边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板及做法属于建筑结构工程中混凝土板制作领域。钢丝网片均为正交钢丝网片，边框复合钢丝网片网孔较小，浇筑形成一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板；在薄板全板面范围内铺设普通钢丝网片，细目钢丝网片铺设于普通钢丝网片四周边框上，并用细钢丝进行绑扎，形成中部普通钢丝网片边框复合钢丝网片，然后支模浇筑混凝土。本发明专利技术提高混凝土薄板的初始抗裂强度，减少混凝土早期干缩塑性裂缝，对于改善当前混凝土薄板普遍存在的板件边框强度低，易磕损且造价高的问题有重要意义。本发明专利技术施工简单，大幅减少施工中模板和支架用量，降低工人作业强度，减少工程用工量，适合于在实际工程中广泛推广应用。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板及制作方法。
技术介绍
：工程建设中特别是商业建筑、工业建筑中,经常会采用薄墙板进行房间间隔、防火间隔,但由于薄墙板本身板面尺寸远大于其厚度，墙板刚度小，强度低，在安装、运输及应用过程中，经常会出现薄板边缘易磕损、板面易开裂的问题，从而严重影响薄墙板的使用。目前存在的薄墙板主要种类有玻璃纤维板、硅镁板、陶粒板、石膏板、钢丝网增强混凝土板。纤维板陶粒板强度高，但此类板材生产成本高：硅镁板有好的保温隔音性能，但运用中存在返卤变形等严重影响工程质量的问题；石膏板强度低，硬度小。因此，以上材质板件在实际工程中运用范围小，不适合普遍推广使用。钢丝网混凝土薄板强度高，韧性大，作为钢筋混凝土构件，钢筋和混凝土两种材料的强度得到较充分的利用，具有良好的承载能力和变形能力，成为薄墙板材质的最佳选择。钢筋混凝土板是目前使用最为广泛的一种结构形式，对于这类结构的受力性能和荷载作用下的反应特性及合理的设计方法和构造措施,众多结构研究人员和工程师们也进行了大量的研究。钢丝网混凝土薄板受力时，弹性阶段期间，钢丝网能抵抗砂浆的收缩；在微裂缝阶段，砂浆的儒变对微裂缝宽度起控制作用，儒变期间，微裂缝数量保持不变，可很好的弥补薄墙板普遍存在的抗裂强度低，裂缝开展较早的问题。然而，对于钢丝网混凝土薄板，依旧存在薄板四周边框初始裂缝开展较早，受力时，应力集中，容易产生开裂的情况。为提高混凝土构件制品的强度，并均衡其经济效益，本专利提出了一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板及制作方法。在对混凝土构件中铺设满足结构设计要求的钢丝网的同时，对混凝土薄板边框复合更小尺寸网格钢丝网的方法，不但可以保证混凝土薄板边框的抗拉强度及边框韧性，提高混凝土薄板的耐久性，减少裂缝，还可以降低混凝土薄板构件成本，取得 良好的经济效益。适合于在实际工程中广泛应用。
技术实现思路
当前混凝土薄板普遍存在薄板边框强度低，易磕损，板件整体承载能力低且造价高的缺陷，而且，混凝土薄板初始裂缝往往较早在边框处开展，从而影响混凝土薄板的使用，为了解决以上问题，本专利技术提供一种具有操作简单、造价低廉的边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板及制作方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，包括薄板中部普通钢丝网片(1)、薄板边框复合钢丝网片(2)、混凝土(3)、薄板端部预留螺栓孔(4)；薄板中部普通钢丝网片(1)在薄板全板面范围内铺设，薄板边框复合钢丝网片(2)在薄板四周边框铺设，铺设于薄板中部普通钢丝网片(1)上层，形成边框复合钢丝网网片，然后浇筑混凝土(3)，这样就形成了一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板。薄板厚度为30mm～50mm，即混凝土的浇筑厚度为30mm～50mm。所述的边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，其特征在于：所述薄板中部普通钢丝网片(1)，采用钢丝等间距正交网格的钢丝网片，钢丝丝径1.5mm～3mm，网格间距为40mm～60mm。薄板中部普通钢丝网片(1)在薄板全板面范围内铺设。所述薄板边框复合钢丝网片(2)，采用钢丝等间距正交网格的钢丝网片，钢丝丝径为薄板中部普通钢丝网片(1)钢丝丝径的1/3～2/3，网孔大小为薄板中部普通钢丝网片(1)网孔大小的1/3～2/3。薄板边框复合钢丝网片(2)用钢丝与薄板中部普通钢丝网片(1)进行绑扎固定，铺设宽度为100mm～120mm，形成边框复合钢丝网片。所述混凝土(3)为薄板的主体材料。混凝土强度等级为C20及以上，混凝土(3)浇筑厚度为30mm～50mm，充分填充于薄板模板中。所述薄板端部预留螺栓孔(4)，在薄板浇筑时进行预留，以便于薄板与薄板、薄板与梁柱进行螺栓连接及安装。薄板端部预留螺栓孔直径为8mm～10mm，孔间距为150mm～200mm。螺栓孔距离薄板边缘20mm～40mm。所述的一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，其制作方法如下：第一步，裁剪薄板中部普通钢丝网片(1)、薄板边框复合钢丝网片(2)， 将薄板边框复合钢丝网片(2)铺设于薄板中部普通钢丝网片(1)四周边框，并铺设在薄板中部普通钢丝网片(1)上层，用钢丝进行绑扎固定，形成边框复合钢丝网网片。第二步，在图上是底板上浇筑侧面模板，设置浇筑构件所需模板，模板内埋设PVC管(5)，将预制的边框复合钢丝网网片放置在模板内；第三步，配置混凝土。第四步，向模板内浇筑混凝土，在浇筑平台上通过振动工具对模板内混凝土进行振捣密实。第五步，抹平砂浆表面，对板件进行养护。本专利技术可以获得以下益果：(1)本专利技术的混凝土薄板内置钢丝网片，借助钢筋与混凝土之间良好的握裹能力，有效的提高混凝土薄板构件的抗拉强度，改善素混凝土脆性大的缺陷，提高工程安全质量。