一种改进的板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的板式换热器，包括对置的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间设置有若干换热片组；所述换热片组包括外部拆装框架和若干平行设置的换热片，换热片设置于外部拆装框架内；所述外部拆装框架的横截面为矩形，外部拆装框架的外表面上设置有若干平行设置的连接齿；所述外部拆装框架上设置有供换热介质流通的流动空洞；所述换热片上设置有若干均匀设置的弧形波浪突起。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的板式换热器，属于机械构件领域。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠加组装而成的一种新型高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液、液-汽之间进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，而占地面积仅为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。在换热器的波纹形状的金属换热板片上，开设有便于介质流通的角孔，当这些换热板片叠加组装在一起时，这些角孔将在板式换热器内形成换热介质的角孔通道，当介质在板间流动时，处于充分的湍流状态。但现有板式换热器还存在明显存现：现有换热器未针对需定时清洗的介质而设计便于清洗的结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种改进的板式换热器，结构简单，喷涂速度快，使用方便。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种改进的板式换热器，包括对置的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间设置有若干换热片组；所述换热片组包括外部拆装框架和若干平行设置的换热片，换热片设置于外部拆装框架内；所述外部拆装框架的横截面为矩形，外部拆装框架的外表面上设置有若干平行设置的连接齿；所述外部拆装框架上设置有供换热介质流通的流动空洞；所述换热片上设置有若干均匀设置的弧形波浪突起；所述前固定板和后固定板的边沿上设置有若干固定凹槽，固定凹槽内设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端螺纹连接有固定螺母；所述前固定板和后固定板上设置有若干板导孔，换热片上设置有若干片导孔，板导孔和片导孔的位置相对应；所述板导孔上设置有板导孔垫，前固定板和后固定板上设置有若干呈环形排布的辅助导孔组，辅助导孔组与板导孔共心设置；所述换热片之间设置有密封垫；所述片导孔的面积占换热片面积的18.5%；所述换热片组的厚度为前固定板的厚度的2.8倍，前固定板的厚度与后固定板的厚度相同；所述换热片组的宽度为前固定板长度的1/18。优化的，上述改进的板式换热器，所述后固定板上设置有支架组，支架组包括两个平行设置的横杆和一个纵杆，横杆设置于后固定板的两端，横杆的顶端通过纵板连接。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过设置外部拆装框架将换热片分为若干部分，在需要拆装的时候只需要将换热片组沿外部拆装框架拆开即可，方便拆装清洗。通过设置板导孔垫，使得板导孔的连接管路可以进行拆卸，拆卸后可以对板式换热器进行清洗，室板式换热器的更加容易清洗。经过试验得出，将片导孔的面积设置为占换热片面积的18.5%，换热片组的厚度设置为前固定板的厚度的2.8倍，这样使得板式换热器在保证效率的同时，能够减少换热介质的流动量，降低了使用成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1为前固定板、2为后固定板、3为换热片组、4为若干固定凹槽、5为拉紧螺杆、6为板导孔、7为片导孔、8为板导孔垫、9为外部拆装框架。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。本技术为一种改进的板式换热器，包括对置的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间设置有若干换热片组；所述换热片组包括外部拆装框架和若干平行设置的换热片，换热片设置于外部拆装框架内；所述外部拆装框架的横截面为矩形，外部拆装框架的外表面上设置有若干平行设置的连接齿；所述外部拆装框架上设置有供换热介质流通的流动空洞；所述换热片上设置有若干均匀设置的弧形波浪突起；所述前固定板和后固定板的边沿上设置有若干固定凹槽，固定凹槽内设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端螺纹连接有固定螺母；所述前固定板和后固定板上设置有若干板导孔，换热片上设置有若干片导孔，板导孔和片导孔的位置相对应；所述板导孔上设置有板导孔垫，前固定板和后固定板上设置有若干呈环形排布的辅助导孔组，辅助导孔组与板导孔共心设置；所述换热片之间设置有密封垫；所述片导孔的面积占换热片面积的18.5%；所述换热片组的厚度为前固定板的厚度的2.8倍，前固定板的厚度与后固定板的厚度相同；所述换热片组的宽度为前固定板长度的1/18。所述后固定板上设置有支架组，支架组包括两个平行设置的横杆和一个纵杆，横杆设置于后固定板的两端，横杆的顶端通过纵板连接。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过设置外部拆装框架将换热片分为若干部分，在需要拆装的时候只需要将换热片组沿外部拆装框架拆开即可，方便拆装清洗。通过设置板导孔垫，使得板导孔的连接管路可以进行拆卸，拆卸后可以对板式换热器进行清洗，室板式换热器的更加容易清洗。经过试验得出，将片导孔的面积设置为占换热片面积的18.5%，换热片组的厚度设置为前固定板的厚度的2.8倍，这样使得板式换热器在保证效率的同时，能够减少换热介质的流动量，降低了使用成本。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的板式换热器，其特征在于：包括对置的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间设置有若干换热片组；所述换热片组包括外部拆装框架和若干平行设置的换热片，换热片设置于外部拆装框架内；所述外部拆装框架的横截面为矩形，外部拆装框架的外表面上设置有若干平行设置的连接齿；所述外部拆装框架上设置有供换热介质流通的流动空洞；所述换热片上设置有若干均匀设置的弧形波浪突起；所述前固定板和后固定板的边沿上设置有若干固定凹槽，固定凹槽内设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端螺纹连接有固定螺母；所述前固定板和后固定板上设置有若干板导孔，换热片上设置有若干片导孔，板导孔和片导孔的位置相对应；所述板导孔上设置有板导孔垫，前固定板和后固定板上设置有若干呈环形排布的辅助导孔组，辅助导孔组与板导孔共心设置；所述换热片之间设置有密封垫；所述片导孔的面积占换热片面积的18.5%；所述换热片组的厚度为前固定板的厚度的2.8倍，前固定板的厚度与后固定板的厚度相同；所述换热片组的宽度为前固定板长度的1/18。

【技术特征摘要】
1.一种改进的板式换热器，其特征在于：包括对置的前固定板和后固定板，前固定板和后固定板之间设置有若干换热片组；所述换热片组包括外部拆装框架和若干平行设置的换热片，换热片设置于外部拆装框架内；所述外部拆装框架的横截面为矩形，外部拆装框架的外表面上设置有若干平行设置的连接齿；所述外部拆装框架上设置有供换热介质流通的流动空洞；所述换热片上设置有若干均匀设置的弧形波浪突起；所述前固定板和后固定板的边沿上设置有若干固定凹槽，固定凹槽内设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端螺纹连接有固定螺母；所述前固定板和后固定板上设置有若干板导孔，换热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：司贤策，
申请(专利权)人：江阴锕电尔电化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32