一种木材自动打标系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种木材自动打标系统，包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于第二传送线的另一端，所述搬运装置设于第一传送线与第二传送线对接的一端，第一传送线可设于刨床下料一侧，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至第一传送线上，第一传送线可将其上的木材向搬运装置传送，搬运装置可将运至第一传送线端部的木材送至第二传送线，第二传送线可将其上的木材向打标机传送，打标机可对运至第二传送线端部的木材进行打标。本实用新型专利技术所述的木材自动打标系统可提高打标效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材打标
，特别涉及一种木材自动打标系统。
技术介绍
木材是指用于工民建筑的木制材料，具有环保、美观等优点，因而获得了广泛的应用，在木材的加工工艺完成后，需要对木材表面进行打标作业，打印一些产品信息，以便对产品进行管理，但由于木材为非标产品，产品规格尺寸不一，现在只能人工对不同木材进行打标作业，劳力强度大，生产效率低，且产品打标品质不良率高，打标作业不规范。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种木材自动打标系统，可提高打标效率，降低劳动强度。本技术通过以下技术手段解决上述问题：本技术的木材自动打标系统，包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且所述第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线的另一端，所述搬运装置设于所述第一传送线与所述第二传送线对接的一端，所述第一传送线可设于刨床下料一侧，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线上，所述第一传送线可将其上的木材向所述搬运装置传送，所述搬运装置可将运至所述第一传送线端部的木材送至所述第二传送线，所述第二传送线可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线端部的木材进行打标。进一步，所述第一传送线包括两条平行的传送轨，所述接料装置包括支架、接料轨道、推料气缸、接料板和升降气缸，所述接料轨道水平设于所述传送轨上方并与所述传送轨垂直，所述支架用于支撑所述接料轨道，所述接料轨道的一端用于与刨床对接，所述接料轨道用于将木材传送至所述传送轨上方，所述推料气缸设于所述接料轨道靠近所述搬运装置的一侧，所述接料板设于所述接料轨道的另一侧，所述升降气缸竖直固定于所述接料板上方并与所述接料板连接，当所述推料气缸可将所述接料轨道上的木材推至所述接料板上后，所述升降气缸可驱动所述接料板下降，当所述接料板降至最低位置时，所述木材的两端搭接在所述传送轨上。进一步，所述搬运装置包括支杆、横梁、卡爪和第一驱动装置，所述支杆竖直设于地面上，所述横梁水平设置并连接于所述支杆靠近所述第二传送线的一侧，且所述横梁垂直于所述第二传送线，所述卡爪可滑动的设于横梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述横梁升降并可驱动所述卡爪沿垂直于所述第二传送线的方向往复移动，所述卡爪用于夹紧木材。进一步，还包括下料线和卸料装置，所述下料线和所述传送线位于所述第二传送线的同一侧，所述卸料装置设于所述第二传送线的另一侧且所述卸料装置与所述下料线的端部相对，所述下料线与所述第二传送线靠近所述打标机的一端的侧面对接，所述卸料装置用于将所述第二传送线上的木材推至所述下料线上。进一步，还包括定位装置，所述定位装置包括支立柱、横杆、定位块和第二驱动装置，所述立柱与所述支杆位于所述第二传送线的同侧，且所述立柱竖直固定于地面上，所述横杆水平设于所述第二传送线上方，且所述横杆与所述立柱垂直连接，所述定位块垂直连接于所述横杆上，所述第二驱动装置可驱动所述定位块沿垂直于所述第二传送线的方向移动，所述第二传送线靠近所述立柱的一侧设有固定块，所述固定块与所述定位块相对设置。进一步，所述第二传送线靠近所述打标机的一端设有挡块。进一步，所述定位块和所述固定块均有多个，且多个所述定位块和多个所述固定块一一对应设置。进一步，所述接料装置有多个，且多个所述接料装置并排的设置。本技术的木材自动打标系统，在工作时，可由所述第一传送线输送木材，当木材输送至所述第一传送线端部时，可由所述搬运装置将所述木材搬运至所述第二传送线上，再由所述第二传送线将木材传送至靠近所述打标机的一端，随后可由所述打标机对木材进行打标，然后再卸料，从而避免人工搬运木材，也不用人工打标，从而提高了达标的效率，降低了劳动强度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的木材自动打标系统示意图；图2为图1中A部的局部视图；图3为图1中B部的局部视图；图4为图1中C部的局部视图；图5为本技术的木材自动打标系统的接料装置的示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除