(2)边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，可以有效的提高混凝土薄板的初始抗裂强度，减少混凝土早期干缩塑性裂缝，控制构件裂缝增长，同时可以让在安装运输及应用过程中，极易磕损、开裂的薄板边框质量得到保证，耐久性得到提高。(3)该专利技术中薄板轻薄，刚度大，抗裂性好，可减少构件运输和施工过程中板件的损坏率。自重轻，又可以降低施工现场对吊装器械的起重能力的要求。(4)本专利技术经济有效，制作简易，容易在流水线上实现高效率工业化制作。该薄板施工简单，不但能大幅减少施工中模板和支架用量，还可降低工人作业强度，减少工程用工量，适合于在实际工程中广泛推广应用。附图说明：图1是边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板配筋示意图；图2是边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板截面示意图；图3是边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板浇筑模板俯视图；图4是边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板浇筑模板立体图。图中：1-薄板中部普通钢丝网片；2-薄板边框复合钢丝网片；3-混凝土；4-薄板端部预留螺栓孔；5-PVC管；6-混凝土浇筑侧面模板；7-混凝土浇筑模板底板。具体实施方式：为了更好地理解本专利技术，下面结合附图进一步阐明本
技术实现思路
。如附图1和附图2，一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，包括薄板中部普通钢丝网片(1)、薄板边框复合钢丝网片(2)、混凝土(3)、薄板端部预留螺栓孔(4)；薄板中部普通钢丝网片(1)在薄板全板面范围内铺设，薄板边框复合钢丝网片(2)在薄板四周边框铺设，铺设于薄板中部普通钢丝网片(1)上层，形成边框复合钢丝网片，然后浇筑混凝土(3)，这样就形成了一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板。图3是边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板浇筑模板俯视图；图4是边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板浇筑模板立体图。所述薄板中部普通钢丝网片(1)、薄板边框复合钢丝网片(2)可工厂直接购置成品，钢丝网片中钢丝均正交铺设，钢丝正交具有良好的受力性能，提高薄板构件承载力。将所述边框复合钢丝网片(2)裁剪铺设于薄板中部普通钢丝网片(1)四周，边框双层钢丝网片，中部普通钢丝网片，可以提高薄板四周初始裂缝开展强度，控制薄板边框裂缝的延伸，同时节省构件成本。所述混凝土(3)为薄板构件的主体材料，浇筑于板件内部，形成边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，使在施工和运输中极易磕损的薄板边框强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，包括薄板中部普通钢丝网片(1)、薄板边框复合钢丝网片(2)、混凝土(3)、薄板端部预留螺栓孔(4)；薄板中部普通钢丝网片(1)在薄板全板面范围内铺设，薄板边框复合钢丝网片(2)在薄板四周边框铺设，铺设于薄板中部普通钢丝网片(1)上层，形成边框复合钢丝网网片，然后浇筑混凝土(3)，这样就形成了一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板；薄板厚度为30mm～50mm，即混凝土的浇筑厚度为30mm～50mm。
【技术特征摘要】
1.一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，包括薄板中部普通钢丝网片(1)、薄板边框复合钢丝网片(2)、混凝土(3)、薄板端部预留螺栓孔(4)；薄板中部普通钢丝网片(1)在薄板全板面范围内铺设，薄板边框复合钢丝网片(2)在薄板四周边框铺设，铺设于薄板中部普通钢丝网片(1)上层，形成边框复合钢丝网网片，然后浇筑混凝土(3)，这样就形成了一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板；薄板厚度为30mm～50mm，即混凝土的浇筑厚度为30mm～50mm。2.根据权利要求1所述的一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，其特征在于：所述薄板中部普通钢丝网片(1)，采用钢丝等间距正交网格的钢丝网片，钢丝丝径1.5mm～3mm，网格间距为40mm～60mm；薄板中部普通钢丝网片(1)在薄板全板面范围内铺设。3.根据权利要求1所述的一种边框复合钢丝网中部普通钢丝网混凝土薄板，其特征在于：所述薄板边框复合钢丝网片(2)，采用钢丝等间距正交网格的钢丝网片，钢丝丝径为薄板中部普通钢丝网片(1)钢丝丝径的1/3～2/3，网孔大小为薄板中部普通钢丝网片(1)网孔大小的1/3～2/3；薄板边框复合钢丝网片(2)用钢丝与薄板中部普通钢丝网片(1)进行绑扎固定，铺设宽度为100mm～120mm，形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹万林，王如伟，贾穗子，刘文超，张宗敏，任乐乐，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
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