一种用于棉花采摘过程的棉花采摘器及使用方法。由四部分构成：（１）动力部分；（２）抽风机；（３）动力传动部分及输棉管；（４）采摘头等。因结构巧妙，部件简单，电力、人力均可使用，操作方便，可单人背负使用。提高拾棉质量和日均数量。造价较低，降低了劳动强度。对棉株不做任何落叶处理，随开随摘，目前未见同类产品上市，适合我国南北各地区使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
棉花采摘器及使用方法本专利技术涉及用于棉花采摘
，是一种用于采摘棉花过程的棉花采摘器及使用方法。由于花棉的采摘工作量大，耗人力多，我国棉区种植面积不断扩大，如新疆长绒棉种植面积逐年扩大、集中。每年收棉季节，棉区男女老幼、机关学校全部投入拾花第一线，起早贪黑，日均拾棉花四十公斤左右。远不能满足农业生产要求。不得不从外地请来成千上万人的拾花工，给铁路运输、社会治安等方面造成极大压力。国外的自动化拾花机械未能在国内推广应用原因有：(1)要求棉花桃全开，而新疆气候特殊，冬耕较早。必须在温度降低前冬耕，冬灌完毕。而此时，棉田中的棉花桃还有相当一些没有开而不能采摘。强行用自动化拾花机采摘，会造成减产损失。(2)自动化拾花机拾花无选择性，将一级、二级、三级等不同等级的棉花混合一起，降低了棉花等级，大大减少了棉农经济收入。因此，棉农拒绝接受国外的自动拾花机拾棉花。(3)不能使棉花随开随摘。棉农迫切需要一种能降低劳动强度，速度快，拾棉花者可选择分级，随开随摘的拾花器械，以满足我国国情需要，但国内外目前未见同类产品。本专利技术目的在于克服现有技术之不足，而提供一种用于棉花采摘过程的棉花采摘器及使用方法。本专利技术的目的是通过以下措施达到的：该棉花采摘器由四部分构成：(1)动力部分；(2)抽风机；(3)动力-->传动部分及输棉管；(4)采摘头等配套部件组成。其中采摘头为有两个开口的内腔光滑的容器：一个开口为吐出口，图1中B箭头的箭尾位，一个开口为吃进口，如图1中A箭头指向方位。由1～多个带有许多尖刺状的、锥体状的、齿的、可转动的、或移动的部件组成，如：图1示：(1)是由五个齿轮状轮同轴联体组成的齿棒(1)。每个齿轮间有一定间距，共同组成一个可转动的齿棒(1)。(2)为齿棒轴承，被固定在上盖(6)上，齿棒(1)的中轴(4)的一端紧固一皮带轮(3)。而齿棒(1)与另一齿棒(5)并列平行。两者之间齿顶间距离为0～20毫米。在皮带轮带动下，两齿棒自外向内旋转，将吃进口A附近的棉花带进采摘头腔内。而皮带轮(7)为主动轮，其轴(8)上端设置有常见联轴构件，可将(7)通过软转动轴(图2中(6))与电动机(图2中(1))主轴联接一体。与电机(图2中(1))同步转动。采摘头(图1)中的三个皮带轮(3)、(5)、(7)之间，有皮带连接传动。也可为齿轮传动。其中两个齿棒的轴分别经轴承(2)、(12)固定在采摘头的上盖(6)与下盖(11)上。主动轮(7)的轴上端固定在与吐出口筒(10)连体的突起(9)上，下端固定在盖(6)上。如图2示：电机(1)的主轴一端经抽风机(2)主轴露出风机进气口(8)与软转动轴(6)接合。软传动轴(6)与输棉管(3)并行，经长管状手柄(4)与采摘头(5)连通。电机(1)与风机(2)同轴转动，输棉管(3)为内壁光滑的软管构成，可弯曲，一端与风机(2)进风口接合，一端与手柄(4)接合。共同组成一棉花流动通道。风机(2)的出风口(出棉口)位于其环形壁的外环周围顶壁上。即：除为了结构支撑固定需要外，风机(2)所有外环周围顶壁均为出风口。使棉花极易从风机(2)中甩出来。(7)为笼状贮棉器可和贮棉袋联体，其大小形状以人身易背驮为准。而电源开关设在手柄(4)手握处，方-->便开关控制。棉花采摘器的动力，其来源多样，依条件不同可采用下几种：1、自背微型汽油机，单人适用。2、由自行车载驮的小型发电机，可供3-10人同时使用。3、自行车人力脚踏发电机，可供1-3人拾棉使用。4、车载中型发电机，可供10-50人使用。5、太阳能电池板(新疆无雨区适用)。6、手动、脚踏机械能动力。以上所述前五种动力源技术成熟，不再多述。第6种脚踏机械能动力机械组成如图3示：机架(10)中梁上固定三个轴，两侧梁上固定各一个轴，各轴均有一皮带轮，唯中梁中心位轴有两个皮带轮(5)、(6)，并且均为实心铁轮，较重。兼有惯性贮能作用保证旋转动力的连续性。图中(2)、(13)为左右各一根钢丝绳，两绳上端均在皮带轮(4)上的(14)点处固定(轮(4)上有距园心不同距离的多个点，供选择)。两绳下端分别经两侧皮带轮(3)、(12)进入两条塑胶管或钢丝管(1)、(16)中。