一种输送台的拐角感应装置制造方法及图纸

技术编号:13577620 阅读:45 留言:0更新日期:2016-08-23 15:54
本实用新型专利技术公开了一种输送台的拐角感应装置,包括:第一输送台和第二输送台,所述第一输送台和第二输送台对接;所述第一输送台包括第一机架,在所述第一机架上设置有若干用于传输板材的第一辊;在所述第一机架上设置有用于感应是否压置有板材的光电感应器;在所述第一机架上设置有用于将板材传输至第二输送台的多个转向辊;在所述第一机架上设置有驱动第一辊和转向辊转动的第一驱动电机;当光电感应器感应到有板材时,第一驱动电机控制转向辊转动将板材从第一输送台传输给第二输送台;在所述第一辊及第二辊上分别设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器;大大缩减了输送台的长度,避免占地面积较大,节约了成本,带来了大大的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及层压机
,特别涉及一种输送台的拐角感应装置
技术介绍
现有的环保型板材的生产过程中,需要使用自动化输送线将板材输送至层压机中进行加热层压加工。在输送过程中,通常需要将板材传输至层压机中,再进行层压操作,从而提高工作效率。但现有运输方式受限于板材的面积,容易导致输送台长度过长,占地面积较大,不利于提高生产效率及降低生产成本。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种输送台的拐角感应装置,旨在解决现有层压机的输送台长度过长,占地面积较大的问题。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种输送台的拐角感应装置,其中,包括:用于传输板材的第一输送台和第二输送台,所述第一输送台和第二输送台对接,且成一定夹角;所述第一输送台包括第一机架,在所述第一机架上设置有若干用于传输板材的第一辊;在所述第一机架上设置有用于感应是否压置有板材的光电感应器;在所述第一机架上设置有用于将板材传输至第二输送台的多个转向辊;在所述第一机架上设置有驱动第一辊和转向辊转动的第一驱动电机;所述第二输送台包括第二机架,在第二机架上设置有若干用于传输板材的第二辊;在所述第二机架上设置有驱动第二辊转动的第二驱动电机;当光电感应器感应到有板材时,第一驱动电机控制转向辊转动将板材从第一输送台传输给第二输送台;在所述第一辊及第二辊上分别设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器。所述的输送台的拐角感应装置,其中,在第二机架的一侧设置有用于将板材传输至层压机的液压升降装置;在所述第二机架上还设置有用于感应是否存在板材的激光传感器;当激光传感器感应到有板材时,所述液压升降装置返回初始状态,保持与第二机架水平对接。所述的输送台的拐角感应装置,其中,所述液压升降装置上设置有托板,在所述托板上设置用若干用于传输板材的第三辊,在所述液压升降装置上对应设置有用于驱动辊转动的第三驱动电机。所述的输送台的拐角感应装置,其中,在所述液压升降装置上设置有用于调节液压升降装置在垂直方向上的移动距离的距离控制机构。所述的输送台的拐角感应装置,其中,在所述第一输送台及第二输送台上分别设置有用于指示工作状态的LED指示灯。所述的输送台的拐角感应装置,其中,在所述第一输送台及第二输送台上分别设置有用于计算传输板材数量的计数器。相较于现有技术,本技术提供的一种输送台的拐角感应装置,有效地解决了现有层压机的输送台长度过长,占地面积较大的问题,包括:用于传输板材的第一输送台和第二输送台,所述第一输送台和第二输送台对接,且成一定夹角;所述第一输送台包括第一机架,在所述第一机架上设置有若干用于传输板材的第一辊;在所述第一机架上设置有用于感应是否压置有板材的光电感应器;在所述第一机架上设置有用于将板材传输至第二输送台的多个转向辊;在所述第一机架上设置有驱动第一辊和转向辊转动的第一驱动电机;所述第二输送台包括第二机架,在第二机架上设置有若干用于传输板材的第二辊;在所述第二机架上设置有驱动第二辊转动的第二驱动电机;当光电感应器感应到有板材时,第一驱动电机控制转向辊转动将板材从第一输送台传输给第二输送台;在所述第一辊及第二辊上分别设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器;通过拐角装置,能够大大缩减输送台的长度,避免占地面积较大,节约了成本,带来了大大的方便。附图说明图1为本技术层压机的输送台的拐角感应装置较佳实施例的俯视示意图。图2为本技术层压机的输送台的拐角感应装置中第二输送台较佳实施例的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种输送台的拐角感应装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1,图1为本技术层压机的输送台的拐角感应装置较佳实施例的俯视示意图。