处理；步骤S102，桥面抛丸除锈；步骤S103，喷漆作业；步骤S104，接茬部位处理；步骤S105，环氧沥青混凝土摊铺；步骤S106，环氧沥青混凝土碾压；步骤S107，环氧沥青混凝土养护。

【技术特征摘要】
1.一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S101，桥面清洁处理；步骤S102，桥面抛丸除锈；步骤S103，喷漆作业；步骤S104，接茬部位处理；步骤S105，环氧沥青混凝土摊铺；步骤S106，环氧沥青混凝土碾压；步骤S107，环氧沥青混凝土养护。2.根据权利要求1所述一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，其特征在于：所述桥面清洁处理，作业前，先用高压水枪、毛刷等工具对钢板表面进行全面清扫、冲洗，油污严重的地方用化油剂作局部清洗，再大面积冲刷；待桥面钢板干燥后，将钢板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等残留在钢板上的焊接物，用电动打磨机逐个打磨清除，打磨过程中，注意不要过多的侵蚀桥面板，打磨后的钢板应保证表面的平整、洁净。3.根据权利要求1所述一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，其特征在于：所述桥面抛丸除锈，每一幅工作带要有50～100mm的搭接宽度，当抛丸后的光洁度达到2.5级以上，粗糙度在60～80µm范围内，方可进行下道工序施工；已抛丸除锈的钢板表面必须及时用干燥、清洁的压缩空气吹净表面浮尘，并在4h内喷涂环氧富锌底漆，因故未能及时作业的，要采取适当的保护措施，以阻止空气中的水分和其他物质对钢板的再次氧化。4.根据权利要求1所述一种钢桥面环氧沥青混凝土施工工法，其特征在于：所述喷漆作业，环...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连吉，钱博，
申请(专利权)人：任丘市永基建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13