非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1至图5所示：本实施例所述的木材自动打标系统，包括第一传送线1、接料装置2、第二传送线3、搬运装置4和打标机(图中未示出)，所述第二传送线3垂直于所述第一传送线1，且所述第一传送线1的一端与所述第二传送线3的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线3的另一端，所述搬运装置4设于所述第一传送线1与所述第二传送线3对接的一端，所述第一传送线1可设于刨床(图中未示出)下料一侧，所述接料装置2用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线1上，所述第一传送线1可将其上的木材向所述搬运装置4传送，所述搬运装置4可将运至所述第一传送线1端部的木材送至所述第二传送线3，所述第二传送线3可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线3端部的木材进行打标。本实施例所述的木材自动打标系统，在工作时，可由所述第一传送线1输送木材，当木材输送至所述第一传送线1端部时，可由所述搬运装置4将所述木材搬运至所述第二传送线3上，再由所述第二传送线3将木材传送至靠近所述打标机的一端，随后可由所述打标机对木材进行打标，然后再卸料，从而避免人工搬运木材，也不用人工打标，从而提高了达标的效率，降低了劳动强度。为了便于将刨床上的木材转移至所述第一传送线1上，作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传送线1包括两条平行的传送轨，所述接料装置2包括支架201、接料轨道202、推料气缸203、接料板204和升降气缸205，所述接料轨道202水平设于所述传送轨上方并与所述传送轨垂直，所述支架201用于支撑所述接料轨道202，所述接料轨道202的一端用于与刨床对接，所述接料轨道202用于将木材传送至所述传送轨上方，所述推料气缸203设于所述接料轨道202靠近所述搬运装置4的一侧，所述接料板204设于所述接料轨道202的另一侧，所述升降气缸205竖直固定于所述接料板204上方并与所述接料板204连接，当所述推料气缸203将所述接料轨道202上的木材推至所述接料板204上后，所述升降气缸205可驱动所述接料板204下降，当所述接料板204降至最低位置时，所
述木材的两端搭接在所述传送轨上，从而可通过所述接料轨道202将木材从刨床等加工设备上传送至所述第一传送线1上方，通过所述推料气缸203将木材推送至所述接料板204上，由所述接料板204将木材下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材自动打标系统，其特征在于：包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且所述第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线的另一端，所述搬运装置设于所述第一传送线与所述第二传送线对接的一端，所述第一传送线可设于刨床下料一侧，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线上，所述第一传送线可将其上的木材向所述搬运装置传送，所述搬运装置可将运至所述第一传送线端部的木材送至所述第二传送线，所述第二传送线可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线端部的木材进行打标。

【技术特征摘要】
1.一种木材自动打标系统，其特征在于：包括第一传送线、接料装置、第二传送线、搬运装置和打标机，所述第二传送线垂直于所述第一传送线，且所述第一传送线的一端与所述第二传送线的一端的侧面对接，所述打标机设于所述第二传送线的另一端，所述搬运装置设于所述第一传送线与所述第二传送线对接的一端，所述第一传送线可设于刨床下料一侧，所述接料装置用于将刨床输出的木材运送至所述第一传送线上，所述第一传送线可将其上的木材向所述搬运装置传送，所述搬运装置可将运至所述第一传送线端部的木材送至所述第二传送线，所述第二传送线可将其上的木材向所述打标机传送，所述打标机可对运至所述第二传送线端部的木材进行打标。2.根据权利要求1所述的木材自动打标系统，其特征在于：所述第一传送线包括两条平行的传送轨，所述接料装置包括支架、接料轨道、推料气缸、接料板和升降气缸，所述接料轨道水平设于所述传送轨上方并与所述传送轨垂直，所述支架用于支撑所述接料轨道，所述接料轨道的一端用于与刨床对接，所述接料轨道用于将木材传送至所述传送轨上方，所述推料气缸设于所述接料轨道靠近所述搬运装置的一侧，所述接料板设于所述接料轨道的另一侧，所述升降气缸竖直固定于所述接料板上方并与所述接料板连接，当所述推料气缸可将所述接料轨道上的木材推至所述接料板上后，所述升降气缸可驱动所述接料板下降，当所述接料板降至最低位置时，所述木材的两端搭接在所述传送轨上。3.根据权利要求1所述的木材自动打标系统，其特征在于：所述搬运装置包括支杆、横梁、卡爪和第一驱动装置，所述支杆竖直设于地面上，所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴炳科，陈卫华，
申请(专利权)人：广州东智自动化设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44