如图所示,所述输送台的拐角感应装置,包括:用于传输板材的第一输送台100和第二输送台200,所述第一输送台100和第二输送台200对接,且成一定夹角;所述第一输送台100包括第一机架110,在所述第一机架110上设置有若干用于传输板材的第一辊120;在所述第一机架110上设置有用于感应是否压置有板材的光电感应器130;在所述第一机架110上设置有用于将板材传输至第二输送台200的多个转向辊140;在所述第一机架110上设置有驱动第一辊120和转向辊140转动的第一驱动电机(图1中未示出);所述第二输送台200包括第二机架210,在第二机架210上设置有若干用于传输板材的第二辊220;在所述第二机架210上设置有驱动第二辊转动的第二驱动电机(图1中未示出);当光电感应器130感应到有板材时,第一驱动电机控制转向辊140转动将板材从第一输送台传输给第二输送台;在所述第一辊及第二辊上分别设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器121。具体来说,就是将现有的输送线弯折,从而降低现有输送线的长度。在实际应用时,以第一输送台和第二输送台为例,进行说明如下。两个输送台呈一定夹角,图1中所示为两个输送台垂直设置,其它角度同理,垂直是为举例,不做限定。当板材从第一辊上传输至第一输送台和第二输送台的拐角处时,光电感应器130感应到有板材,那么驱动电机控制转向轮转动,将板材转向运输至第二输送台,第二输送台的第二辊转动便可传输板材至层压机或其他输送台。这样,便可大大节约输送台的长度,降低成本。优选地,请参阅图2,图2为本技术层压机的输送台的拐角感应装置中第二输送台较佳实施例的结构示意图。所述的输送台的拐角感应装置中,关于第二输送台,在所述第二机架210上设置有用于驱动第二辊220转动的第二驱动电机230,在第二机架210的一侧设置有用于将板材400传输至层压机500的液压升降装置300;在所述第二机架210上还设置有用于感应是否存在板材400的激光传感器240;当激光传感器感应到有板材时,所述液压升降装置返回初始状态,保持与第二机架水平对接。在所述第二辊上设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器121。具体来说,第二辊220为圆柱形金属棍,可转动地设置在第二机架210上,在其一端设置有链条,料条连接链轮,通过第二驱动电机230转动链轮带动第二辊220转动,从而将第二辊上的板材400进行传输。在所述第二机架210上依次间隔设置有若干用于传输板材的第二辊220。具体来说,激光传感器感应到有板材时,对应发送信号给液压升降装置,液压升降装置则返回初始状态,也就是返回与机架保持水平对接的状态,这样,辊继续转动,将板材运输至液压升降装置,然后液压升降装置将板材传输至不同高度平台。优选地,所述液压升降装置上设置有托板,在所述托板上设置用若干用于传输板材的第三辊,在所述液压升降装置上对应设置有用于驱动辊转动的第三驱动电机。具体来说,就是板材传输至液压升降装置上后,液压升降装置要将板材继续传输至层压机的不同高度平台,因此需要在液压升降装置上设置辊和对应的驱动电机,将板材从液压升降装置传输至层压机的不同高度平台。优选地,在所述机架上还设置有多个用于感应是否存在板材的传感器。也就是说,只有一个传感器可能会引起误判,通过多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送台的拐角感应装置,其特征在于,包括:用于传输板材的第一输送台和第二输送台,所述第一输送台和第二输送台对接,且成一定夹角;所述第一输送台包括第一机架,在所述第一机架上设置有若干用于传输板材的第一辊;在所述第一机架上设置有用于感应是否压置有板材的光电感应器;在所述第一机架上设置有用于将板材传输至第二输送台的多个转向辊;在所述第一机架上设置有驱动第一辊和转向辊转动的第一驱动电机;所述第二输送台包括第二机架,在第二机架上设置有若干用于传输板材的第二辊;在所述第二机架上设置有驱动第二辊转动的第二驱动电机;当光电感应器感应到有板材时,第一驱动电机控制转向辊转动将板材从第一输送台传输给第二输送台;在所述第一辊及第二辊上分别设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种输送台的拐角感应装置,其特征在于,包括:用于传输板材的第一输送台和第二输送台,所述第一输送台和第二输送台对接,且成一定夹角;所述第一输送台包括第一机架,在所述第一机架上设置有若干用于传输板材的第一辊;在所述第一机架上设置有用于感应是否压置有板材的光电感应器;在所述第一机架上设置有用于将板材传输至第二输送台的多个转向辊;在所述第一机架上设置有驱动第一辊和转向辊转动的第一驱动电机;所述第二输送台包括第二机架,在第二机架上设置有若干用于传输板材的第二辊;在所述第二机架上设置有驱动第二辊转动的第二驱动电机;当光电感应器感应到有板材时,第一驱动电机控制转向辊转动将板材从第一输送台传输给第二输送台;在所述第一辊及第二辊上分别设置有用于感应是否有板材放置的重力传感器。2.根据权利要求1所述的输送台的拐角感应装置,其特征在于,在第二机架的一侧设置有用于将板材...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨卓舒周其
申请(专利权)人:卓达新材料科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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