穿出钢丝管(1)、(16)后，直达踏板(22)末后端固定。图3中(17)所示即是。工作时：脚(18)踏下，使踏板(22)与底板(21)叠合一起。踏板轴(20)使该叠合过程可重复再现不变。因支柱(23)对钢丝管(1)、(16)的支撑作用，踏下叠合过程仅是将钢丝绳(2)、(13)、(17)拉紧，经(14)处拉动皮带轮(4)转动。经皮带(11)、轮(6)、轮(5)、皮带(7)而带动轮(8)，而轴(9)是与图2中抽风机(2)同轴相联。轮(8)与轴(9)同步转动。当拾花者左右两脚(18)交替行走踏下，上述过程重复出现，可实现风机不间断抽风，拾花器可正常工作。其中轮(5)质量较大，可贮能。轮(6)与其轴间有逆向控制器(原理同自行车后轴齿轮)。保证轮(6)正向转动可加速转动轮(5)。逆向转动不影响轮(5)惯性转动。轮(3)、(12)分别为钢丝绳(2)、(13)、(17)的导向轮，其直径较小。塑胶管或钢丝管(1)、(6)、钢丝绳(2)、(13)长度可调，因人高矮而定。鞋带(19)起固定人脚作用。除两条钢-->丝管、钢丝绳从机架(10)下延到脚下以外，其余机件均由拾花者背驮。为减轻重量，机件中除轮(5)外，均可选用轻质材料制成。如：铝、塑料等。弹簧(15)为停机定位作用。避免(14)点停在与轮(3)、(12)轴处于同一直线上，造成难起动。上述机架等部件外围用铁皮或塑料板密封后，固定入图2中贮棉花笼(7)内。如果采用上述脚踏式机械动力棉花采摘器。其使用方法是：每位拾棉花者背驮一套采摘器，双脚套入脚踏鞋内，手持采摘器柄。左右脚交替踏下，也可单脚工作。将采摘头吃进口接触棉花絮。棉花絮即被扯掉吸进输棉管，靠空气流将棉花输送撒甩入贮棉笼内。该套部件简单，造价低，不耗油、电。极适合条件较差的棉农购买使用。另外，将图3中(2)处与新设的手柄杠杆固定后，可改为手动式机械动力棉花采摘器。图3所示大径轮(4)、(5)，小径轮(6)、(8)目的是增加转速。以满足在较慢的情况下手动或脚踏，即可完成正常工作以降低劳动强度。下面结合实施例，对本专利技术做进一步说明：(一)采摘头结构：如图1所示：两个齿棒，每个齿棒(1)由5个外径为30毫米的齿轮组成，齿高4毫米，呈锥体状，锥体底直径为5毫米，每个齿轮间距离为5毫米，并相互联为一体，齿棒中心轴(4)为铁制，柱状，柱直径4毫米，高70毫米，两端轴承各占5毫米，皮带轮(3)占轴高10毫米。两齿棒均注塑成形平行安装。两齿棒间齿顶间距离为1毫米。采摘头外壳(图1中(11))为一次成形注塑而成，以保证较好的气密封性。其壁厚为4毫米，外露在腔外的三个皮带轮(图1中的(3)、(5)、(7))及皮带由另塑成的封盖盖好。采摘头的出口(10)内径为35毫米，外径为43毫米。(二)动力传动部分及输棉管结构：如图2示：电机(1)轴的旋转力经-->钢丝绳(6)沿输棉管(3)手柄(4)达采摘头。全长约150厘米。在保护胶塑管管内穿行。输棉管全长约150厘米，软管部分由塑胶管制成，长约70厘米，硬管部分即手柄(4)，由塑料管或不锈钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于棉花采摘工作的棉花采摘器及使用方法，其特征在于该产品由四部分组成：（１）动力部分；（２）抽风机；（３）动力传动部分及输棉管；（４）采摘头等配套部分组成。
【技术特征摘要】
1、一种用于棉花采摘工作的棉花采摘器及使用方法，其特征在于该产品由四部分组成：(1)动力部分；(2)抽风机；(3)动力传动部分及输棉管；(4)采摘头等配套部分组成。2、根据权利要求1所述的采摘头，其特征在于采摘头为内腔光滑的具有两个开口的容器，一个为棉花吃进口，一个为棉花吐出口。3、根据权利要求2所述的吃进口，其特征在于在吃进口处设有1～多个带有许多尖刺状的或锥体状齿的可转动或移动的部件组成。4、根据权利要求1所述的动力传动部分及输棉管，其特征在于输棉管为内壁光滑软管构成，与其并行的旋转动力传动件由钢丝绳等软传动轴构成，而人力手脚机械力的传动件由钢丝绳、塑胶管或钢丝管、转向皮带轮、大小皮带轮、支柱、踏板、手柄杠杆等组成。5、根据权利要求1所述抽风机，其特征在于抽风机转轴一端和电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华松，
申请(专利权)人：陈华松，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]
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